Il metodo 5S e il processo "Kaizen": come lavorare in modo più produttivo e sicuro

Riuscire a migliorarsi, aumentare l'efficienza e avere sempre più successo: è quello che tutti desiderano per se stessi e per il proprio business.

I giapponesi chiamano questo processo "Kaizen", termine che significa “cambiare per il meglio”. Dietro a questo concetto si cela una filosofia di vita e di lavoro che venne divulgata negli anni '80 dall'autore Masaaki Imai. Il processo "Kaizen" può essere implementato al meglio ricorrendo al metodo 5S, un sistema strutturato che si basa su cinque pilastri chiave.

Scoprite come mai un luogo di lavoro perfettamente attrezzato è così importante per il processo "Kaizen" e in che modo potete quindi diventare più efficienti e migliorare continuamente applicando il sistema delle 5S.

Prima

Dopo

Lavorare meglio con una perfetta progettazione del luogo di lavoro

Mantenere i tavoli ordinati e ben organizzati prestando attenzione a una progettazione razionale del luogo di lavoro contribuirà senz'altro al successo del vostro business. Non si tratta soltanto di un'idea basilare che sta dietro al processo "Kaizen" e al metodo 5S. Tale teoria è infatti confermata anche da uno studio condotto dall'Istituto Fraunhofer. I vantaggi di mantenere l'ordine e di garantire una buona organizzazione sono ovvi:

  • Efficienza: avere l'utensile giusto o i documenti necessari sempre a portata di mano consente di risparmiare tempo e ridurre lo stress.
  • Risparmio di costi: diminuiscono le perdite, quindi non si devono ri-acquistare gli utensili più volte, poiché tutto viene mantenuto al proprio posto.
  • Soddisfazione dei dipendenti: i dipendenti preferiscono lavorare in un luogo di lavoro ordinato e ben organizzato, quindi daranno il meglio in tali condizioni.
  • Prevenzione degli incidenti: quando ogni cosa è al proprio posto, si evitano i rischi di inciampo. Nessuno scivola su un pavimento pulito.
  • Salute: la pulizia è fondamentale per prevenire eventuali rischi per la salute derivanti da germi o sostanze nocive.
  • Immagine: un buon design del luogo di lavoro determina anche un'impressione positiva sui clienti e partner commerciali.

Come funziona il metodo 5S

Il processo "Kaizen" e il metodo 5S si basano su cinque fasi fondamentali. Di seguito le traduzioni in italiano dei termini giapponesi che iniziano con la lettera S:

1. SEIRI: Selezione

Nella prima fase, dovete vagliare e selezionare le cose inutili. Gli utensili che sono pericolosi, difettosi, obsoleti, inutilizzati o duplicati vengono quindi scartati. In questo modo nella postazione di lavoro rimangono soltanto gli attrezzi che vengono effettivamente utilizzati ogni giorno. Quelli che si adoperano settimanalmente vengono invece spostati in prossimità della postazione di lavoro, mentre quelli utilizzati mensilmente vengono sistemati all'interno del reparto.

2. Seiton: Ordine

Tutti gli utensili, gli scaffali e gli armadi sono disposti in base ai flussi di lavoro. Tutti gli oggetti sono identificati ed etichettati in modo chiaro. Ciascuno di essi ha una posizione prestabilita, in cui può essere sempre ritrovato.

3. Seiso: Pulizia

Si raccomanda anche di sviluppare un approccio sistematico alla pulizia. Gli utensili e le postazioni di lavoro devono essere puliti regolarmente in base a delle regole prefissate.

4. Seiketsu: Standardizza

Ogni miglioramento viene definito da voi e dai vostri dipendenti come un nuovo standard da seguire. Di conseguenza, si verranno a creare delle regole logiche.

5. Shitsuke: Autodisciplina

Il metodo 5S è un sistema ciclico. Sforzandovi costantemente per migliorare, progredirete passo dopo passo.

