Aluminiul – un material uşor de prelucrat, în orice situaţie

Dacă sunteţi şef de producţie în ingineria aeronautică sau în cea aerospaţială, în industria auto sau în cea a componentelor şi mai ales în domeniul construcţiilor uşoare, aluminiul vă face viaţa mai uşoară în mai multe feluri. Metalul are o greutate specifică scăzută şi este totodată foarte stabil. De asemenea, Al – aşa cum este prescurtat ştiinţific – prezintă cele mai bune caracteristici, precum rezistenţă la coroziune, conductivitate electrică bună sau posibilitatea de a fi prelucrat cu uşurinţă. În plus, în comparaţie cu alte metale, aluminiul poate fi reciclat, un aspect care în ziua de azi cântăreşte extrem de greu avându-se în vedere rentabilitatea şi sustenabilitatea. Citiţi aici cum puteţi realiza din aluminiu componente cu un aspect atrăgător şi de ce este un material valoros pentru construcţiile uşoare. În plus, veţi primi sfaturi preţioase despre cum poate fi prelucrat aluminiul şi despre cum se pot obţine rezultate optime la debitare şi la şlefuire.

Materialul visurilor pentru cei preocupaţi de estetică

Aluminiul este ideal datorită caracteristicilor sale specifice, însă punctează şi la capitolul estetică. Pe lângă utilizarea sa ca material de interior, aluminiul – prelucrat în stare pură sau ca aliaj – îşi arată strălucirea în arhitectură şi în industria construcţiilor. Este un material popular pentru tot ceea ce poate fi funcţional şi estetic, cum ar fi sistemele de faţadă.

Uşor, stabil şi atrăgător vizual – criterii obligatorii pentru numeroase domenii 

Fie în formă pură, fie ca aliaj, aluminiul are performanţe extraordinare şi în construcţia de maşini şi de instalaţii. Este folosit peste tot acolo unde greutatea scăzută reprezintă un plus pentru dinamică şi eficienţă. Aici sunt incluse bucăţile mari de caroserie pentru toate tipurile de vehicule, dar şi piesele pentru echiparea interioară a autovehiculelor, a blocurilor motoare sau a capetelor cilindrice. Aproape toate industriile beneficiază de pe urma greutăţii reduse a aluminiului şi produc, de exemplu, componente din aluminiu pentru maşini, în scopul obţinerii unei eficienţe maxime. Ca şef de producţie, cel mai bun exemplu îl întâlniţi cu siguranţă în activitatea industrială de zi cu zi: excelenta şi fiabila combinaţie dintre greutatea scăzută şi stabilitate sunt apreciate în construcţia de componente pentru roboţi şi la acţionările liniare. În definitiv, toate aceste proprietăţi sunt la mare cerere în industria navală sau în construcţiile feroviare.

Dacă sunteţi lucrător în industria construcţiilor, veţi preţui caracteristicile aluminiului, care în aceeaşi măsură sunt apreciate de arhitecţi şi de dezvoltatori, indiferent dacă este vorba despre ferestre şi uşi, despre îmbrăcarea faţadelor, despre sisteme de acoperişuri şi de pereţi sau despre fitinguri, mânere ori grilaje aspectuose. De asemenea, aluminiul este un metal adecvat pentru „stratul al doilea”, ca material subţire de izolare termică. Cuvântul-cheie: subţire. Ca material de ambalare, aluminiul este aproape indispensabil, protejând alimentele împachetate împotriva influenţelor din mediu. Datorită conductivităţii electrice şi proprietăţilor termice, aluminiul este folosit ca metal în producţia de cabluri electrice sau de bobine pentru transformatoare şi alte dispozitive similare.


Presiunea este contraproductivă – aluminiul este un material moale

Când vine vorba de prelucrare, aluminiul vă uşurează munca. Deoarece este un material uşor, trebuie să aplicaţi o forţă considerabil mai mică şi în plus, puteţi lucra cu viteze mai mari de aşchiere.

Sfaturile noastre:

  • Pentru a obţine rezultate optime, aveţi grijă ca sculele folosite să fie răcite şi lubrifiate suficient la debitare, strunjire şi frezare, dar şi la găurirea aluminiului.
  • La prelucrarea aluminiului, folosiţi scule cu unghi de aşchiere mai mare, care elimină mai bine aşchiile moi.
  • În producţie, trebuie să aveţi întotdeauna în minte posibilitatea oxidării: Când aluminiul vine în contact cu aerul, şi deci cu oxigenul, formează imediat un strat de oxid.
  • Acest lucru poate fi evitat prin sigilarea suprafeţelor imediat după prelucrare.


Debitarea, uşor de executat cu dinţii potriviţi 

Cea mai simplă modalitate de debitare a aluminiului este tăierea cu fierăstrăul. Acordaţi o atenţie specială alegerii pânzelor adecvate de fierăstrău: Pentru debitarea aluminiului moale se recomandă pânzele de fierăstrău metalice cu dinţi care să nu fie înclinaţi, deci drepţi. Folosiţi fierăstraie acţionate electric cu turaţie oarecum redusă. Avansul trebuie să fie mai degrabă lent şi adaptat la material. Este valabil şi pentru discurile de debitat cu liant din răşină, pentru discurile de şlefuire în evantai sau pentru discurile de degroşare.

