• Szanowni Klienci, w poniedziałek 20 maja 2024 r. ze względu na święto w Niemczech, nie będą realizowane wysyłki zamówień do Polski. Przepraszamy za niedogodności.

Stal konstrukcyjna - prawdziwie wszechstronna

Zebraliśmy najważniejsze informacje nt. stali konstrukcyjnej w celu zapewnienia najwyższej jakości i bezpieczeństwa pracy podczas jej obróbki.

Stal narzędziowa a stal konstrukcyjna

Stal konstrukcyjna nadaje się do niemal każdego zastosowania. Z doświadczenia z metalami wiadomo, że inżynieria mechaniczna czy przemysł motoryzacyjny rzadko wybierają materiał na podstawie tylko jednego wymogu. Zamiast tego, pożądana stal musi odpowiadać złożonemu profilowi wymagań.

Stale są często klasyfikowane zgodnie z ich praktycznym zastosowaniem. Stale narzędziowe odgrywają główną rolę w produkcji narzędzi ręcznych i maszynowych, natomiast stale konstrukcyjne są preferowane przy budowie pojazdów lub konstrukcji stalowych.

Podział różnych gatunków stali konstrukcyjnej ze względu na właściwości i potencjalne obszary zastosowań jest zapewne równie dobrze znany, jak podział ze względu na skład chemiczny czy główne klasy jakości. Projektanci i nabywcy kierują się z reguły tzw. oznaczeniem materiału, które odpowiada normom DIN EN 10027-1 i DIN V 17006-100.

Każdy sektor ma swoją własną stal konstrukcyjną

Stale konstrukcyjne są stosowane w niemal każdej gałęzi przemysłu. Różnią się swoją formą wyjściową. Walcowana, kuta lub odlewana ciśnieniowo - istnieje niezliczona ilość metod, dzięki którym można uzyskać klasyczne blachy stalowe, taśmy stalowe lub długie stalowe pręty, rury lub belki. Pierwotna forma stali ma odpowiadać temu, do czego i gdzie będzie ona używana. Stal konstrukcyjna używana jako rama i łoże maszyn będzie wyglądać zupełnie inaczej niż blacha stalowa używana w lekkich konstrukcjach. Produkcja maszyn, narzędzi lub budowa form - stale konstrukcyjne często muszą wytrzymywać ekstremalne obciążenia mechaniczne i termiczne.

Przemysł motoryzacyjny i sektor transportowy to dziedziny, w których stal konstrukcyjna może naprawdę pokazać swoją pełną różnorodność. Tutaj określenie roli i miejsca zastosowania określa wymagany gatunek stali konstrukcyjnej. W końcu motocykl, samochód dostawczy i pojazd szynowy różnią się nieco pod względem projektu i konstrukcji. Łożyska wałeczkowe, sprężyny zaworów, wałki rozrządu czy blachy elektrotechniczne o różnej konstrukcji wymagają zastosowania różnych gatunków stali konstrukcyjnej. O ile rola części samochodowych nie różni się aż tak bardzo od odpowiadających im ról w technice lotniczej i kosmicznej, projektowaniu samolotów czy w stoczniach, o tyle wymiary i profile wymagań już tak. Krótko mówiąc, bez stali konstrukcyjnej nic nie osiągniesz.


Zagrożenia przy obróbce stali konstrukcyjnej

Jak będzie obrabiana stal konstrukcyjna zależy od wymiarów materiału, jakości powierzchni, kształtu i tolerancji, liczby sztuk i pożądanego rezultatu. Poza łączeniem, cięcie i szlifowanie są kluczowymi metodami obróbki stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu.

Metody produkcyjne przybierają różne formy, przede wszystkim w przypadku obróbki stali konstrukcyjnych. Niezależnie od tego, czy pracujemy nad pojedynczym elementem, czy nad wieloma spawanymi częściami, celem szlifowania jest zawsze uzyskanie dokładnych wymiarów i kształtu. W konsekwencji, szlifowanie poprawia również jakość i wygląd powierzchni. Obróbka wykańczająca - jak sama nazwa wskazuje - to usunięcie ostatnich minimalnych nieregularności.

Każda z tych czynności, wykonywana na przykład przy użyciu szlifierek kątowych, szlifierek oscylacyjnych lub maszyn CNC, wiąże się z nieodłącznym ryzykiem:


