Do eForm
{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
METODA 5S I KAIZEN: JAK PRACOWAĆ WYDAJNIEJ I BEZPIECZNIEJ
Stawać się coraz lepszym, bardziej efektywnym i odnoszącym większe sukcesy - tego właśnie chce każdy dla siebie i swojej firmy.
Japończycy nazywają ten proces Kaizen, co oznacza "zmianę na lepsze". Za tym kryje się filozofia życia i pracy, która została spopularyzowana w latach 80. przez autora Masaaki Imai. Kaizen najlepiej wdrażać za pomocą metodologii 5S - ustrukturyzowanego systemu opartego na pięciu kluczowych filarach.
Dowiedz się, dlaczego perfekcyjnie wyposażone miejsce pracy jest tak ważne dla Kaizen i w jaki sposób możesz stać się bardziej efektywnym i stale doskonalić się korzystając z systemu 5S.
PRACUJ LEPIEJ W DOSKONALE ZAPROJEKTOWANYM MIEJSCU PRACY
Utrzymywanie porządku i rozsądne projektowanie miejsc pracy to czynniki, które przyczyniają się do sukcesu firmy. Jest to nie tylko podstawowa idea Kaizen i metodologii 5S, ale także fakt potwierdzony badaniami przeprowadzonymi przez Instytut Fraunhofera. Korzyści płynące z uporządkowania i czystości są oczywiste:
- Efektywność: Posiadanie odpowiedniego narzędzia lub wymaganych dokumentów w szybkim i łatwym dostępie oszczędza czas i redukuje stres.
- Oszczędność kosztów: Mniej jest strat, a narzędzia nie muszą być wielokrotnie wymieniane, ponieważ wszystko jest na swoim miejscu.
- Zadowolenie pracowników: Twoi pracownicy wolą pracować w schludnym, dobrze zorganizowanym miejscu pracy - pracują chętniej, znaczy lepiej.
- Zapobieganie wypadkom: Kiedy wszystko jest na swoim miejscu, unika się niebezpieczeństwa potknięcia się, nikt nie poślizgnie się na czystej podłodze.
- Zdrowie: Czystość zapobiega zagrożeniu zdrowia przez zarazki lub szkodliwe substancje.
- Widoczność: Dobre zaprojektowanie miejsca pracy robią również pozytywne wrażenie na klientach i partnerach.
NA CZYM POLEGA METODA 5S
Kaizen i metodologia 5S opierają się na pięciu krokach. Są to angielskie tłumaczenia japońskich terminów rozpoczynających się od litery S:
1. Selekcja/Sortowanie
W pierwszym kroku należy wybrać i podzielić niepotrzebne rzeczy. Narzędzia, które są niebezpieczne, wadliwe, przestarzałe, nieużywane lub powielane, są sortowane. W miejscu pracy pozostają tylko te narzędzia, które są w codziennym użyciu. Narzędzia używane co tydzień są przechowywane w pobliżu miejsca pracy, a narzędzia używane co miesiąc są przechowywane w dziale.
2. Systematyka
Wszystkie narzędzia, regały i szafki są ułożone według codziennych procedur. Wszystkie elementy wyposażenia są wyraźnie zidentyfikowane i oznakowane. Każdy element ma swoje miejsce ustawienia i zawsze można go tam znaleźć.
3. Schludność/Sprzątanie
Wskazane jest również systematyczne podejście do czyszczenia. Narzędzia i stanowiska pracy powinny być poddawane ciągłemu czyszczeniu w oparciu o ustalone zasady.
4. Standaryzacja
Każde ulepszenie jest definiowane przez Ciebie i Twoich pracowników jako nowy standard. W wyniku tego powstają logiczne reguły.
5. Samodyscyplina
Metodologia 5S jest systemem cyklicznym. Wyrobienie nawyku przestrzegania pierwszych czterech „S” jest bardzo ważne.
Jeden z wymogów jest tak ważny, że jest on również określany jako "szóste S". To właśnie bezpieczeństwo przeważa nad wszystkimi innymi i powinno być traktowane ze szczególną uwagą. Oprócz odpowiedniego zaprojektowania miejsca pracy, bezpieczeństwo w miejscu pracy obejmuje także środki ochrony indywidualnej (ŚOI).
Dowiedz się tutaj, jakie wymagania należy wziąć pod uwagę przy wyborze środków ochrony osobistej.
Samo poważne sprzątanie i czyszczenie nie wystarczy. Kluczowe znaczenie ma przyjęcie takiego sposobu myślenia, który prowadzi do ciągłego procesu doskonalenia (CPD). Nie bez powodu metodologia 5S stanowi integralny element "lean management".
System 5S stanowi podstawę dla płynnego funkcjonowania procedur, stabilności procesu, bezpieczeństwa i jakości. Efektem tego jest trwały sukces Twojej firmy.
Produkty, które pomogą Ci w organizacji Twojego środowiska pracy:
NIESTANDARDOWE TWARDE WKŁADKI PIANKOWE DLA ZAPEWNIENIA OPTYMALNEGO PORZĄDKU
Jeśli chodzi o standaryzację procesów i ustanowienie porządku, nawet niewielkie zmiany mogą stanowić dużą różnicę. Systemy dzielące szuflady, takie jak szczelinowe przegródki, pojemniki lub wkładki z twardej pianki, zapewniają lepszą strukturę i przejrzystość w wózku warsztatowym i szafie narzędziowej. Dzięki wkładom z twardej pianki eForm - które można również wykonać na zamówienie - każde narzędzie ma swoje miejsce i od razu widać, kiedy czegoś brakuje. Ponadto, narzędzia są zawsze bezpieczne i czyste.
AUDYT 5S: JAK WDROŻYĆ METODOLOGIĘ
Na początku warto zrobić inwentaryzację. Wewnętrzny audyt 5S pokaże Ci, gdzie znajdują się słabe punkty. Przyznawaj punkty od 1 (nieadekwatne) do 10 (doskonałe).
Sprawdź po kolei swoje standardy względem każdego "S".
Pomocne będą następujące pytania:
Jak czysty jest Twój warsztat?
Jak dobrze utrzymane są Twoje maszyny i urządzenia?
Czy istnieją jasne zasady utrzymania ich w czystości?
Czy Twój warsztat jest dobrze wyposażony i ergonomiczny?
Dzięki regularnym audytom aktualizujecie swoje standardy i unikacie wpadania w stare nawyki.
POMOC
Organizacja 5S jest najłatwiejsza do wdrożenia dzięki doskonałemu doborowi produktów i rozwiązań. Dlatego nasi specjaliści z przyjemnością pomogą Ci we wprowadzeniu metody 5S do firmy. Są do Twojej dyspozycji osobiście, telefonicznie lub mailowo.
- Kompetentne doradztwo od analizy potrzeb do montażu.
- Doskonały dobór produktów i rozwiązań dla bardziej efektywnych procesów pracy.
- Znaczna oszczędność kosztów i czasu.