Un altro aspetto da non tralasciare viene denominato come “la sesta S”. Si tratta della Sicurezza che predomina su tutto il resto, e alla quale deve essere prestata una speciale attenzione. Oltre ad una progettazione attenta, la sicurezza sul luogo di lavoro comprende anche i dispositivi di protezione individuale (DPI). Scoprite qui quali requisiti dovete prendere in considerazione per scegliere i DPI adatti.

Non basta soltanto pulire e mettere in ordine. È fondamentale infatti adottare una mentalità in grado di determinare un processo di miglioramento continuo. Non è un caso che il metodo 5S costituisca un elemento integrante del lean management (gestione snella dell'azienda).

Il sistema 5S è imprescindibile per garantire procedure impeccabili, stabilità dei processi, sicurezza e qualità, guidando al contempo la propria impresa verso un successo duraturo nel tempo.

I seguenti prodotti vi saranno di aiuto per organizzare l'ambiente di lavoro:

GARANT GridLine - sistema di soluzioni di arredamento industriale

Ergonomico, intelligente e modulare: con GARANT GridLine potete implementare concept di luoghi di lavoro progettati su misura.

Accessori per una postazione di lavoro perfettamente organizzata

Dai divisori ai pannelli forati fino agli inserti in espanso rigido: questi accessori vi permetteranno di organizzare la vostra postazione di lavoro con la massima efficienza.

Un miracolo di organizzazione mobile

Con carrelli da officina e cassettiere su ruote, ogni cosa resta al suo posto e ogni maniglia si trova esattamente dove c’è necessità di spostare un carrello.

Inserti in espanso su misura per garantire un ordine ottimale

Quando si tratta di standardizzare flussi di lavoro e stabilire un buon ordine, anche i piccoli cambiamenti possono fare la differenza. I divisori modulari per i cassetti, come listelli fessurati, box, conche o inserti in espanso, offrono maggiore struttura e chiarezza nelle cassettiere su ruote e nei carrelli da officina. Con gli inserti in espanso eForm, che possono anche essere realizzati su misura, ogni utensile ha il proprio posto, e se manca qualcosa salta subito all'occhio. Inoltre, gli utensili vengono mantenuti sempre puliti e al sicuro.

Vai alla sezione eForm

La verifica con il metodo 5S: come implementare il metodo

All'inizio può essere utile stilare un inventario. Una verifica interna con il metodo 5S vi mostrerà quali sono i punti deboli. I punteggi vanno da 1 (insufficiente) a 10 (eccellente).

Verificate i vari standard rispetto a ciascuna “S”.

Le seguenti domande vi potrebbero tornare utili:
Quanto è pulita l'officina?
Macchinari ed apparecchiature sono tenuti correttamente?
Esistono regole chiare per mantenerli puliti?
L'azienda è allestita in maniera logica ed ergonomica?

Attraverso verifiche regolari potrete aggiornare i vostri standard ed evitare di ricadere nelle vecchie abitudini.

Prima

Dopo

Le soluzioni di arredamento industriale per aziende comprendono: i sistemi di postazione di lavoro, gli carrelli portautensili da oficina, i sistemi di distribuzione automatica degli utensili, armadi da officina, i carrelli da trasporto, immagazzinamento e stoccaggio, le scale nonché officine mobili e container attrezzati.

Sono rilevanti anche gli aspetti di ergonomia sul posto di lavoro e il metodo 5S e, più in generale, tutta la panoramica sull'arredo industriale per aziende.

Raggiungete i vostri obiettivi più rapidamente grazie a una consulenza personalizzata

La scelta perfetta di prodotti e soluzioni è il modo più semplice per implementare il metodo 5S. Il nostro team di esperti in soluzioni di arredamento industriale sarà lieto di aiutarvi (di persona, per telefono o via e-mail) a implementare tale metodologia nella vostra attività, fornendovi consigli competenti ed esaustivi, dall'analisi delle vostre esigenze alla pianificazione 3D e all'installazione.

  • Tutta la competenza e la consulenza dei nostri esperti: dall'analisi dei requisiti all'installazione.
  • La gamma perfetta di prodotti e soluzioni per condizioni di lavoro più efficienti.
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