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Acero de construcción - un multitalento de verdad
¡Los aceros de construcción son los grandes multitalentos entre los metales! Hemos resumido la información más importante sobre el material para que pueda conseguir la mejor calidad en el mecanizado de los aceros de construcción y estar en el lado seguro. Averigüe qué propiedades específicas son importantes para cada industria. O a lo que se debe prestar especial atención cuando se mecanizan aceros de construcción. Estos valiosos consejos le facilitan su trabajo diario.
No todos los aceros son iguales
El acero dulce puede utilizarse para casi cualquier aplicación si se procesa y trata adecuadamente. Como profesional, sabe que la selección de materiales en la ingeniería mecánica o en la industria automovilística rara vez depende de un solo requisito: el acero que se va a procesar debe cumplir más bien un complejo perfil de requisitos.
En consecuencia, los aceros se clasifican a menudo según su uso práctico. Mientras que los aceros de herramientas juegan un papel central en la fabricación de herramientas manuales o mecánicas, el acero de construcción es el material preferido para el trabajo en la ingeniería mecánica, la construcción de vehículos o la construcción de acero. Probablemente esté tan familiarizado con la subdivisión de los diversos aceros estructurales por propiedades y áreas potenciales de aplicación como con la diferenciación por composición química o grados principales. Al igual que ustedes, los ingenieros de diseño y los compradores suelen orientarse por la llamada designación del material, que también está anclada en la norma DIN EN 10027-1 y DIN V 17006-100.
Ninguna industria sin su acero de construcción
Los aceros de construcción se utilizan en casi todas las industrias. Se diferencian en su forma inicial: laminación o forja, fundición continua o a presión, por nombrar sólo algunos procesos, producen las clásicas láminas de metal, bobinas de fleje pero también productos largos como varillas, tubos o perfiles. La forma inicial del acero se basa en su uso y ubicación previstos. Si el acero de construcción se utiliza, por ejemplo, como material de base para las herramientas de las máquinas, es diferente de una chapa metálica utilizada en la construcción ligera. Ya sea en la fabricación de máquinas herramientas o en la ingeniería mecánica general, ya sea en la fabricación de herramientas o moldes: los aceros de construcción a menudo tienen que soportar cargas mecánicas y térmicas muy elevadas.
El acero de construcción muestra toda su diversidad en la industria de suministro para el sector automovilístico y en el transporte. Aquí, la función y la ubicación de las partes y componentes definen la calidad de un acero estructural. Porque, por ejemplo, los vehículos de dos ruedas y los vehículos comerciales o ferroviarios difieren en su diseño y construcción. Por lo tanto, los rodamientos de rodillos, los muelles de las válvulas, los árboles de levas o las láminas eléctricas de diferente diseño requieren aceros de construcción diferentes. Los componentes de los automóviles varían menos en función, pero en dimensión y perfil de requisitos que los utilizados en la tecnología aeroespacial, la construcción de aeronaves o la construcción naval. En resumen: Sin acero de construcción, todo esto no es nada.
¡Cuidado! Los peligros están por todos lados: Corte y rectificado de aceros de construcción
La forma en que se mecanizan los aceros de construcción depende de las dimensiones del material, la calidad de la superficie, las tolerancias de forma y posición, las cantidades deseadas y, por último, pero no menos importante, el resultado deseado. Además de la soldadura, el corte y el rectificado son procesos de fabricación centrales que se utilizan en todas las industrias.
El corte y el rectificado como procesos de fabricación de corte de varios tipos son particularmente adecuados para el acero de construcción con estructuras y superficies más bien bastas. Ya sea que se trate de componentes individuales o, por ejemplo, de componentes soldados entre sí: El objetivo del proceso de rectificado es siempre producir precisión dimensional y de forma. Por consiguiente, el rectificado también mejora la calidad y el aspecto de la superficie. Como el nombre sugiere, el toque final lo da el proceso de acabado. Elimina el último desnivel mínimo, es decir, las rebabas.
Cada uno de estos pasos de trabajo, que se llevan a cabo utilizando, por ejemplo, amoladoras angulares, lijadoras orbitales o las máquinas CNC, tiene sus riesgos:
- Al cortar y rectificar, inmensas fuerzas están activadas. Protéjase de las astillas voladoras de la pieza de trabajo y de las partículas de molienda. Por favor, tenga en cuenta que hay riesgos considerables de que se astillen partes del disco.
- En este contexto, también recomendamos comprobar la fecha de caducidad de los discos antes de su uso. Entre otras cosas, la resina sintética se utiliza en la fabricación de discos. Si esta resina envejece, el disco se vuelve poroso y puede romperse.
- Dispositivos manuales o discos instalados permanentemente, chispas, fragmentos de discos o virutas - los equipos defectuosos o la falta de protección de seguridad incrementan el peligro y le obligan a corregir los errores. Si sus herramientas o dispositivos manuales no cuentan con protecciones de seguridad de tamaño suficiente para un uso flexible, usted y su equipo necesitarán unos EPIS para protegerse contra estos peligros.
- El peligro para las manos es similar al de la cara: No toque el disco que se está girando bajo carga completa o cuando se esté acabando - pueden producirse cortes y lesiones graves.
