Kontakt do doradców technicznych{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Gratowanie krawędzi detali obrabianych
Wszędzie tam, gdzie metale, polimery, a nawet wyroby ceramiczne są przetwarzane mechanicznie, pojawiają się ostre zadziory. Ze względu na proces przemieszczania się materiału nieestetyczne i niebezpieczne zadziory są spychane w kierunku krawędzi obrabianego przedmiotu. Zadziory stwarzają ogromne ryzyko obrażeń skóry.
Warto znać szczegóły ich powstawania i łatwe sposoby ich usuwania za pomocą narzędzi do gratowania ręcznego i automatycznego.
Przyczyny powstawania zadziorów:
- W zależności od użytego narzędzia rozróżnia się zadziory pierwotne i wtórne. Zadziory pierwotne są prostopadłe do powierzchni i powstają głównie podczas wykrawania lub wiercenia.
Zadziory wtórne są równoległe do powierzchni i powstają w wyniku strugania, szlifowania wykańczającego, ścinania, toczenia lub frezowania. - Innym czynnikiem wpływającym na powstawanie zadziorów jest luz między matrycą a stemplem. W przypadku narzędzi wykrawających z poprawnym luzem na elemencie wykrawanym powstaje grat. Im grubszy element obrabiany, tym większy grat. W przypadku materiału o większej wytrzymałości na rozciąganie grat automatycznie się zmniejsza.
- Przy zbyt małym luzie między matrycą a stemplem powstaje zadzior ciągliwy: materiał nie jest przecinany, lecz przepychany. Zadzior ten jest cienki i wysoki.
- W wyniku gięcia powstają zadziory rolowane, spowodowane zaginaniem się materiału wokół stempla.
Gratowanie to często ostatni szlif
Pierwszym wyborem narzędzi do obróbki zadziorów na krawędziach lub do szlifowania wykańczającego są np. ściernice i szczotki. Do mniejszych prac wystarczą również pilniki. Jeśli trzeba usunąć zadziory z zaokrąglonych powierzchni, dobrze nadają się ściernice trzpieniowe lub pilniki obrotowe. Niezależnie od metody lub narzędzia, którego używasz, zawsze staraj się usunąć nadmiar materiału i wygładzić szorstkie powierzchnie. Pamiętaj, że z odpowiednim narzędziem jest to proste!
Szczotkowanie
Gratowanie szczotkowe często przeprowadzane jest również na mokro: z dodatkiem emulsji wodnej lub olejowej albo środka chłodząco-smarującego, a nadmiar zadziorów jest następnie usuwany szczotką. Gratowanie suchą szczotką jest rzadko spotykane w praktyce. Włókna ścierne, nici i szczeciny szczotek do usuwania zadziorów są z reguły faliste i składają się np. z poliamidu, w którym osadzone są ziarna ścierne SiC (węglika krzemu). Ziarna tlenku glinu lub diamentu (wielkość ziaren od 40 do 8000 mesh) można również znaleźć w codziennej praktyce.
Wskazówka: Do obróbki pierwotnych zadziorów zalecamy szczotki do usuwania zadziorów z włosiem prostym i raczej odpornym na zginanie. W przypadku zadziorów wtórnych lepszym wyborem są szczotki z włosiem ukośnym - pracującym pod włos.
Gratowanie tworzyw sztucznych
Jeśli w warsztacie chcesz usuwać zadziory z polimerów lub tworzyw sztucznych po formowaniu wtryskowym, będziesz potrzebować szeregu narzędzi, za pomocą których możesz gratować te miękkie materiały w sposób delikatny i bez pozostawiania śladów. Szczotka, pilnik, pogłębiacz, tarcza szlifierska, frez lub narzędzia z technologią termiczną do gratowania termicznego - tutaj również rozmiar i kształt obrabianego przedmiotu decyduje o tym, które narzędzia są najlepsze. Do usuwania zadziorów z małych elementów z kompozytów z włóknem szklanym lub węglowym, szczególnie dobrze sprawdzają się galwanicznie powlekane diamentowe ściernice trzpieniowe. Podobnie jak podczas szlifowania, upewnij się, że narzędzia mają duże rowki między ziarnem diamentowym, aby zapewnić dokładne usunięcie materiału.
Jakość można poczuć!
Jeśli w środowisku przemysłowym wielokrotnie gratuje się duże partie lub całe serie detali, często odbywa się to w zautomatyzowanych procesach, które następują bezpośrednio po obróbce. Jeśli posiadasz w swoim warsztacie zautomatyzowany system do gratowania, to z reguły korzystasz z możliwości swobodnego wyboru narzędzi. Alternatywnie, z codziennego życia warsztatowego znamy to dobre uczucie, gdy kontrola wzrokowa po usunięciu zadziorów potwierdza jakość 1A. Do dziś w wielu dziedzinach, gratowanie jest wykonywane ręcznie bezpośrednio na maszynie - między innymi w ramach wizualnej kontroli jakości. Należy pamiętać, że podczas gratowania ręcznego należy zawsze nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej.
Wskazówka: ręczne usuwanie zadziorów wymaga dużej koncentracji i umiejętności, jak również doświadczenia w obchodzeniu się z danym materiałem. Dlatego należy postępować ostrożnie, aby uniknąć nadmiernego usunięcia materiału.
Obrabiasz i potrzebujesz najwyższej jakości gratowania?
Chcesz poprawić jakość swoich produktów? Nasi eksperci z przyjemnością przeanalizują dostępne opcje i pomogą znaleźć najlepsze narzędzia do idealnego gratowania.