Stavební oceli – skutečné multifunkční řešení a mnohem více

Když řídíte průmyslovou výrobu nebo dohlížíte na řemeslníky při práci, vidíte je téměř všude: stavební oceli. Představují ultimátní všestranné řešení mezi kovy!
Čtěte dále a zjistěte, jak můžete při práci se stavební ocelí dosáhnout těch nejlepších výsledkůasoučasně zajistit bezpečnost práce. Zjistěte, jaké konkrétní vlastnosti jsou v daném odvětví klíčové a na co si musíte dát při obrábění stavebních ocelí pozor. Tyto užitečné tipy vám usnadní každodenní práci.

Rozlišování jednotlivých druhů oceli

Po náležitém ošetření a opracování je stavební ocel vhodná pro téměř jakýkoli účel. Z vlastní zkušenosti s prací s kovy jistě víte, že sektor strojírenství nebo automobilový průmysl si jen zřídka vybírají materiál na základě jediného požadavku. Potřebný druh oceli musí vždy odpovídat složitému profilu požadavků.

V důsledku toho se oceli často rozlišují podle jejich praktického způsobu použití. Zatímco nástrojové oceli jsou hlavním materiálem pro výrobu ručních a obráběcích strojů, sektor strojírenství, konstrukce vozidel nebo ocelové konstrukce všechny upřednostňují stavební ocel.

Pravděpodobně jste obeznámeni s tříděním různých druhů stavebních ocelí podle jejich vlastností a potenciálních oblastí použití, stejně jako s jejich chemickým složením nebo primárními třídami. A stejně jako vy, také konstruktéři a kupující obvykle sledují označení materiálů podle norem DIN EN 10027-1 a DIN V 17006-100.

Každý sektor má svou vlastní stavební ocel

Stavební oceli se používají téměř ve všech průmyslových odvětvích. Liší se svým způsobem zpracování. Válcované nebo kované, protlačované nebo tlakově lité – existuje nespočet způsobů výroby klasického ocelového plechu, pásové oceli nebo dlouhých ocelových tyčí, trubek nebo nosníků. Původní tvar oceli má odpovídat tomu, k čemu a kde bude použita. Stavební ocel pro použití jako rám a lože pro obráběcí stroje bude vypadat zcela jinak než ocelový plech určený pro použití v odlehčené konstrukci. Ať už jde o výrobu obráběcích strojů nebo všeobecné strojírenství, konstrukci nástrojů nebo konstrukci forem – stavební oceli často potřebují odolávat extrémnímu mechanickému a tepelnému zatížení.


V automobilovém průmyslu a dopravě se stavební ocel může pochlubit skutečnou rozmanitostí. V tomto případě definuje požadovaný druh stavební oceli účel a umístění dané součásti. Koneckonců, motocykl, dodávka a železniční vagón se liší jak designem, tak konstrukcí. Valivá ložiska, ventilové pružiny, vačkové hřídele nebo plechy z elektrotechnické oceli různé konstrukce vyžadují různé stavební oceli. Zatímco účel automobilových komponent se příliš neliší od srovnatelných účelů v letecké technice, konstrukci letadel a provozech loděnic, rozměry a profily jednotlivých komponent odlišné jsou. Stručně řečeno, bez stavební oceli se nikam nedostanete.


Pozor na všudypřítomná nebezpečí: zejména při řezání a broušení stavební oceli

Způsob obrábění stavební oceli závisí na její velikosti, kvalitě povrchu, geometrické a polohové přesnosti, požadovaném počtu jednotek a samozřejmě na požadované výsledné aplikaci. Kromě spojování jsou klíčové výrobní metody používané v různých průmyslových odvětvích také řezání a broušení.

Obráběcí výrobní metody řezání a broušení mají mnoho podob a jsou užitečné především pro stavební oceli s hrubšími strukturami a povrchy. Ať už pracujete na jednom dílu nebo na více svařovaných dílech, cílem broušení je vždy zajistit přesné rozměry a tvar. Broušení rovněž zlepšuje kvalitu povrchu a vzhled. Dokončovací obrábění – jak název napovídá – zajišťuje konečné úpravy odstraněním posledních minimálních nepravidelností a otřepů.