- Protección respiratoria
- También hay que tener en cuenta el gran riesgo de que, incluso con accesorios bien fijados pero sin protección de seguridad del eje, pueden pillar la ropa o el pelo.
Riesgos menos obvios:
- Aseguren los alrededores y retiren todos los objetos que puedan encenderse por las chispas y, en el peor de los casos, causen un incendio o una explosión.
- Por favor, recuerde que los polvos de rectificado producidos también pueden ser inflamables, dependiendo del material. Asegure la separación húmeda del polvo o los dispositivos de extracción apropiados.
- Los polvos y productos de corte y rectificado pueden conllevar unos considerables peligros, como, por ejemplo, el serrín de níquel. En este caso son indespensables los EPIS y dispositivos adecuados de extracción de polvo.
- Otro punto central para la seguridad laboral es la protección contra el ruido, que es característicamente ruidoso y desagradable durante todos los procesos de corte y rectificado. Por lo tanto, siempre asegúrese de que usted y/o sus empleados usen protección auditiva.
El corte de acero de construcción requiere habilidad
El clásico en cada taller o en una obra de construcción: Cortar perfiles, acero plano o tubos a medida. Sin embargo, el corte correcto del acero de construcción requiere habilidad, independientemente de que el trabajo se haga a mano o con máquina: no deben subestimarse las fuerzas que actúan sobre el material y el desafío para el usuario.Una vez que se haya decidido por una amoladora angular, seleccione con cuidado el disco de corte apropiado y compruebe que esté bien ajustado antes de empezar. Concéntrese en el proceso de corte, porque inclinar la amoladora angular puede tener consecuencias fatales. Antes de empezar a trabajar, por favor, compruebe que no haya polvo u otros objetos fácilmente inflamables en los alrededores. Lleve siempre ropa ignífuga y use su equipo de protección individual.
Rectificado de acero de construcción: más presión - más desbaste
El rectificado puede hacerse en muchas variaciones técnicas: con herramientas rotativas como un disco de amolado, con una lijadora de banda o una lijadora excéntrica. El objetivo: terminar los productos de acero semiacabados, los productos preliminares como las planchas, lingotes o palanquillas y, por último pero no menos importante, los productos finales casi terminados como secciones, chapas o placas pesadas, para mejorar la calidad de la superficie y dar forma al acero de construcción.
Además de las herramientas, la fuerza aplicada y, por supuesto, la duración también juegan un papel central: más presión - más remoción. Es similar con el tamaño del grano: cuanto más grande es el grano, más material se elimina.
Mecanizado de las costuras de soldadura: Los requisitos y la realidad
Táctilmente liso - esto es exactamente lo que puede hacer de cualquier costura de soldadura en acero dulce si sigue algunos consejos: Encuentre la herramienta abrasiva adecuada para su pieza de trabajo, su superficie y geometría y, en base a esto, un abrasivo apropiado. En este paso no importa si sólo quiere quitar un cordón de soldadura o si quiere crear la superficie usted mismo.
- Empiece con el grano más fino si quiere un avabado perfecto. Sólo cambie al siguiente tamaño de grano más grueso si no llega a eliminar el material/ no elimina suficiente material. Preste atención a la presión de contacto: ¡A veces más es menos!
- Preste atención al posible glaseado del disco, a la generación excesivo de calor y a los ruidos inusuales durante el rectificado. Todo esto puede ser un indicador de demasiada presión y de que la vida útil del accesorio abrasivo se está acabando.
Pulido de acero de construcción: Estético y seguro a la vez
A veces no se trata sólo de la funcionalidad, sino también de que el acero de construcción se muestre desde su mejor lado. El pulido es entonces el método elegido, que también puede considerarse como una especie de sellado/protección de la superficie. Para obtener un resultado perfecto, por favor, tenga en cuenta lo siguiente:
- Prepare su pieza de trabajo adecuadamente mediante el pre-esmerilado/acabado
- Asegúrese de que su herramienta de pulido es compatible con el material
- Usar la presión de contacto óptima
- Consejo: utilice una pieza de desecho para probar diferentes presiones de contacto.
- Mantenga su espacio de trabajo limpio y proteja su herramienta de pulido de la contaminación y la suciedad
Rectificado de la superficie de acero de construcción: Prevención frente a corrosión
El acero de construcción puede con todo. Menos con el agua y con el oxígeno. La corrosión se evita, por ejemplo, mediante un tratamiento superficial adecuado, como la pintura o la galvanización. Ya sea pre-mecanizado o como chapa cruda: los aceros de conctrucción requieren una limpieza a fondo antes de su acabado. Los aceites o grasas se pueden eliminar de forma óptima de la superficie del acero de construcción, por ejemplo, mediante un baño de desengrase.
FAQ sobre el acero de construcción – respuestas concisas
¿Qué ventajas tiene para mí el uso de productos de alto precio?
No estoy seguro que plato de lija debo utilizar.
¿Qué máquina necesito para un trabajo de rectificado efectivo con resultados de alta calidad?
En las superficies de acero para mecanizar se ha formado la cascarilla. ¿Cómo puedo eliminarla eficazmente?
Necesito eliminar rápido y eficazmente el cordón de soldadura.
Me gustaría pulir rápidamente un bisel en los bordes de acero, específicamente una soldadura en extremo. ¿Qué consejos me puede dar?
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