Tăieri perfecte de la bun început – obțineți rezultate optime de prelucrare cu fierăstraiele noastre.

Taierea pur si simplu perfecta. Primul pas în creșterea productivității.

Știți deja că oferim cele mai bune unelte de prelucrare. Dar știați, de asemenea, că oferim o selecție largă de fierăstraie de înaltă calitate, precum și un serviciu de rectificare a pânzelor de fierăstrău circular?

De ce să cumparaţi fierăstraie de la noi? – Pentru că facem lucrurile eficiente și simple – așa cum ar trebui să fie!

Economisiți timp, bătăi de cap și bani:

  • Economisiţi bani: Pur și simplu comandați fierăstraiele împreună cu uneltele de prelucrare și economisiți timp prețios. Nu este nevoie să plasați comenzi suplimentare la alți furnizori - obțineți totul într-un singur pachet.
  • Un singur punct de contact: Pierdeţi mai puţin timp comunicând cu diferiţi oameni şi reduceţi riscul comunicărilor haotice. Aveți un singur punct de contact pentru toate nevoile dvs. de scule, ceea ce înseamnă că procesul dvs. de comandă devine mult mai simplu.
  • Sfaturi care nu sunt legate de o singură marcă: Oferim consiliere personalizată la fața locului, care este complet independentă de anumite mărci și furnizori. Scopul nostru este destul de simplu: să fiţi un client mulţumit!
  • Un proces mai rapid: Prin gruparea comenzilor cu noi, beneficiați de un proces mai rapid și mai eficient.
  • Calitate şi fiabilitate: La fel ca uneltele noastre de prelucrare, fierăstraiele noastre sunt sinonime cu cea mai înaltă calitate și fiabilitate.
  • Reşlefuire pentru performanţă îmbunătăţită: Dacă o pânză de fierăstrău nu mai este în stare bună, pur și simplu trimiteți-o la noi pentru reșlefuire. Instrumentul dumneavoastră va funcționa bine pentru mulți ani de acum înainte și puteți economisi până la 85% din costuri!
    Către serviciul de reşlefuire

Portofoliul nostru de tăiere în eShop

Către gama de aşchiere

Taierea materiei prime: Taierea materiei prime la lungime

Tot ce trebuie să știți despre tăierea materiilor prime la lungime

  • Fierăstraie cu bandă
  • Fierăstraie circulare

Tăiere pe strung sau mașină de frezat

Tot ce trebuie să știți despre despărțirea componentelor.

  • Pânză de ferăstrău circular
  • Sistem de tăiere GARANT
  • Sistem de tăiere Mimatic













Servicii

Tot ce trebuie să știți despre recondiționarea instrumentelor dvs.

  • Reascuţire
  • Acoperire
  • Căutare instrument cu ToolScout

Prezentare generală inițială: Avantajele și dezavantajele generale ale fierăstraielor cu bandă și fierăstraielor circulare

Fierăstrău cu bandă

  • Avantaje
Dezavantaje
  • Precizie: Fierăstraiele cu bandă asigură o tăiere foarte precisă, în special pentru forme complexe și raze strânse.
  • Versatilitate: Pot tăia o varietate de materiale și grosimi, făcându-le potrivite pentru diverse aplicații.
  • Putere termică mai mică: Tăierea continuă generează mai puțină căldură, ceea ce reduce deformarea piesei de prelucrat.
  • Viteză de tăiere mică: În comparație cu fierăstraiele circulare, fierăstraiele cu bandă sunt adesea mai lente, ceea ce poate crește timpul de producție.
  • Mentenanţă: Este nevoie de mai mult timp și efort pentru a le îngriji, deoarece lamele trebuie înlocuite și reglate în mod regulat.

Fierăstrău circular

AdvantagesDisadvantages
  • Viteă de tăiere mare: Fierăstraiele circulare sunt mai rapide şi sunt potrivite pentru producţia în serie.
  • Manevrare uşoară: Sunt adesea mai intuitiv de utilizat, ceea ce reduce timpul de antrenament.
  • Mai puţin precse când se execută tăieri precise: Sunt mai puțin potrivite pentru tăieturi precise, delicate sau raze strânse.
  • Putere termică mai mare: tăierea generează mai multă căldură, ceea ce poate duce la deformarea sau deteriorarea proprietăților materialului.

Fierăstraie cu bandă pentru versatilitate și precizie

Fierăstraie cu bandă sunt unelte de lucru esenţiale și impresionează prin flexibilitatea și versatilitatea lor. Sunt potrivite pentru tăierea unei game largi de metale diferite, de la aliaje de aluminiu la oțeluri de înaltă rezistență și titan. Acestea permit tăieri rapide și precise datorită lamei rotative fără sfârșit și a dinților ascuțiți. Dacă alegeți parametrii de dantură și tăiere potriviți, aceștia pot fi utilizați atât pentru tăieturi grosiere, cât și pentru tăieri fine. Fierăstraiele cu bandă sunt o soluție rentabilă în multe procese de producție industrială, atât pentru producția de serie, cât și atunci când se lucrează la piese individuale.













