• Lageret holder lukket onsdag den 01. maj 2024 grundet helligdag i Tyskland. Ordrer ekpederes den 02. maj 2024.

Konstruktionsstål – ikke kun en rigtig allrounder

Som produktionschef i industrien eller håndværksmester støder du på noget nyt hver dag: konstruktionsstål. Det er den store allrounder blandt metaller!
For at du kan opnå den bedste kvalitet ved bearbejdning af konstruktionsstål og være på den sikre side, har vi sammenfattet de vigtigste oplysninger om materialet: Find ud af, hvilke specifikke egenskaber der er vigtige for hvilken industri. Eller hvad du skal være særlig opmærksom på ved bearbejdning af konstruktionsstål. Disse værdifulde tips gør én ting lettere for dig: dit daglige arbejde.

Ikke alt stål er ens

Med passende for- og bearbejdning er konstruktionsstål velegnet til næsten enhver anvendelse. Som en erfaren metalarbejder ved du: Valget af materialer inden for maskinteknik eller bilindustri afhænger sjældent kun af ét krav - det stål, der skal forarbejdes, skal opfylde en kompleks kravsprofil.

Derfor klassificeres stål ofte efter deres praktiske anvendelse. Mens værktøjsstål spiller en central rolle i fremstillingen af hånd- eller værktøjsmaskiner, foretrækkes konstruktionsstål, når man arbejder inden for maskinteknik, køretøjskonstruktion eller stålkonstruktion.

Du er sandsynligvis lige så fortrolig med inddelingen af de forskellige konstruktionsstål efter egenskaber og potentielle anvendelsesområder som differentieringen efter kemisk sammensætning eller hovedkvalitetsklasser. Ligesom dig orienterer designingeniører og købere sig mest efter den såkaldte materialeidentifikation, som også er forankret i DIN EN 10027-1 og DIN V 17006-100.

Ingen branche uden dens konstruktionsstål

Konstruktionsstål anvendes i næsten alle brancher. De adskiller sig i deres oprindelige form: Klassiske stålplader, båndruller men også lange produkter som stænger, rør eller profiler er skabt vha. valsning eller smedning, kontinuerlig eller trykstøbning, for blot at nævne nogle få processer. Stålets oprindelige form er baseret på dets formål og placering. Hvis konstruktionsstål f.eks. anvendes som ramme- og lægningsmateriale i værktøjsmaskiner er det forskelligt fra metalplader i letvægtskonstruktion. Uanset om det er maskinværktøjsproduktion eller almindelig maskinteknik, hvad enten værktøjs- eller formkonstruktion: Konstruktionsstål skal ofte modstå meget høje mekaniske og termiske belastninger.


Konstruktionsstål viser sin fulde mangfoldighed i underleverandørindustrien til bilindustrien og i transportsektoren. Her definerer funktion og anvendelsessted for dele og komponenter kvaliteten af konstruktionsstål. For tohjulede køretøjer og erhvervskøretøjer eller jernbanevogne f.eks. er forskellige i design og struktur. Rullelejer, ventilfjedre, knastaksler eller elektriske plader af forskellig udformning kræver derfor forskelligt konstruktionsstål. Automobilkomponenter varierer mindre i funktion, men i dimension og kravsprofil sammenlignet med dem, der anvendes til luftfartsteknik, flykonstruktion eller skibsbygning. Kort sagt: Alt dette er intet uden konstruktionsstål.


Advarsel, farer lurer overalt: Afkortning og slibning af konstruktionsstål

Hvordan bearbejding af konstruktionsstål afhænger af materialets størrelse, overfladekvalitet, form- og positionstolerancer, de ønskede mængder og sidst men ikke mindst det ønskede resultat. Ud over sammenføjning er afkortning og slibning centrale fremstillingsprocesser, der bruges på tværs af brancher.

Afkortning og slibning som spåntagende fremstillingsprocesser af forskellige typer er særligt velegnet til konstruktionsstål med grovere strukturer og overflader. Uanset om en enkelt komponent eller f.eks. komponenter, der er svejset sammen: Formålet med slibeprocessen er altid at opnå dimensional og formnøjagtighed. Som et resultat forbedrer slibning også overfladekvaliteten og useendet. Den sidste finslibning er - som navnet antyder - den fine bearbejdning. Det fjerner de sidste minimale ujævnheder, dvs. grater.

