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La metodología de 5S y kaizen: así se trabaja con más eficacia y mayor seguridad
Siempre aspirar a lo alto, ser cada vez mejor y más eficiente - son lemas que nos mueven a todos. Los japoneses llaman este procedimiento "Kaizen" que significa "los cambios a mejor". "Kaizen" es una filosofía de vida y de trabajo, que se hizo popular en los años 80 gracias a su autor Masaaki Imai. Kaizen fuciona bien con el método 5S, un sofisticado sistema de cinco postulados.
Conozca más, porque un puesto de trabajo prefectamente organizado es tan importante para Kaizen y cómo se puede trabajar con más eficiencia y mejorar cada vez más con el sistema 5S.
Trabajar mejor con el sistema de gestión del sitio de trabajo perfecto
Un escritorio o un puesto de trabajo bien distribuido con el orden mantenido son contribuyentes del exito. Esto no es solamente el pilar de Kaizen y de metología de 5S, sino también está demostrado por los estudios del instituto Fraunhofer. Las ventajas de orden y limpieza son evidentes:
- Eficiencia: un rápido alcance a la herramienta necesaria ahorra tiempo y nervios.
- Ahorro de costes: menos perdidas de herramientas.
- Personal contento: en un sitio de trabajo más limpio y ordenado se trabaja mejor y con más motivación.
- Prevención de riesgos laborales: cuando todo está ordenado y en su sitio se pueden evitar los accidentes laborales. Un suelo limpio y no obstaculizado previene los tropezones y deslizamientos.
- Salud: la limpieza cuida la salud y previene el contagio por gérmenes y sustancias nocivas.
- Imagen: Un puesto de trabajo limpio y ordenado da una buena impresión.
Así funciona la metodología 5S
Los 5S de la metodología Kaizen son los siguentes:
1. Seleccionar
Lo primero que habra que hacer es seleccionar todos los objetos inútiles. Deshagase de todas las herramientas obsoletas, dañadas, defectuosas e inseguras. En su puesto de trabajo solo deberían quedar las herramientas más utilziadas diariamente. En el acance más próximo deberían estar guardadas las herramientas que se utilizan cada semana. Almacene las herramientas que se utilizan mensualmente en el mobiliario industrial de su departamento.
2. Sortear
Todas las herramientas, estanterías o los armarios deberían estar ordenados según las necesidades diarias. Todos los medios de trabajo deberían estar propiamente marcados y rotulados. Cada herramienta debería estar guardada siempre en su sitio asignado.
3. Limpiar
También habrá que sistematizar las limpiezas. Tanto las herramientas como el puesto de trabajo se deberían limpiar periodicamente.
4. Estandarizar
Cada mejora debería estar acceptada por usted y sus empleados como un estándar nuevo. Así surgen las reglas lógicas.
5.Autodisciplina y mejora constante
El método 5S es un círculo. Siguiendo estas reglas continuamente se obtiene unos resultados increíbles.
Una exigencia es tan importante que se denomina como la sexta "S". Es la seguridad, que está por encima de todo y a cual se debería prestar mucha atención.
Solo con una limpieza general aún no se arregla todo. Lo importante es aceptar una actitud mental que le lleva a un proceso de mejora continua. El método de 5S con razón se considera como una parte de Lean Management y contribuye a un sistema económico más eficiente y rentable.
El sistema 5S es la base de la fluidez del trabajo, estabilidad de procedimientos, seguridad, calidad y del éxito de su negocio.
Estos medios le ayudan a organizar su entorno de trabajo:
Los insertos de espuma individuales para un orden óptimo
Cuando se trata de estandarizar los procedimientos y conseguir el orden, incluso unas pequeñas mejoras se notan. Las piezas de separación de cajones extraíbles, cajas para las piezas pequeñas y los insertos de espuma rígida facilitan una buena distribución y un mayor control. Los insertos de espuma rígidos de alto contraste eForm son personalizables y se pueden fabricar bajo pedido. El fondo de alto contraste señaliza cuando alguna pieza falta.
La auditoría 5S: así se emplan las metodologías
Vendría bien empezar con una inventarización. La audición de "5S" le indicará los puntos más débiles con el sistema de puntuación desde 1 (deficiente) hasta 10 (sobresaliente).
Que tomen cada una de las "5S" en serio.
Las siguientes preguntas ayudan:
¿Cómo es de limpio su taller?
¿Si las máquinas y el mobiliario estén bien cuidados?
¿Si hay ciertas reglas y obligaciones de mantener las instalaciones limpias?
¿Si su taller esté bien y ergonómicamente distribuido?
Las audiciones 5S le ayudarán a mentalizarse con los cambios a mejor y mantener el orden y limpieza.
¿Necesita usted un asesoramiento profesional?
Las óptimas soluciones y el mobiliario adecuado facilitan la implementación del sistema "5S". Nuestros asesores técnicos estarían encantados de ayudarle en emplear el sistema "5S" en su empresa.
Estamos a su disposición por teléfono, por correo electrónico o en persona para acompañarle desde la analítica de las necesidades, diseño 3D y hasta el montaje.
- Asesoramiento competente desde la analítica de las necesidades y hasta el montaje.
- Óptimas soluciones para mejorar su fluidez del trabajo.
- Ahorro de tiempo y dinero.