• Od petka, 29.3. do vključno ponedeljka, 1.4.2024 je naše skladišče zaprto. Naročila, oddana v tem času, bodo odposlana od torka, 2.4. dalje.

Konstrukcijska jekla – pravi multitalent in še več

Ko vodite industrijsko proizvodnjo ali nadzorujete delo obrtnikov, jih boste videli povsod: konstrukcijska jekla. Med kovinami so najbolj vsestranska!
Berite naprej in ugotovite, kako lahko pri delu s konstrukcijskimi jekli dosežete najboljše rezultate in hkrati ohranite varnost. Spoznajte, katere posebne lastnosti so ključne v kateri panogi in na kaj morate biti pozorni pri strojni obdelavi konstrukcijskih jekel. Ti koristni nasveti vam bodo zagotovo olajšali eno stvar – vaše vsakodnevno delo.

Pravilna uporaba rezalnega in brusnega orodja

Pravilna uporaba rezalnega in brusnega orodja

Zakaj je vaša produktivnost odvisna od pravilne izbire orodja

Ali je zahtevno brušenje in rezanje odločilno za vaš delovni vsakdan? Ali delate z različnimi materiali z različnimi lastnostmi? Naj vam pomagamo s hitrim pregledom nad vsemi diski in ščetkami, ki so na voljo!
V našem priročniku so zbrana najpomembnejša dejstva o orodjih za rezanje in brušenje, ki vas bodo usmerila in vam pokazala varno pot do najboljšega možnega rezultata.

Prenesite svoj izvod brezplačno

Razlikovanje jekla od jekla

Konstrukcijsko jeklo je po ustrezni in strojni obdelavi primerno za skoraj vse namene. Po svojih izkušnjah s kovinami veste, da v strojništvu ali avtomobilski industriji redko izberejo material le na podlagi ene zahteve. Namesto tega mora želeno jeklo ustrezati zapletenemu profilu zahtev.

Jekla se zato pogosto razlikujejo glede na svojo praktično uporabo. Medtem ko so orodna jekla glavna prednost pri izdelavi ročnih in strojnih orodij, je pri strojništvu, oblikovanju vozil ali jeklenih konstrukcijah v ospredju konstrukcijsko jeklo.

Na razvrščanje različnih konstrukcijskih jekel glede na njihove lastnosti in možna področja uporabe se verjetno spoznate tako kot na njihovo kemično sestavo ali kakovostne razrede. Tako kot vi tudi oblikovalci in kupci običajno iščejo oznake materialov na podlagi standardov DIN EN 10027-1 in DIN V 17006-100.

Vsak sektor ima svoje konstrukcijsko jeklo

Konstrukcijska jekla se uporabljajo v skoraj vsaki industrijski panogi. Razlikujejo se po svoji začetni obliki. Valjano ali kovano, ekstrudirano ali tlačno ulito – obstaja nešteto metod za izdelavo klasične jeklene pločevine, jeklenih trakov ali dolgih jeklenih palic, cevi ali nosilcev. Prvotna oblika jekla naj bi ustrezala temu, za kaj in kje se bo uporabljalo. Konstrukcijsko jeklo, ki se uporablja kot ogrodje in podstavek za orodne stroje, je videti precej drugače kot jeklena pločevina, ki se uporablja pri oblikovanju lahkih konstrukcij. Proizvodnja orodnih strojev ali splošno strojništvo, načrtovanje orodij ali izdelava kalupov – konstrukcijska jekla morajo pogosto prenašati ekstremne mehanske in toplotne obremenitve.