Hvert af disse trin, som f.eks. realiseres ved hjælp af vinkler, orbitalslibemaskiner eller på CNC-maskiner, har sine risici:


  • Der virker enorme kræfter ved afkortning og slibning. Du bør derfor beskytte dig selv og dine medarbejdere mod spåner fra emnet og slibepartikler, der flyver rundt. Bemærk også, at der er betydelige risici ved afsplintring af dele fra skiven.
  • I denne sammenhæng anbefaler vi at kontrollere slibeskivens udløbsdato inden brug. Ved fremstilling af slibeskiver anvendes bl.a. syntetisk harpiks. Hvis det ældes, bliver skiven porøs og kan gå i stykker.
  • Uanset om det er en håndholdt enhed eller en permanent installeret skive, hvad enten flyvende gnister, knækkede skiver eller spåner: en defekt eller mangel på et beskyttelsesdæksel øger risikoen og tvinger dig til at løse problemet. Hvis håndholdte enheder ikke har specifikke dæksler, der er tilstrækkeligt store til at være fleksible i brug, skal du eller dine medarbejdere beskyttes mod disse farer med en ansigtsskærm.
  • Faren for hænderne er lige så stor som for ansigtet: Rør ikke ved den roterende slibeskive, når den er under fuld belastning, eller når den løber ned - dette resulterer i massive snit.
  • Ådedrætsværn
  • Bemærk også den store risiko for, at selv med permanent installerede maskiner uden akseldæksel, lemmer, tøj eller hår kan blive fanget i de bevægelige maskindele.

Mindre åbenlyse risici

  • Beskyt området og fjern alle genstande, der kan antændes med glødende gnister, der flyver rundt og i værste fald forårsage brand eller eksplosion.
  • Vær opmærksom på, at det resulterende slibestøv også kan være brandfarligt, afhængigt af materialet. Sørg enten for en våd adskillelse af støvet eller for passende sugeindretinger.
  • Især med henblik på sundhed og de betydelige farer, som støv f.eks. af nikkel forårsager, er sugeudstyr og intakte personlige værnemidler vigtige.
  • Et andet centralt punkt for arbejdssikkerhed er beskyttelse mod støj, som er karakteristisk høj og ubehagelig i alle afkortnings- og slibeprocesser. Sørg derfor altid for, at du og / eller dine medarbejdere bærer høreværn.


Afkortning af konstruktionsstål skal udføres dygtigt

Klassikeren i hvert værksted eller på en byggeplads: Profiler, fladt stål eller rør, der skal afkortes. Men det er vigtigt at kunne afkorte konstruktionsstål korrekt, uanset om der udføres arbejde manuelt eller maskinelt: De kræfter, der opstår på materialet og udfordringen for brugeren, må ikke undervurderes.

Når du har besluttet dig for en vinkelsliber, skal du omhyggeligt vælge den rigtige skæreskive og kontrollere, at den sidder godt fast, inden du starter. Koncentrer dig om skæreprocessen, fordi vipning af vinkelsliberen kan have fatale konsekvenser.

Inden du påbegynder arbejdet, skal du kontrollere området for støv og andre let antændelige genstande og om nødvendigt forberede det umiddelbare område til dit arbejde. Under alle omstændigheder skal du bære flammehæmmende tøj og bære dine personlige værnemidler. Forresten: Hvis sådant arbejde er en del af standarden, kan køb af en koordineret drev- og værktøjskombination gøre arbejdet meget mere effektivt.

Slibe konstruktionsstål: Mere tryk, højere slibeydelse

Du kan slibe i mange tekniske variationer: med roterende værktøj som f.eks. en slibeskive, med en båndslibemaskine eller en excentersliber. Målet: halvfabrikata af stålprodukter, mellemprodukter såsom f.eks. efterbehandlingsplader, rå blokke eller stænger og sidst men ikke mindst forbedre overfladekvaliteten på de næsten færdige slutprodukter såsom profiljern, metalplade eller tunge plader og bringe konstruktionsstål i form.

Udover værktøjerne spiller den anvendte kraft og naturligvis varigheden også en central rolle: Mere pres - højere slibeydelse. Det er meget ens med kornstørrelsen: jo større korn, desto mere materiale fjernes.

Bearbejde svejsesømme på konstruktionsstål: Ønske og virkelighed

Følbar glat – det er præcis, hvad du kan gøre med hver svejsesøm på konstruktionsstål, hvis du tager et par tip til hjertet: Find det rigtige slibeværktøj til dit emne, dets overflade og geometri og baseret på dette et passende slibemiddel. I dette trin betyder det ikke noget, om du kun vil fjerne en svejsesøm eller arbejde på selve overfladen.