Sfatul experţilor: Durata de viață a unei pânze de ferăstrău cu bandă depinde în mare măsură de rularea controlată. La viteze normale de avans, dinții ascuțiți ai unei pânze noi se înfundă foarte agresiv în material. Prin urmare, viteza de avans ar trebui redusă cu 50% pentru primele tăieturi. După ce lama a tăiat o zonă de aproximativ 300 cm2, viteza de avans poate fi crescută încet până la valoarea optimă.

Atenţie: Pur și simplu contactați-ne dacă aveți nevoie de o anumită lungime a pânzei de ferăstrău. Desigur, puteți configura pânzele de fierăstrău cu bandă în funcție de nevoile dumneavoastră specifice.

Când faceți o cerere, vă rugăm să precizați mașina de fierăstrău cu bandă (producător și tip), dimensiunile lamei, materialul și secțiunea transversală a materialului. Inginerii noștri de aplicații vă vor oferi cu plăcere sfaturi tehnice suplimentare.

Către consultanţă

Motive pentru care fierăstraiele cu bandă pot eşua şi soluţii

  • Eroare: Dinții se tocesc prea repede

    Cauză:
    Viteă de tăiere prea mare, răcire insuficientă.

    Soluţie:
    Folosiţi o viteză de tăiere mai mică şi asiguraţi o răcire adecvată.

  • Eroare: Dinții se rup la tăierea profilelor

    Cauză:
    Pasul dintelui prea grosier/geometrie incorectă a dintelui. Presiune de tăiere prea mare. Piesa de prelucrat nu este fixată bine.

    Soluţie:
    Reglați pasul și geometria dintelui. Reduceți presiunea de tăiere. Prindeți bine piesa de prelucrat.

  • Eroare: Dinții se rupe la tăierea materialului solid

    Cauză:
    Pasul dintelui prea fin. Presiune de tăiere prea mare. Piesa de prelucrat nu este prinsă bine.

    Soluţie:
    Utilizați un pas mai mare al dinților. Reduceți presiunea de tăiere sau utilizați o viteză de tăiere mai mare, dacă este posibil.

  • Eroare: Lama se rupe la cusătura de sudură

    Cauză:
    Unul sau ambele ghidaje nu sunt perpendiculare pe suportul de menghină. Una dintre cele două role din spate nu se află pe spatele lamei în timpul procesului de tăiere. Tensiunea lamei prea mare sau prea scăzută. Tăietură strâmbă.

    Soluţie:
    Aliniați ghidajele folosind un pătrat de încercare când lama este tensionată. Reglați ghidajul din spate al lamei. Respectați instrucțiunile producătorului mașinii pentru a obține tensiunea corectă a lamei. Vezi defect de tăiere strâmbă.

Caracteristicile de uzură ale lamei fierăstrăului cu bandă și cauzele acestora

Caracteristică de uzură: Urme de rulare cauzate de ghidajele laterale ale lamei

Cauză:
Ghidajele laterale ale lamei (de obicei piese din carbură) sunt uzate. Una sau mai multe semne de uzură sunt create în mod regulat. Dacă un semn de uzură a fost creat o singură dată cu doar o lamă de fierăstrău cu bandă, cauza a fost un cip prins (de exemplu, între lamă și ghidajul lateral).

Crăpături de-a lungul întregii margini din spate a lamei care duc la ruperea lamei în orice punct

Cauză:
Lama merge pe gulerul roții motoare și/sau al roții de deviere. Poate fi verificat folosind „testul hârtiei” – efectuat de RÖNTGEN-AT. Roțile trebuie reglate. Ghidajul din spate al lamei este uzat.

Caracteristică de uzură: Bavuri pronunțate pe toată marginea din spate a lamei.

Cauză:
- Toate vârfurile dinților sunt încă bine formate / ascuțite: Ghidajul spate al lamei este uzat. - Toate vârfurile dinților sunt puternic rotunjite/uzate: Bavura a fost creată deoarece nu se mai produc așchii și, prin urmare, marginea din spate a lamei fierăstrăului cu bandă a fost apăsată puternic pe ghidajele din spate a lamei. - Cauza rotunjirii: Pasul dintelui este prea fin pentru secțiunea transversală a materialului. Presiunea de tăiere prea mare, viteza de tăiere prea mare.

Caracteristică de uzură: Lama despicată pe lungime.