V avtomobilski industriji in prometnem sektorju se konstrukcijsko jeklo resnično pokaže v vsej svoji raznolikosti. Pri tem vloga in lokacija komponente določata zahtevani razred konstrukcijskega jekla. Navsezadnje se motorno kolo, kombi in železniško vozilo nekoliko razlikujejo po zasnovi in konstrukciji. Kotalni ležaji, vzmeti ventilov, odmične gredi ali električne jeklene pločevine različnih oblik zahtevajo različna konstrukcijska jekla. Čeprav se vloge avtomobilskih komponent ne razlikujejo tako zelo od ustreznih vlog v letalski in vesoljski tehnologiji, načrtovanju letal in delovanju ladjedelnic, se dimenzije in profili zahtev še toliko bolj razlikujejo. Skratka, brez konstrukcijskega jekla ne boste prišli nikamor.


Pazite na nevarnosti, saj so povsod: rezanje in brušenje konstrukcijskih jekel

Način strojne obdelave konstrukcijskega jekla je odvisen od njegove velikosti, kakovosti površine, geometrijske in položajne natančnosti, želenega števila enot in seveda od želenega rezultata. Poleg spajanja sta rezanje in brušenje ključni proizvodni metodi, ki se uporabljata v različnih panogah.

Proizvodni metodi rezanja in brušenja kovin imata številne oblike in sta uporabni predvsem za konstrukcijsko jeklo z bolj grobimi strukturami in površinami. Ne glede na to, ali obdelujete posamezno komponento ali več varjenih delov, je cilj brušenja vedno zagotoviti natančne dimenzije in obliko. Posledično brušenje izboljša tudi kakovost in videz površine. Zaključna strojna obdelava – kot pove že ime – doda zaključne detajle z odstranitvijo zadnjih minimalnih nepravilnosti, torej ostrih neravnin.

Vsak od teh korakov, ki se izvajajo na primer s kotnimi brusilniki, izsrednimi brusilniki ali stroji CNC, vključuje določena tveganja:


  • Tako pri rezanju kot pri brušenju je potrebna velika sila. Zato morate sprejeti previdnostne ukrepe, da sebe in svoje zaposlene zaščitite pred izmetanimi odrezki obdelovanca in delci brušenja. Vedno imejte v mislih tudi to, da veliko nevarnost predstavljajo prav tako črepinje, ki se odlomijo z brusne plošče.
  • Zato priporočamo, da pred uporabo brusnih plošč preverite datum izteka roka uporabnosti. Brusne plošče so izdelane s pomočjo umetne smole. Ko se smola stara, postane brusna plošča krhka in se lahko zlomi.
  • Ročni pripomoček ali trajno nameščen disk, iskre, drobci diska ali odrezki – pokvarjena oprema ali manjkajoči varnostni pokrovi povečujejo nevarnost in vas silijo k dodelavi napak. Če vaši ročni pripomočki nimajo varnostnih varoval, ki bi bila dovolj velika za prilagodljivo uporabo, boste vi in vaši delavci za zaščito pred temi nevarnostmi potrebovali ščitnike za obraz.
  • Tako kot obraz so tudi vaše roke izpostavljene nevarnostim. Nikoli se ne dotikajte vrtečih se brusilnih čepov – ne med delovanjem s polno hitrostjo ne med ugašanjem, lahko se namreč porežete in si povzročite hude poškodbe.
  • Zaščita dihal
  • Upoštevajte tudi, da lahko fiksne naprave brez zaščitnih pokrovov v premikajoče se dele stroja zajamejo in ujamejo okončine, oblačila ali lase.

Manj očitne nevarnosti

  • Zavarujte okolico in odstranite vse, kar bi se lahko vžgalo zaradi razpršenih isker ali žerjavice in kar bi lahko povzročilo požar ali celo eksplozijo.
  • Ne pozabite, da je lahko nastali brusni prah glede na material vnetljiv. Poskrbite, da se prah odvaja s tekočino, ali namestite ustrezne izločevalnike prahu.
  • Glede na zdravje in veliko škodo, ki jo lahko povzroči prah, na primer nikljev prah, so izločevalniki prahu in popolnoma funkcionalna osebna varovalna oprema nepogrešljivi.
  • Drugi ključni vidik varnosti in zdravja pri delu je zaščita pred hrupom. Rezanje in brušenje običajno povzročata veliko glasnega in neprijetnega hrupa. Poskrbite, da boste vi in vaši zaposleni vedno nosili potrebno zaščito sluha.