Sfaturi pentru şlefuirea aluminiului 

Deoarece aluminiul este foarte moale, la şlefuire trebuie să aveţi în vedere lubrifierea. Presiunea mai mare sau mai mică pe care o folosiţi la rectificare depinde în primul rând de structură şi eventual de aliaj. Chiar şi când este vorba despre, de exemplu, duraluminiu, care este dur şi casant, trebuie ţinut cont de presiunea corespunzătoare de rectificare. În orice caz, rectificarea duce la o etanşeizare a suprafeţei componentei de aluminiu. Un element care vă poate fi util în activităţile de prelucrare de fineţe, cum ar fi la polizare. Datorită bunei sale conductivităţi termice, realizează un bun transfer al căldurii apărute la rectificare.

Sfaturi utile:

  • Lucraţi prudent pentru a evita pagubele materiale. Şi-au demonstrat eficienţa materialele abrazive cu strat suplimentar activ şi efect de răcire sau cu ulei pentru şlefuire.
  • Pentru îndepărtarea materialului, porniţi cu o granulaţie mai degrabă mare şi folosiţi progresiv o granulaţie în scădere, în incremente de 100, pentru a continua finisarea suprafeţei.
  • Dacă piesa dvs. este vopsită, începeţi cu un disc grosier şi cu o turaţie mare. Acţionaţi cu prudenţă: multă presiune nu înseamnă automat şi mult material îndepărtat, ci mai degrabă urme de rectificare mai puţin aspectuoase.
  • Crescând turaţia, ajustaţi mult mai mult capacitatea de îndepărtare a materialului. În orice caz, nu vă grăbiţi când vă alegeţi scula de rectificare recomandată. De exemplu, se recomandă sculele de şlefuit cu material abraziv şi cu structura deschisă.

Nu vă grăbiţi nici când alegeţi tipul de granulaţie.

  • Corindonul nenobil este perfect.
  • În schimb, corindonul nobil intră în reacţie cu aluminiul, ceea ce trebuie neapărat evitat.
  • Şi materialul abraziv cu granulaţie ceramică, care are capacitate mare de autoascuţire, reprezintă o alegere bună, la fel ca şi carbura de siliciu cu muchii ascuţite.
  • La alegerea periilor corecte, periile de nailon cu strat de acoperire SIC sau INOX reprezintă de asemenea o opţiune.

Când lucraţi pentru prima oară cu aluminiu, este util să testaţi la presiuni şi turaţii mici înainte de a porni prelucrarea pe suprafeţe mari.

Atenţie: Folosiţi doar scule care au fost şi sunt utilizate exclusiv pentru prelucrarea aluminiului. În caz contrar, particulele străine, de la alte materiale, pot fi prelucrate împreună cu aluminiul. Coroziunea, deteriorările la nivelul materialului şi, în cel mai rău caz, rebuturile sunt consecinţa unor astfel de erori de prelucrare la rectificarea de degroşare.

Sudarea aluminiului pentru cunoscători

Poate că aţi aflat deja din experienţa dvs. de lucru: sudura aluminiului este complexă deoarece punctul său de topire este la 660 °C. În plus, este necesar un aport mai mare de căldură deoarece aluminiul are o mare conductivitate termică. Odată ce sudura este bine executată, fără inserţii de gaz şi fără defecte de îmbinare, urmează prelucrarea:

  • În prima fază, ajustaţi vizual cordonul la suprafaţă. Cordonul sudurii este îndepărtat iniţial până la nivelul suprafeţei din jurul său.
  • Trebuie să încercaţi să folosiţi cea mai fină granulaţie dacă doriţi să continuaţi finisarea suprafeţei piesei dvs.
  • Lucraţi cu turaţii mari şi asiguraţi o bună disipare a căldurii.
  • Pentru a evita vitrificarea discurilor, trebuie să alegeţi o presiune de contact înaltă, dar nu excesivă; o presiune prea mare se identifică prin zgomotele neobişnuite produse de maşină. Discurile de fibră sunt mijlocul perfect pentru obţinerea unei rate de îndepărtare mari şi totodată nu deteriorează suprafaţa.
  • Ţineţi cont de căldura dezvoltată şi aveţi în vedere răcirea corespunzătoare. La final, rectificaţi striaţiile rămase. Acum, cordonul de sudură este la linia suprafeţelor îmbinate.

Polizarea aluminiului: Obţinerea unui aspect plăcut 

Odată ce aţi îndepărtat excesul de material de la piesa dvs. din aluminiu şi i-aţi dat acesteia forma finală, aveţi mai multe opţiuni pentru polizare finală. Una o reprezintă maşina de lustruire sau polizorul unghiular cu turaţie reglabilă. Şi o maşină de găurit cu extensie clasică de lustruire poate fi scula potrivită pentru lucrări mărunte. Cert este că alegerea sculei depinde întotdeauna de numărul de componente care necesită şlefuire în mod regulat.