  • Start med det fineste korn, hvis du stræber efter perfektion, når det drejer sig om overfladebehandling.
  • Skift ikke til den næste grovere kornstørrelse, før du når grænserne, når du ikke fjerner nok materiale mere.
  • Vær opmærksom på kontaktpresset: Meget hjælper kke automatisk meget!
  • Vær opmærksom på en eventuel forandring af skiven, overdreven varmeudvikling og usædvanlige lyde under slibningen. Disse kan alle være indikatorer for for meget pres og en faldende levetid for slibemidlet.

Polering af konstruktionsstål – smukt og sikkert på samme tid

Nogle gange handler det ikke kun om funktionalitet. men også om at konstruktionsstål viser sin bedste side. Den valgte metode er derefter polering, som også kan ses som en slags overfladeforsegling / beskyttelse. Dette kan gøres manuelt, men også med maskinstøtte i forskellige dimensioner. Så du får et resultat, der er imponerende, skal du være opmærksom på følgende:

  • Forbered dit emne tilstrækkeligt ved hjælp af for- / finishslibning
  • Vær opmærksom på det valgte poleringsværktøjs materialeegnethed
  • Arbejd med optimalt kontakttryk
    Tip: Brug et udskudsemne og test forskellige kontakttryk.
  • Hold din arbejdsplads ren og beskyt dit poleringsværktøj mod forurening med snavs

Overfladeforædling: undgå korrosion på en professionel måde

Der er næppe noget konstruktionsstål ikke er væbnet imod. Undtagelsen: vand og ilt. Korrosion undgås, f.eks. ved hjælp af en passende overfladebehandling som f.eks. lakering eller forzinkning. Uanset om det er bearbejdede eller rå metalplader fra lageret. Konstruktionsstål kræver en grundig rengøring, før de forædles. Olier eller fedtstoffer kan f.eks. fjernes optimalt fra konstruktionsstålets overflade, hvis du bruger et affedtningsbad.

FAQ – korte og præcise svar

  • Hvad er mine fordele, hvis jeg bruger dyre produkter?

    Produkter af høj kvalitet garanterer dig en påviseligt høj slibeydelse pr. tidsenhed. Din medarbejder arbejder ikke kun mere effektivt - det reducerer også affald. Alt i alt forlænger dyre værktøjer i kombination med højtydende drev betydeligt levetiden, hvilket i sidste ende sikrer mere output og større effektivitet - både kvalitativt og kvantitativt. For ikke at glemme emnets bæredygtighed - hvert værktøj, der producerer mindre snavs og støv i din produktion / hal, er godt.

  • Jeg er ikke sikker på, hvilken slibetallerken jeg bedst skal bruge.

    Vi anbefaler en blød tallerken til f.eks. konturerede overflader og fine korn. En hård tallerken er god til grovere applikationer, flade overflader og ideel til affasning. En ekstremt hård, ribbet tallerken er vores anbefaling, hvis du værdsætter meget høj slibeydelse og effektiv bearbejdning. Den optimale køling giver dig mulighed for at arbejde med høje kontakttryk.

  • Hvilken maskine har jeg brug for til effektivt slibearbejde med resultater i høj kvalitet?

    Du kan opnå de bedste resultater, for eksempel med en kraftig vinkelsliber til keramiske produkter. En passende diameter er 125 mm, effekten skal være 1500 watt eller mere.

  • Der er glødeskaller på ståloverfladen, som jeg vil bearbejde. Hvordan fjerner jeg det effektivt?

    Brug grove rengøringsskiver med en SIC-kornandel for at kunne fjerne glødeskallerne forsigtigt, men uden at efterlade nogen rester. Vores GARANT og HOLEX værktøjer er også velegnede.

  • Jeg vil gerne hurtigt og ordentligt fjerne en svejsesøm?

    I dette tilfælde skal du bruge en fiberskive med keramisk kerne eller præcisionskorn, den etablerede 3M 982C 36+ fiberskive med en hård 3M støttetallerken. Du vil se: Slibetiden forkortes, slibningen er køligere og vibrationen er markant lavere. Du vil også tydeligt høre forskellen til den grove slibeskive.

  • Jeg vil hurtigt slibe en fas på stålkanter, specielt på en stødsvejsning. Hvilke tips har du?

    I dette tilfælde skal du bruge en fiberskive med en hård støttetallerken eller en lige flapskive med en hård 3M støttetallerken. Du vil se gode resultater inden for meget kort tid. Indtil da kan du nyde disse skivers kølige slibning og lave støjniveauer.

Har du spørgsmål til en specifik anvendelse eller vil du gerne vide mere om dine muligheder ved bearbejdningen af dine materialer?

Vores eksperter rådgiver dig gerne!

Til rådgivning

Direkte køb

Log ind på din konto

I varekurven

Til varekurven
Til varekurven