Rezanje konstrukcijskega jekla zahteva spretnost

To je eden najpogostejših pojavov v vsaki delavnici ali na gradbišču – nosilce, ravne jeklene palice ali cevi je treba razrezati na določeno velikost. Za rezanje konstrukcijskih jekel pa je treba vedeti, kaj počnete, in to ne glede na to, ali jih režete ročno ali s strojem. Sil, ki so vključene v material, in težavnosti dela ne smemo jemati zlahka.

Če ste se odločili za uporabo kotnega brusilnika, skrbno izberite ustrezen rezalni disk in pred začetkom dela preverite, ali je trdno pritrjen. Bodite pozorni na postopek rezanja – zataknjen kotni brusilnik je lahko usoden.

Preden se lotite dela, ne pozabite preveriti, ali v okolici ni prahu in drugih vnetljivih snovi. Po potrebi primerno pripravite bližnjo okolico za delo, ki ga boste opravljali. Vedno nosite negorljiva oblačila in osebno varovalno opremo. Opozorilo: če se tovrstna opravila pojavljajo redno, vam lahko nakup prilagojenega kompleta mehanizma za nastavitev in orodja resnično pomaga pri učinkovitejšem delu.

Pritisnite za odstranitev

Tehnologija brušenja ima veliko različic – rotacijska orodja, kot so brusni diski, stroji za glajenje ali izsredni brusilniki. Vsi so namenjeni izpopolnjevanju in izboljšanju kakovosti površine jeklenih polizdelkov, predhodnih izdelkov, kot so plošče, ingoti ali gredice, skoraj končnih izdelkov, kot so železni nosilci, pločevina ali plošče, ter oblikovanju konstrukcijskega jekla po naročilu.

Poleg orodij pa je ključnega pomena tudi to, kako velika sila se uporablja in kako dolgo: večji tlak pomeni večjo hitrost odstranjevanja. Poleg tega je tu še velikost granulacije. Večja je granulacija, več materiala se odstrani.

Kaj želimo in kaj dobimo – nevidni varilni zvari

Gladek na otip – točno takšen je lahko vsak zvar na konstrukcijskem jeklu, če upoštevate nekaj pravil. Izberite orodje za brušenje, ki ustreza vašemu obdelovancu, njegovi površini in geometriji, nato pa določite ustrezen brusni medij. Pri tem koraku je vseeno, ali želite le zbrusiti zvar ali dejansko strojno obdelati samo površino.

  • Če želite doseči popolno zaključno površino, začnite z najmanjšo granulacijo.
  • Ne prehajajte na večjo granulacijo, dokler odstranjevanje ne ustreza več vašim zahtevam.
  • Bodite pozorni na kontaktni tlak – včasih manj pomeni več!
  • Pozorni bodite tudi na posteklenitev diska, čezmerno segrevanje in nenavadne zvoke brušenja. Vse to lahko pomeni, da je kontaktni tlak previsok ali da se življenjska doba brusnega medija izteka.

Poliranje – lepotni tretma in še več

Včasih mora konstrukcijsko jeklo izpolnjevati zahteve glede funkcije in oblike. V takšnih primerih je najprimernejše sredstvo poliranje, pri čemer je dodatna prednost, da površino tudi zapečatite in zaščitite. Polirate lahko ročno ali s stroji, ki so na voljo v različnih razredih moči. Če želite dobiti rezultat, s katerim boste zadovoljni, bodite pozorni na naslednje:

  • Obdelovanec ustrezno pripravite s predhodnim brušenjem/končno obdelavo.
  • Prepričajte se, da je orodje za poliranje združljivo z materialom.
  • Uporabite optimalen kontaktni tlak.
    Nasvet: Za preizkušanje različnih kontaktnih tlakov uporabite odpadni del.
  • Ohranite svoj delovni prostor čist in zaščitite orodje za poliranje pred onesnaženjem in umazanijo.