Indiferent dacă sunt folosite manual sau la maşină: dacă sunt utilizate corect, discurile de lustruire şi pastele de lustruire fac ca piesele dvs. de aluminiu să devină extrem de aspectuoase.

Protecţie naturală? Verificaţi!

Aluminiul netratat, presat ori laminat brut formează în scurt timp un strat de oxid. Stratul creşte în funcţie de durata expunerii suprafeţei (piesei) şi de contactul cu aerul exterior. Un proces care în parte chiar este de dorit – strălucitor la început, după aceea gri, stratul ajungând treptat să fie o protecţie optimă pentru material. Dar dacă dvs., în calitate de fabricant de componente, vreţi ca acestea să capete din nou un aspect atrăgător, veţi curăţa aluminiul cu uşurinţă. Curăţarea fiind împărţită în primară şi de bază, murdăria se va elimina cu perii, bureţi şi/sau cu pastă abrazivă şi cu detergent. Ulterior, îndepărtaţi toate reziduurile acestor materiale şi aplicaţi o substanţă de curăţat, deopotrivă conservantă şi hidrofugă.

Curăţarea înaintea procesului de sudare este un caz special: Dacă vreţi să sudaţi piese sau suprafeţe, este extrem de important să înlăturaţi reziduurile de grăsimi şi uleiuri. Ţineţi cont că întotdeauna se înlătură mai întâi grăsimea şi uleiul şi abia apoi stratul de oxid. Uleiurile şi grăsimile se înlătură cu uşurinţă cu solvenţi organici precum acetona sau cu un solvent alcalin cu putere medie.

Puteţi îndepărta oxizii menajând suprafaţa prin folosirea unei perii de sârmă pentru oţel inoxidabil, care poate fi utilizată doar la componente din aluminiu. Alternativ, suprafaţa poate fi pregătită înainte de procesul de sudură şi folosind diferite spray-uri.

FAQ despre aluminiu – Întrebările dvs, răspunsurile noastre 

  • Nu lucrez prea des cu aluminiul şi nu-mi este foarte familiar. Ce produse trebuie să folosesc? 

    Recomandăm un strat antiaderent cu stearat pentru a acţiona împotriva îmbâcsirii materialului abraziv.

    În prima parte, aveţi în vedere produsele cu pictograma „aluminiu”. Aceste produse au fost concepute şi optimizate pentru prelucrarea aluminiului.


  • Nu ştiu care este viteza de tăiere şi turaţia potrivite. Îmi puteţi da un sfat în acest sens?  

    Lucraţi cu turaţii foarte mari şi evitaţi sau minimizaţi astfel îmbâcsirea suprafeţei.

  • Am auzit că lubrifiantul de şlefuire poate fi util. Este adevărat? 

    Ar fi util doar la finalul duratei de viaţă a materialului abraziv cu stearat. Dacă îl folosiţi înainte, diminuaţi performanţa acestuia. Vă rugăm să aveţi în vedere că lubrifiantul de şlefuit poate contamina piesa creând probleme la operaţiunile subsecvente.

  • Ce materiale abrazive sunt recomandate în mod special pentru rectificarea aluminiului? 

    Dacă folosiţi polizorul unghiular, recomandăm discuri de fibră VSM XF 733 cu diverse granulaţii. Avantaje: timp mai scurt de rectificare, mai puţină căldură dezvoltată (mai puţină îmbâcsire) şi o producţie mult mai mică de praf.

    Dacă folosiţi o bandă de şlefuit, se recomandă ca fiind ideală una cu stearat şi cu structură deschisă sau semideschisă. De exemplu, 3M944F, VSMXK870F sau KK841F.

  • Ce materiale abrazive sunt cele mai potrivite pentru rectificarea suprafeţelor de aluminiu cu şlefuitorul cu excentric, înainte de vopsire, de exemplu? 

    În acest caz, folosiţi discurile cu granulaţie de precizie şi cu structură de plasă deschisă. Structura deschisă reduce considerabil îmbâcsirea, ceea ce asigură o durabilitate mai mare şi o rată bună de îndepărtare a materialului.

  • Ce material abraziv recomandaţi pentru eliminarea zgârieturilor de pe suprafeţele de aluminiu? 

    Optime sunt în acest caz sculele abrazive fie sub formă de paduri, fie presate ca discuri compacte, cu diferite grade de fineţe. Rugozitatea este redusă în funcţie de gradul de fineţe. De asemenea, suprafaţa este netezită, iar zgârieturile mici, îndepărtate.

Aveţi nevoie de mai multe sfaturi pentru prelucrarea aluminiului? Doriţi asistenţă de specialitate în privinţa sculelor şi a mijloacelor auxiliare?

Experţii noştri vă stau la dispoziţie cu sfaturi şi asistenţă.

Către Consultanţă

Comandaţi direct

Conectați-vă la contul dvs

În coșul de cumpărături

Spre coșul de cumpărături
Spre coșul de cumpărături