Každý z těchto kroků, prováděný například pomocí úhlových brusek, vibračních brusek nebo CNC strojů, má svá vlastní rizika:


  • Jak řezání, tak broušení vyžaduje obrovskou sílu. Musíte tedy přijmout taková opatření, abyste sebe i své zaměstnance ochránili před třískami vymrštěnými z obrobku a brusnými částicemi. Vždy pamatujte také na to, že úlomky z kotouče stojanové brusky představují také značné nebezpečí.
  • Proto doporučujeme před použitím zkontrolovat datum použitelnosti kotoučů stojanové brusky. Brusné kotouče stojanové brusky jsou vyráběny za použití umělé pryskyřice. S tím, jak pryskyřice stárne, brusný kotouč začíná křehnout a může prasknout.
  • Ruční nástroje nebo pevně nainstalovaný kotouč, jiskry, úlomky kotouče nebo třísky, vadné vybavení nebo chybějící ochranné kryty, to vše zvyšuje nebezpečí a je často důvodem nutnosti přepracování chyb. Pokud vaše ruční nástroje nemají bezpečnostní kryty dostatečně dimenzované pro flexibilní použití, budete vy a vaši zaměstnanci potřebovat obličejové štíty, které vás ochrání před souvisejícím nebezpečím.
  • Stejně jako váš obličej, tak i vaše ruce jsou vystaveny nebezpečí. Nikdy se nedotýkejte rotujících brusných tělísek, ani když běží na plnou rychlost, ani když se vypínají – můžete si přivodit masivní řezná zranění.
  • Ochrana dýchacích cest
  • Mějte rovněž na paměti, že pevné instalace bez ochranných krytů mohou zachytit končetiny, oděv nebo vlasy v pohyblivých částech stroje.

Méně zjevná rizika

  • Zabezpečte okolí a odstraňte od prskajících jisker nebo žhnoucích uhlíků cokoli, co by se mohlo vznítit a způsobit požár nebo výbuch.
  • A nezapomeňte, že v závislosti na materiálu může být hořlavý samotný vzniklý brusný prach. Zajistěte, aby byl prach odsáván kapalinou nebo nainstalujte vhodné vysavače.
  • S ohledem na zdraví a značné škody, které může prach, např. niklový prach, napáchat na zdraví i majetku, jsou vysavače a plně funkční osobní ochranné prostředky zcela nepostradatelné.
  • Dalším klíčovým aspektem z hlediska ochrany zdraví a bezpečnosti je ochrana proti hluku. Řezání a broušení obvykle produkuje hodně hlasitý, nepříjemný hluk. Ujistěte se, že vy i vaši zaměstnanci vždy nosíte nezbytnou ochranu sluchu.


Řezání stavební oceli vyžaduje dovednost

Patří mezi nejběžnější prvky v jakékoli dílně nebo na stavbě – trámy, ploché ocelové tyče nebo trubky, které je třeba nařezat na požadovanou velikost. Ale řezání stavební oceli vyžaduje znalost toho, co děláte, bez ohledu na to, zda řežete ručně nebo pomocí stroje. Síly obsažené v materiálu a obtížnost provedení potřebné činnosti by se neměly brát na lehkou váhu.

Pokud jste se rozhodli použít úhlovou brusku, pečlivě vyberte odpovídající řezný kotouč a před zahájením práce zkontrolujte, zda je pevně upevněn. Věnujte pozornost zejména procesu řezání – klínová úhlová bruska může být smrticí nástroj.

Než se pustíte do práce, nezapomeňte zkontrolovat své okolí, zda neobsahuje prach a jiné hořlavé látky. V případě potřeby připravte bezprostřední okolí na práci, kterou se chystáte provádět. Vždy noste nehořlavý oděv a používejte osobní ochranné prostředky. Poznámka: pokud je tento druh práce prováděn pravidelně, vlastní sada seřizovacího mechanismu a nástroj vám pomohou zajistit efektivnější práci.

Zatlačte pro úběr

Technologie broušení existuje v mnoha variantách – rotační nástroje jako brusné kotouče, pásové brusky nebo vibrační brusky. Všechny jsou navrženy tak, aby zušlechťovaly a zlepšovaly kvalitu povrchu ocelových polotovarů a dílů, jako jsou desky, ingoty nebo sochory, téměř finálních produktů, jako jsou železné trámy, plechy nebo desky, a tvarovaly stavební oceli na míru dané aplikaci.

Kromě nástrojů je však klíčovým aspektem také to, jak velká síla je aplikována, a doba trvání jejího působení: větší tlak znamená větší rychlost odstraňování. A pak je tu také velikost zrna. Čím větší zrno, tím více materiálu je odebráno.

Co chceme a co získáme – neviditelné svary

Hladké na dotek – přesně takový může být jakýkoli svar na stavební oceli, pokud budete dodržovat několik pravidel. Vyberte si brusný nástroj tak, aby odpovídal vašemu obrobku, jeho povrchu a geometrii, a poté určete vhodné brusivo. V tomto kroku nezáleží na tom, zda chcete pouze zbrousit svar nebo skutečně opracovat samotný povrch.

  • Pokud hledáte dokonalou povrchovou úpravu, začněte s nejmenší zrnitostí.
  • Nepřecházejte na vyšší zrnitost, dokud úběr nesplňuje vaše požadavky.
  • Sledujte kontaktní tlak – méně je někdy více!
  • Pozor dávejte také na zesklovatění kotouče, nadměrné vyvíjení tepla a neobvyklé zvuky při broušení. všechny tyto jevy mohou znamenat, že kontaktní tlak je příliš vysoký nebo že životnost brusného média končí.