Cauză:

  • Cel puțin o rolă de amortizare este poziționată incorect sau uzată.
  • Un rulment cu bile (rola de amortizare) este blocat. Colțurile/marginile se freacă de lamă.
  • Lama este despicata deoarece rulmentul este mai dur decat lama.

Caracteristică de uzură: ciobirea vârfului dintelui, ruperea dintelui

Cauză:
Au apărut vibrații, tăiere și rupere. Cauze: Pasul dintelui prea mare. Viteza de taiere prea sus. Brațul de ghidare mobil nu este reglat. Piesa de prelucrat slăbită, insuficient prinsă.

Caracteristică de uzură: Vârfurile dinților puternic rotunjite

Cause:
- Cutting speed too high.
- Cutting pressure very low.
- Tooth pitch too fine.

Caracteristică de uzură: Cusătură de sudură crăpată

Cauze:
Fisura din lamă se propagă în “zigzag”. Lama a fost în mod evident în uz de mult timp: uzura vârfului dintelui, caneluri de așchii erodate, strălucire semne de alergare evidente. Aceasta este o rupere de suprasarcină. Acest lucru a fost cauzat de componentele uzate ale mașinii. Caracteristici suplimentare de uzură pot fi văzute pe lamă.
Rupere lină a cusăturii de sudură. Toate vârfurile dinților sunt aproape la fel de noi. Lama a funcționat doar pentru scurt timp. Acesta poate fi un defect de fabricație.

Caracteristică de uzură: Lama fierăstrăului cu bandă este puternic deformată

Cauze:
Verificaţi poziţia următoarelor:

  • Roata de antrenare, roata de deviere
  • Rolă de amortizare
  • Ambele ghidaje laterale ale lamei.

Caracteristică de uzură: Probleme bazate pe starea materialului

Cauze:
Materialul slab poate provoca o secțiune goală, bulboasă, tăietură strâmbă, ruperea vârfului dintelui. Punctele dure, golurile, scara de suprafață, rezistența la tracțiune mult mai mare decât cea indicată ar putea fi cauza.
În general: Parametrii de prelucrare trebuie ajustați în funcție de calitatea materialului și de caracteristicile materialului.


Fierăstraie circulare pentru eficiență și viteză

Fierăstraiele circulare sunt indispensabile în prelucrarea metalelor, deoarece permit tăierea rapidă și precisă a metalelor de diferite tipuri și grosimi. Mecanismul rotativ al pânzei de fierăstrău asigură viteze mari de tăiere, ceea ce este ideal pentru tăieri grosiere și lucrări fine în producția de serie. Ele sunt utilizate în principal pentru lucrul pe profile, tuburi, tablă și materiale de bare. Fierăstraiele circulare sunt instrumente versatile și eficiente datorită gamei largi de pânze de fierăstrău, care oferă diferite geometrii și fitinguri ale dinților. Acestea oferă tăieri foarte precise și asigură o deformare redusă a materialului și o durată lungă de viață, făcându-le un instrument esențial în procesele moderne de fabricație.













Depanare: Defecțiuni la lucrul cu fierăstrăul circular și soluţii

  • Defecțiune: Dinții devin tociți prea repede

    Cauză:

    • Prea multe așchii în baza așchiilor, dinții se înfundă
    • Tăierea nu este curată
    • Răcire lipsită sau inadecvată
    Soluţie:
    • Selectați un pas mai mare al dintelui
    • Selectați o pasă mai fină a dintelui și reduceți presiunea de tăiere
    • Folosiți lichid de răcire adecvat

  • Defecțiune: Se rup dinții

    Cauză:

    • Evacuare slabă a așchiilor
    • Dintii prinsi in material
    • Prinderea piesei de prelucrat
    Soluţie:
    • Selectați un pas mai mare al dintelui
    • Selectați un pas mai fin al dintelui
    • Strângeți din nou piesa de prelucrat

  • Defecțiune: Lama se rupe

    Cauză:

    • Pozitionat incorect cand incepe taierea
    • Pânza ferăstrăului circular prea tocit

    Soluţie:

    • Lama nu trebuie să se sprijine pe material când începeți tăierea
    • Reascutiti lama

  • Defecțiune: Pânza de fierăstrău blocată/materialul aderă la lama de ferăstrău

    Cauză:
    - Viteza de avans incorectă
    - Fără lichid de răcire sau inadecvat

    Soluţie:
    - Creșteți sau micșorați viteza de avans
    - Utilizați lichid de răcire adecvat


Soluții potențiale în caz de dificultăți/probleme:

  • Problemă: Spaţiile pentru aşchii sunt înfundate

    Spaţiile pentru aşchii ale lamei sunt înfundate

    Posibile cauze:
    - Pasul dintelui este prea mic
    - Viteza de tăiere prea mare

