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Des résultats optimaux : bien préparer et finaliser les soudures
En tant que technicien, les petites réparations en atelier font partie de votre quotidien, tout autant que les travaux de soudure complexes, qu'ils soient manuels ou automatisés. Qu'il s'agisse de tronçonnage ou d'assemblage : le mélange fait la différence.
Les travaux de soudure s'organisent différemment selon le lieu de travail ; la taille des pièces à assembler peut également varier, tout comme leur forme ou la composition de leur matériau. Une seule règle est toujours d'application, indépendamment du secteur et des collaborateurs : toujours préparer soigneusement les pièces à souder et veiller à la finition de la soudure réalisée.
En effet, les soudures doivent non seulement tenir longtemps, mais également le plus souvent être nettes et lisses afin d'éviter les blessures. Tout métallurgiste du secteur industriel le sait : la géométrie et le procédé de soudage jouent un rôle déterminant, également en ce qui concerne les charges dynamiques de la pièce finie.
Pour que la soudure ne soit pas mise à mal, nous avons résumé les grandes lignes de l'arasement des soudures. Découvrez les étapes de préparation incontournables pour réaliser une soudure parfaite et les points auxquels faire attention après le soudage.
La soudure optimale de A à Z
La façon dont vos collaborateurs et vous-même préparez le soudage dépend d'abord de la forme de la pièce, ainsi que de la soudure à réaliser. Les soudures classiques : soudure d'angle et soudure en X. La même règle s'applique également aux soudures sur bords relevés, les soudures sur bords droits, les soudures par recouvrement ou les soudures en angle : la qualité de la soudure dépend de la façon dont le travail est préparé, puis fini :
- Chanfreinage
- Jointoyage
- Elimination de l'excès de soudure
- Ponçage/polissage
Les meuleuses d'angle ainsi que les ponceuses à bande, les fraises rotatives, les disques à lamelles, les disques en fibres ou les disques d'ébarbage Cut&Grind sont utiles pour le chanfreinage. C'est à ce stade que se décide la taille de la soudure.
Conseil : notre rubrique Matériaux reprend toutes les informations sur les métaux les plus fréquents. Il vous sera ainsi plus simple de choisir vos outils.
Selon la forme de la pièce et sa future utilisation, il se peut que vous deviez jointoyer votre soudure avant le soudage. Vous pouvez procéder de façon thermique ou mécanique à l'aide d'outils de rectification. Le choix de l'outil le plus adapté dépend notamment de la pièce, de son matériau et de sa géométrie. Les meules à liant vitrifié conviennent pour diverses tailles de joint et ne sont qu'une possibilité parmi d'autres.
Remarque : pensez aussi aux graisses, huiles et autres impuretés organiques. Éliminez-les avec soin afin d'éviter les carburations ou inclusions indésirables dans la soudure.
Une fois le soudage terminé, éliminez les scories et la calamine ou les projections de soudage et les couleurs de revenu. Selon le procédé utilisé, un marteau à scories et ensuite des brosses adaptées sont utiles lors de la première étape. Attention, tous les matériaux de brosse ne conviennent pas pour tous les métaux. Pour plus d'informations à ce sujet, consultez la rubrique Matériaux.
Pour lisser l'excès de soudure au niveau de la surface et éliminer les résidus de soudure, les fraises rotatives, disques d'ébarbage, disques à lamelles ou disques en fibres sont un bon choix. Vous pouvez également utiliser des ponceuses à bande ou des limes selon la pièce et la taille de la soudure. Reste la finition pour obtenir un résultat visuellement parfait.
Le grain est crucial : les différents matériaux et leurs exigences
Dans tous les cas : soudure d'angle ou en X, joint par recouvrement ou parallèle, ils définissent la longévité de la future pièce soudée déjà lors de la phase de préparation, grâce à un travail précis et propre. Afin que vous connaissiez toutes les spécificités d'un matériau, nous en avons résumé pour vous les grands principes dans la rubrique Matériaux.
Avant d'entamer la finition de votre soudure, enfilez votre équipement de protection individuelle et n'oubliez pas de porter un masque de protection respiratoire selon le matériau.
- Utilisez un étau ou un serre-joint pour maintenir la pièce. Veillez à ce qu'elle soit bien fixée et protégez-en éventuellement les surfaces sensibles avec du plastique, du bois ou du cuir selon le matériau.
- Dans un premier temps, traitez la soudure avec un disque d'ébarbage.
Remarque : le grain du disque d'ébarbage, la liaison présente et l'éventuelle inclusion d'un additif abrasif dépendent du matériau soudé. Seul un choix de disque et de grain adapté et judicieux vous permettra d'obtenir des résultats et une durée de vie optimum.
- Lors du premier ponçage grossier, vérifiez toujours le résultat en cours de travail et changez pour un disque d'un grain différent si nécessaire.
- Un disque à lamelles ou de nettoyage vous permet d'affiner la structure de la soudure et de lisser la surface du matériau.
- Enfin, polissez votre pièce à l'aide d'un abrasif adapté au matériau.
Procédure :
- Commencez avec un grain adapté au matériau.
- Ne passez à la granulométrie supérieure que si vous remarquez que la capacité d'enlèvement de matière n'est pas suffisante et que la soudure est trop marquée.
- Respectez la vitesse de rotation maximale en fonction du matériau : l'aluminium nécessite une vitesse de rotation réduite pour le fraisage et l'ébarbage. Réduisez la vitesse de rotation de 20 % lorsque vous procédez à la finition de soudures sur des pièces en acier inoxydable.
Attention : pour l'abrasif, l'acier inoxydable nécessite un traitement spécial. Si nécessaire, consultez la page thématique "Acier inoxydable". - Travaillez à pression mesurée pour éviter une vitrification du disque.
- Vérifiez régulièrement le dégagement de chaleur. S'il est trop important, la durée de vie de l'abrasif diminue.
Conseil : une longue durée de vie est importante ! Veillez donc pour les soudures à toujours utiliser des disques à lamelles avec un grain agressif et un enlèvement de matière élevé.
Conseil : lors du ponçage, placez une plaque d'aluminium sous les tôles soudées : elle évacue la chaleur de façon optimale.
Besoin d'autres conseils sur la préparation et la finition de travaux de soudure ?
Ou pas tout à fait satisfait des résultats obtenus ? Contactez-nous, nos spécialistes se feront un plaisir de vous conseiller.