  • Zarówno cięcie jak i szlifowanie wymaga użycia ogromnej siły. Dlatego też należy podjąć środki ostrożności, aby zabezpieczyć siebie i swoich pracowników przed wyrzucanymi wiórami. Należy pamiętać, że elementy odłamujące się od ściernicy stanowią poważne zagrożenie.
  • Zalecamy sprawdzanie daty ważności ściernic przed ich użyciem. Ściernice są spajane przy użyciu żywic. Po przekroczeniu okresu trwałości, ściernica staje się krucha i może pęknąć.
  • Tarcza szlifierska i jej fragmenty, iskry lub opiłki - wadliwe wyposażenie lub brak osłon zwiększają niebezpieczeństwo. Jeżeli elektronarzędzia nie są wyposażone w osłony, to Ty i Twoi pracownicy będziecie potrzebowali środków ochrony głowy i twarzy.
  • Podobnie jak twarz, również ręce są narażone na niebezpieczeństwo. Nigdy nie dotykaj wirujących ściernic, ani gdy pracują na pełnych obrotach, ani gdy są wyłączone - możesz doznać poważnych obrażeń ciała.
  • Zadbaj o ochronę dróg oddechowych.
  • Pamiętać należy również o dużym ryzyku wciągnięcia kończyn, odzieży lub włosów w ruchome części maszyny.

Mniej oczywiste zagrożenia

  • Zabezpieczyć otoczenie i usunąć wszystko, co może się zapalić od rozpylonych iskier lub żaru, powodując pożar lub nawet eksplozję.
  • Pamiętaj również, że w zależności od materiału, powstający pył szlifierski może być łatwopalny. Należy upewnić się, że pył odprowadzany jest za pomocą wyciągów.
  • Ze względu na zdrowie i znaczne szkody, jakie może wyrządzić pył, na przykład pył niklu, odpylacze i w pełni funkcjonalne środki ochrony osobistej są nieodzowne.
  • Kolejnym ważnym aspektem z punktu widzenia bezpieczeństwa i higieny pracy jest ochrona przed hałasem. Upewnij się, że Ty i Twoi pracownicy wyposażeni jesteście w niezbędne środki ochrony słuchu.


Cięcie stali konstrukcyjnej wymaga umiejętności

W każdym warsztacie lub na placu budowy - belki, płaskowniki lub rury wymagają przycięcia na wymiar. Niezależnie od tego, czy cięcie stali konstrukcyjnej odbywa się ręcznie, czy przy użyciu maszyn, trzeba wiedzieć, jak to zrobić. Nie należy lekceważyć trudności, z jakimi wiąże się to zadanie.

Jeśli zdecydowałeś się na użycie szlifierki kątowej, starannie dobierz odpowiednią tarczę tnącą i przed rozpoczęciem pracy sprawdź, czy jest dobrze zamocowana. Zwróć szczególną uwagę na proces cięcia - zaklinowanie się tarczy szlifierki kątowej może być śmiertelnie niebezpieczne.

Przed przystąpieniem do pracy pamiętaj, aby sprawdzić, czy w Twoim otoczeniu nie ma pyłów i innych substancji łatwopalnych. W razie potrzeby przygotuj najbliższe otoczenie do pracy, którą będziesz wykonywać. Zawsze używaj odzieży trudnopalnej i środków ochrony osobistej.

Szlifowanie stali miękkiej: Większy nacisk, większa ilość usuwanego materiału

Szlifowanie może być wykonywane w wielu wariantach technicznych: przy użyciu narzędzi obrotowych, takich jak ściernica, szlifierka taśmowa lub szlifierka mimośrodowa. Cel: wykończenie półproduktów stalowych, produktów wstępnych, takich jak płyty, wlewki lub kęsy, i wreszcie prawie gotowych produktów w celu poprawy jakości powierzchni i nadania kształtu stali konstrukcyjnej.

Oprócz narzędzi, kluczową rolę odgrywa również siła nacisku i oczywiście czas trwania: większy nacisk - większa ilość usuwanego materiału. Podobnie jest z wielkością ziarna: im większe ziarno, tym większa ilość usuwanego materiału.

Obróbka spawów stali konstrukcyjnej

Wyraźnie gładka powierzchnia - to można uzyskać z każdego spawu na stali miękkiej, jeśli postąpi się według następujących wskazówek. Należy dobrać odpowiednie narzędzie szlifierskie do obrabianego przedmiotu, jego powierzchni i geometrii. W tym kroku nie ma znaczenia, czy chcesz usunąć tylko spaw, czy też pracować nad samą powierzchnią.

  • Jeśli dążysz do perfekcji w zakresie wykończenia powierzchni, zacznij od najdrobniejszej ziarnistości.
  • Zmiana na następną wielkość ziarna następuje dopiero po osiągnięciu granicy wydajności ściernej / gdy nie jest usuwana wystarczająca ilość materiału.
  • Zwróć uwagę na siłę nacisku: duża nie oznacza automatycznie dużej wydajności szlifowania!
  • Należy zwrócić uwagę na ewentualne stępienie tarczy, nadmierne wydzielanie ciepła i nietypowe odgłosy podczas szlifowania. Wszystko to może świadczyć o zbyt dużym nacisku i zmniejszającej się żywotności ściernicy.