    Soluţie:
    - Reduceți numărul de dinți
    - Reduceţi revoluţiile

  • Problemă: Tăieri de proastă calitate

    Problemă: Tăieri de proastă calitate

    Posibile cauze:
    - Forma incorectă a dintelui
    - Parametrii ferăstrăului incorecți

    Soluţie:
    - Contactați tehnicienii noștri
    - Verificați parametrii conform tabelului

  • Problemă: Performanță slabă de tăiere

    Posibile cauze:
    - Viteza de tăiere prea mare
    - Lubrefiere de răcire insuficientă
    - Viteza de avans per dinte este incorectă
    - Unghi de tăiere incorect

    Soluţie:
    - Reduceţi revoluţiile
    - Creșteți / verificați presiunea și alimentarea cu lichid de răcire
    - Verificați tabelele cu viteza de avans
    - Verificați/corectați unghiul de tăiere

  • Problemă: Materialul flancului dintelui

    Problemă: Încărcarea marginilor pe flancurile dintelui

    Posibile cauze:
    - Reascuţit incorect
    - Vibrații în timpul tăierii

    Soluţie:
    - Verificați calitatea reascuțirii
    - Verificați strângerea piesei de prelucrat

  • Problemă: Laturile dinților

    Problemă: acumulare de margini pe părțile dinților

    Posibile cauze:
    - Lubrefiere de răcire insuficientă
    -Deplasare axială excesivă a pânzei de ferăstrău

    Soluţie:
    - Creșteți / verificați presiunea și alimentarea cu lichid de răcire
    - Utilizați o pânză de ferăstrău cu o toleranță axială strânsă

  • Problemă: Pânza ferăstrăului se rupe

    Problemă: Pânza ferăstrăului se rupe în timpul procesului

    Posibile cauze:
    - Parametrii de lucru prea mari
    - Prindere necorespunzătoare a piesei de prelucrat
    - Viteza de avans neuniformă
    - Pas incorect al dintelui

    Soluţie:
    - Verificați parametrii de lucru conform tabelului
    - Verificați calitatea și forța de strângere a clemei
    - Verificați sistemul de alimentare al mașinii de tăiat
    - Verificați parametrii conform tabelului

  • Problemă: Arsuri

    Problemă: Arsuri pe piesa de prelucrat

    Posibile cauze:
    - Pânză de ferăstrău tocită
    - Lubrefiere de răcire insuficientă

    Soluţie:
    - Reascuțiți lama ferăstrăului circular
    - Creșteți presiunea și alimentarea cu lichid de răcire


Sawing instead of grooving: Our recommendations

Pânze de ferăstrău circular, sisteme de ferăstrău de la GARANT şi Mimatic

În industria prelucrării metalelor, sunt disponibile pânze de ferăstrău circular cu diferite forme de dinți pentru a îndeplini diferitele cerințe privind viteza de tăiere, calitatea tăierii și prelucrarea materialului.

Tăierea pe strunguri şi masini de frezat – avantaje:

  • Muchia de tăiere nu este cuplată permanent, ceea ce înseamnă uzură termică redusă.
  • Așchiile sunt îndepărtate efectiv din zona de prelucrare.
  • Tăiere precisă cu diametre mari.
  • Sarcinile speciale de prelucrare, cum ar fi producerea de fante sau crestături, pot fi efectuate foarte ușor.

Ferăstrăul pe mașini de frezat este potrivit în special pentru adăugarea de fante subțiri sau pentru despărțirea pieselor finite.

Sfatul experţilor:

Nu folosiți pânze de ferăstrău pentru introducerea laterală. La tăierea prin frezare opusă, așchiile formează un pat în tăierea ferăstrăului care minimizează vibrațiile.

Reascuţire

Serviciul nostru de reascuţire și vopsire

Fie că este vorba de unelte de prelucrare, cum ar fi burghie și freze sau de pânze de ferăstrău: de ce să nu încercați serviciul nostru de reascuţire? Vă vom aduce uneltele la apogeu! Mai multe detalii despre reascuţire și vopsire sunt disponibile aici:

Căutare scule

Hoffmann Group ToolScout

ToolScout oferă acum și un instrument de căutare pentru ferăstraie cu bandă. Vreţi să găsiţi lama de ferăstrău ideală? Atunci folosiți ToolScout cu funcția de căutare a sculelor și găsiți scula perfectă rapid și ușor.

Consiliere

Puteți contacta în orice moment consilierii noștri tehnici, inginerii de aplicații etc. dacă aveți întrebări sau doriți câteva sfaturi.
Către contact & consiliere

Comandaţi direct

Adăugaţi un articol direct în coșul de cumpărături:

Login

Persoana dvs. De contact

În coșul de cumpărături

Spre coșul de cumpărături
Spre coșul de cumpărături