Opravy menších komponentov sú rovnakou súčasťou vašej každodennej rutiny ako zložitejšie zváracie práce, či už manuálne alebo automatizované. Rezanie aj spájanie má jedno spoločné – všetko je navzájom prepojené!

Zváračské práce sa líšia v závislosti od pracoviska. Veľkosť komponentov na spájanie sa môže líšiť rovnako, ako ich tvar alebo kvalita materiálu. Jedna vec však platí bez ohľadu na to, v ktorom odvetví pracujete: diely na zváranie musia byť vždy dôkladne pripravené a hotové zvarové švy opracované,
pretože zvarové švy musia nielen vydržať, ale nemali by ani znižovať príťažlivosť vzhľadu. Okrem toho musia byť hladké, aby sa predišlo zraneniu. Ako skúsený obrábač kovov už viete, že kľúčovú úlohu v tom, ako komponent zvláda dynamické zaťaženie, zohráva tvar hotového komponentu – a teda aj na ňom vykonané zváracie práce.

Aby sa zvar nestal katastrofou, zostavili sme pre vás kľúčové fakty o brúsení zvarov. Zistite, akú prípravu potrebujete pre úplne dokonalý zvarový šev, a na čo si musíte dať pozor po dokončení zvárania.

Príprava zvaru závisí predovšetkým od tvaru dielu a následne od vyrobeného zvarového švu. Klasika medzi zvarmi: kútový šev a DV šev. Ale aj keby ste nakoniec robili prírubový šev, šev v tvare I, preplátovaný alebo rohový šev: váš šev bude len taký dobrý, aká bude vaša príprava a následná kontrola, teda:

• Skosenie
• Vyhlbovanie
• Tvarovanie
• Brúsenie/leštenie

Na skosenie hrán sú vhodné uhlové brúsky alebo dokonca brúsne pásy a brúsne hroty, brúsne lamelové kotúče, vláknité kotúče alebo brúsne kotúče typu Cut&Grind – všetko závisí od veľkosti zvarového švu.

Tip: Pozrite si našu časť o materiáloch, kde získate prehľad o najbežnejších kovoch. Uľahčí vám to výber správneho nástroja.

Vo všeobecnosti platí: kútový šev alebo DV šev, preplátovaný spoj alebo paralelný spoj – precíznosť a presnosť vašej prípravy ovplyvňuje životnosť vášho následne zváraného obrobku. Aby sme vám pomohli zapamätať si všetky nuansy špecifické pre daný materiál, zostavili sme ich výhody a nevýhody v našej časti o materiáloch.

Pred následnými prácami na zvarovom šve si nasaďte osobné ochranné prostriedky. Skontrolujte aj materiál – možno budete musieť nosiť ochranu dýchacích ciest.

• Na pridržanie obrobku použite zverák alebo svorku. Uistite sa, že obrobok je bezpečne pripevnený. V závislosti od materiálu môžete na ochranu jemných povrchov použiť plast, drevo alebo kožu.
• Začnite pracovať na šve pomocou brúsneho kotúča.
  

Poznámka: Zrnitosť brúsneho kotúča, typ spojiva a podiel abrazívnych prísad závisia od zváraného materiálu. Najlepší možný brúsny výkon a dlhú životnosť dosiahnete len starostlivým výberom kotúča a zrna.

• Počas prvého hrubého brúsenia stále prerušujte prácu a kontrolujte svoje výsledky. V prípade potreby použite kotúče s inou zrnitosťou.
• Zjemnite štruktúru švu a spojte ho s povrchom materiálu pomocou lamelového kotúča alebo čistiaceho kotúča.
• Nakoniec vyleštite komponent pomocou brúsnych prostriedkov zodpovedajúcich danému materiálu.

Postup:

• Začnite s veľkosťou zrna vhodnou pre daný materiál.
• Prejdite na väčšiu zrnitosť až vtedy, keď sa vám zdá, že rýchlosť odstraňovania je príliš nízka a zvarový šev príliš silný.
• Všímajte si maximálne rýchlosti pre každý materiál. Hliník zvyčajne vyžaduje nižšie otáčky na frézovanie a hrubovanie. Ak zjemňujete zvary na komponentoch z nehrdzavejúcej ocele, znížte rýchlosť o 20 %.
  
  Pozor: Dôsledne vyberajte brúsne prostriedky na nehrdzavejúcu oceľ. Ak je to potrebné, pozrite si stránku o nehrdzavejúcej oceli.

• Použite vhodný kontaktný tlak, aby ste zabránili zosklovateniu kotúča.
• Pravidelne kontrolujte zahrievanie. Nadmerné teplo znižuje životnosť brúsneho prostriedku.

Chceli by ste viac rád o príprave a následných zváračských prácach?

Alebo si myslíte, že existuje ešte priestor na zlepšenie vašich výsledkov? Zavolajte nám a porozprávajte sa s našimi odborníkmi.

Ozvite sa ihneď