Leštění – kosmetické ošetření a další

Stavební ocel musí občas splňovat požadavky týkající se funkce i tvaru. Leštění je tou správnou volbou – jeho výhodou je, že povrch materiálu také utěsníte a ochráníte. Leštění můžete provádět ručně nebo pomocí strojů, které se dodávají v celé řadě výkonových tříd. Chcete-li dosáhnout výsledku, který bude působit esteticky, dbejte na následující faktory:

  • Obrobek řádně připravte předbroušením/dokončením
  • Ujistěte se, že váš leštící nástroj je kompatibilní s materiálem
  • Použijte optimální přítlak
    Tip: Použijte vyřazený díl k vyzkoušení různých kontaktních tlaků.
  • Udržujte svůj pracovní prostor čistý a chraňte svůj leštící nástroj před znečištěním a poškozením

Záludní protivníci – voda a kyslík

Stavební oceli vydrží téměř cokoliv. Tedy kromě vody a kyslíku. Mezi způsoby, jak zabránit korozi, patří odpovídající povrchová úprava, jako je například lakování nebo galvanizace. Bez ohledu na formu – předem opracovaný nebo surový plech z vašeho skladu – konstrukční oceli vyžadují před povrchovou úpravou důkladné čištění. Například oleje a mastnoty lze z povrchu konstrukčních ocelí dokonale odstranit v odmašťovací ponorné nádrži.

Často kladené otázky – rychlé a stručné odpovědi

  • Jaký prospěch získám z používání produktů prémiové řady?

    Produkty prémiové kvality zaručují ověřenou vysokou rychlost úběru za časovou jednotku. Váš pracovník bude nejen efektivnější, ale také vyprodukuje mít méně odpadu, který budete muset následně likvidovat. Celkově nástroje prémiové řady v kombinaci s výkonnými pohony výrazně zajišťují delší životnost nástroje. Obecně získáte větší výkon a vyšší efektivitu, pokud jde o kvalitu i kvantitu. A také je třeba zvážit hledisko udržitelnosti. Každý ušetřený nástroj, méně nečistot a méně prachu ve vaší dílně, továrně nebo skladu jsou dobrou zprávou pro vaše podnikání.

  • Nejsem si jistý, jaký opěrný talíř bych měl použít.

    Při práci například s tvarovanými povrchy a jemnými zrny doporučujeme používat měkký opěrný talíř. Tvrdý opěrný talíř je vhodný pro hrubší aplikace, rovné povrchy a je optimální pro srážení hran. Pokud hledáte velmi vysoké rychlosti úběru a efektivní obrábění, doporučujeme extrémně tvrdé, žebrované kotouče. Vyznačují se extrémně tvrdým materiálem. Optimální chlazení umožňuje pracovat s vysokým kontaktním tlakem.

  • Jaký stroj potřebuji pro efektivní broušení a vysoce kvalitní výsledky?

    Opravdu dobrých výsledků dosáhnete například s vysoce výkonnou úhlovou bruskou na keramické výrobky. Hledejte průměr 125 mm a výkon 1 500 W nebo vyšší.

  • Na ocelových površích, které chci obrábět, jsou okuje. Jak se jich zbavím?

    Použijte kotouče na hrubé čištění s obsahem SiC v drti, abyste se zcela zbavili okují a zároveň zabránili poškození povrchu. Dobře fungují také naše nástroje GARANT a HOLEX.

  • Chci rychle a čistě odstranit svar.

    V takovém případě zvolte fíbrový kotouč s keramickým jádrem nebo specifickou zrnitostí, například osvědčený fíbrový kotouč 3M 982C 36+ s tvrdým opěrným kotoučem 3M. Uvidíte, že doba broušení bude kratší, broušení vyprodukuje méně tepla a výrazně méně vibrací. Také vás potěší, že je mnohem tišší než (opravdu hlučné) brusné kotouče.

  • Chci rychle zkosit ocelovou hranu, konkrétně čtvercový tupý spoj. Co byste mi poradili?

    V tomto případě použijte fíbrový kotouč s pevným opěrným kotoučem nebo vějířovitý brusný kotouč v rovné verzi s tvrdým opěrným kotoučem 3M. Během chvilky dosáhnete dobrých výsledků. Při práci oceníte nízkou teplotu těchto disků a nízkou hlučnost.

Chcete se dozvědět více o konkrétní aplikaci nebo o možnostech obrábění vašich materiálů?

Naši odborníci vám rádi poradí!

Přejít na poradenství

Přímý nákup

Přihlaste se ke svému účtu

V košíku

Ke košíku
Ke košíku