Polerowanie stali konstrukcyjnej: jednocześnie piękne i bezpieczne

Czasami jest to nie tylko kwestia funkcjonalności, ale również tego, by stal konstrukcyjna mogła pokazać się z jak najlepszej strony. Wówczas wybierana jest metoda polerowania, która może być również postrzegana jako rodzaj uszczelnienia/ochrony powierzchni. Można to robić ręcznie, ale także przy wsparciu maszyn.

Aby uzyskać dobrą jakość polerowania należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

  • Przygotuj odpowiednio obrabiany przedmiot poprzez szlifowanie wstępne/wykańczające
  • Upewnij się, że narzędzie do polerowania jest kompatybilne z materiałem
  • Wskazówka: Użyj kawałka materiału i przetestuj różne siły nacisku.
  • Utrzymuj miejsce pracy w czystości i chroń narzędzia polerskie przed zabrudzeniami.

Wykończenie powierzchni stali konstrukcyjnej: zapobieganie korozji

Nie ma prawie niczego, na co stal konstrukcyjna nie byłaby odporna. Wyjątek: woda i tlen. Korozji zapobiega się na przykład poprzez odpowiednie wykończenie powierzchni, takie jak malowanie lub cynkowanie. Niezależnie od tego, czy jest to stal wstępnie przetworzona, czy też surowa blacha z magazynu: stale konstrukcyjne wymagają dokładnego oczyszczenia przed obróbką końcową. Na przykład oleje lub smary mogą być optymalnie usunięte z powierzchni stali konstrukcyjnej przy użyciu kąpieli odtłuszczającej.

FAQ

  • Jakie są dla mnie korzyści ze stosowania narzędzi wysokiej jakości?

    Wysokiej jakości narzędzia gwarantują wyraźnie wysoką wydajność usuwania materiału. Twój operator nie tylko pracuje bardziej efektywnie, ale również redukuje ilość odpadów. Ogólnie rzecz biorąc, dobre jakościowo narzędzia cechuje duża żywotność, a w połączeniu z maszynami o dużej mocy, przekłada się to na większą wydajność i efektywność - zarówno pod względem jakościowym, jak i ilościowym. Nie zapominając o kwestii zrównoważonego rozwoju - każde zaoszczędzone narzędzie, mniej brudu i kurzu w produkcji / hali / produkcji jest dobre.

  • Nie jestem pewien, jaką tarczę szlifierską użyć.

    Zalecamy stosowanie miękkiej tarczy o drobnej ziarnistości do obróbki długich elementów. Twarda tarcza jest dobra do grubszych zastosowań, płaskich powierzchni i optymalna do fazowania. Ekstremalnie twarda, żebrowana tarcza jest naszym zaleceniem, jeśli zależy nam na bardzo dużej ilości usuwanego materiału i efektywnej obróbce. Charakteryzuje się wyjątkowo twardym materiałem. Optymalne chłodzenie umożliwia pracę z wysokimi parametrami.

  • Jaką maszynę potrzebuję do efektywnej pracy szlifierskiej?

    Najlepsze rezultaty można osiągnąć za pomocą wydajnej szlifierki kątowej. Odpowiednia średnica tarczy szlifierskiej to 125 mm, a min. moc elektronarzędzia 1500 W lub więcej.

  • Na powierzchniach stalowych, które chcę obrabiać, znajduje się zgorzelina. Jak najlepiej się jej pozbyć?

    Aby całkowicie usunąć zgorzelinę, nie dopuszczając do uszkodzenia powierzchni, należy użyć gruboziarnistych tarcz czyszczących z zawartością SiC w ziarnie. Dobrze sprawdzają się również nasze narzędzia GARANT i HOLEX.

  • Chcę szybko i czysto usunąć szew spawalniczy.

    W tym przypadku należy użyć tarczy fibrowej z ziarnem ceramicznym lub precyzyjnym. sprawdzona tarcza fibrowa 3M 982C 36+ z twardym talerzem wsporczym 3M. Zobaczysz: czas szlifowania jest krótszy, szlifowanie jest chłodniejsze, a wibracje zauważalnie niższe. Ponadto wyraźnie słychać różnicę w stosunku do (głośnej) tarczy szlifierskiej.

  • Chcę szybko sfazować stalową krawędź, a konkretnie na spawie czołowym. Jaką macie radę?

    W takim przypadku należy stosować tarcze fibrowe z twardym talerzem nośnym lub tarcze listkowe w wykonaniu prostym z twardym talerzem nośnym 3M. Zobaczysz dobry wynik w bardzo krótkim czasie. Do tego czasu, będziesz zadowolony z zimnego szlifu i niskiego poziomu hałasu.

Chcesz dowiedzieć się więcej o konkretnym zastosowaniu lub poznać możliwości obróbki swoich materiałów?

Nasi doradcy techniczni chętnie Tobie doradzą.

Kontakt do doradców technicznych

Zakupy bezpośrednie

Zaloguj się na swoje konto

Nie masz jeszcze konta w eShop?

W koszyku

Do koszyka
Do koszyka