Prikrita nasprotnika – voda in kisik

Konstrukcijsko jeklo prenese skorajda vse. Razen vode in kisika. Načini za preprečevanje korozije vključujejo ustrezno površinsko obdelavo, na primer lakiranje ali cinkanje. Ne glede na obliko – predobdelana ali surova pločevina iz vašega skladišča – je treba konstrukcijska jekla pred površinsko obdelavo temeljito očistiti. Olja in masti, na primer, se lahko s površine konstrukcijskih jekel popolnoma odstranijo v potopnem rezervoarju za razmaščevanje.

Pogosto zastavljena vprašanja – hitri in jedrnati odgovori

  • Katere koristi mi prinaša uporaba izdelkov premium razreda?

    Izdelki premium kakovosti zagotavljajo preverjeno visoko stopnjo odstranjevanja na časovno enoto. Ne le, da bo vaš delavec učinkovitejši – imeli boste tudi manj odpadkov za odstranjevanje. Na splošno premium orodja v kombinaciji z zmogljivimi pogoni zagotavljajo bistveno daljšo življenjsko dobo orodja. V celoti gledano boste dosegli večjo proizvodnjo in večjo učinkovitost tako v smislu kakovosti kot količine. Upoštevati pa je treba tudi trajnostni razvoj. Vsako prihranjeno orodje in vsak gram manj umazanije in prahu na proizvodni površini ali v skladišču sta dobra stvar.

  • Nisem prepričan, kateri brusni krožnik bi moral uporabiti.

    Pri delu s profiliranimi površinami in drobno granulacijo priporočamo uporabo mehkega brusnega krožnika. Trd brusni krožnik je primeren za bolj grobe uporabe, ravne površine in je optimalen za posnemanje. Če želite doseči zelo visoko stopnjo odstranjevanja in učinkovito strojno obdelavo, priporočamo izjemno trde rebraste brusne krožnike. Zanje je značilen izjemno trd material. Optimalno hlajenje vam omogoča delo z visokim kontaktnim tlakom.

  • Kateri stroj potrebujem za učinkovito brušenje in kakovostne rezultate?

    Z visokozmogljivim kotnim brusilnikom boste na primer za keramične izdelke dosegli zelo dobre rezultate. Poiščite premer 125 mm in moč 1.500 W ali več.

  • Na jeklenih površinah, ki jih želim obdelati, je valjarniška škaja. Kako se je najbolje znebiti?

    Z grobimi čistilnimi diski z deležem SiC v granulaciji lahko v celoti odstranite valjarniško škajo in preprečite poškodbe na površini. Dobro se obneseta tudi naši orodji GARANT in HOLEX.

  • Varilni zvar želim odstraniti na hiter in čist način.

    V tem primeru izberite vlakneni disk s keramičnim jedrom ali precizno granulacijo, na primer preizkušeni disk iz vlaken 3M 982C 36+ s trdim podpornim diskom 3M. Videli boste, da je čas brušenja krajši, da pri brušenju nastaja manj toplote in da je vibracij občutno manj. Prav tako vam bo všeč, da je veliko tišji od (zelo hrupnih) brusnih diskov.

  • Hitro želim posneti jekleni rob, natančneje kvadratni soležni spoj. Kakšen je vaš nasvet?

    V tem primeru uporabite vlakneni disk s trdim podpornim diskom ali ravne lamelne brusne diske s trdim podpornim diskom 3M. Dobre rezultate boste dosegli v kratkem času. Med postopkom pa boste cenili nizko toploto in nizko raven hrupa teh diskov.

Želite izvedeti več o določeni uporabi ali svojih možnostih strojne obdelave vaših materialov?

Naši strokovnjaki vam bodo z veseljem svetovali!

Naprej na svetovanje

Neposredni nakup

Vpišite se v svoj račun

V nakupovalni košarici

V nakupovalno košarico
V nakupovalno košarico