Faceți cunoștință cu gama completă
{{ name }}
Cod articol {{ combinedCodeWithHighlight }}
Codul articolului:
EAN / GTIN:
Număr producător:
Procese mai fiabile și mai eficiente – Frezarea TPC explicată în termeni practici
Utilizarea optimizată a mașinilor și reducerea timpilor de setare cu frezarea trohoidală
Frezarea trohoidală, ca metodă de prelucrare, există deja de peste zece ani. Cu toate acestea, în aceste vremuri de automatizare crescândă, având în vedere deficitul tot mai mare de forță de muncă calificată, frezarea trohoidală revine din nou din ce în ce mai mult în centrul atenției. Acest lucru se datorează, cel mai probabil, numeroaselor avantaje pe care le oferă. Implementarea frezării trohoidale poate îmbunătăți capacitatea procesului și poate crește semnificativ productivitatea generală. În același timp, optimizează utilizarea mașinilor și reduce semnificativ timpii de setare. Toate acestea vă reduc costurile și o să aveți nevoie de mai puțină muncă pentru presetarea sculelor. Frezarea trohoidală se concentrează pe procese eficiente și ajută la consolidarea competitivității companiilor.
De ce aveți nevoie pentru frezarea trohoidală?
Pentru a utiliza în mod eficient frezarea trohoidală (TPC), trebuie să existe anumite elemente cheie. În primul rând, aveți nevoie de un software CAD-CAM specializat pentru programarea și controlul mașinii de frezat pentru frezarea trohoidală. Aveți nevoie și de o mașină adecvată care a fost proiectată pentru a face față mișcărilor rapide de TPC. În plus, vă recomandăm un suport special pentru scule cu protecție împotriva extragerii pentru a asigura stabilitatea sculelor în timpul procesului de frezare. Împreună, aceste elemente formează baza pentru utilizarea cu succes a TPC și permit prelucrarea optimizată a pieselor de prelucrat.
Cum funcționează frezarea trohoidală?
În cazul frezării TPC, scula se deplasează în cercuri eliptice mici, de-a lungul unei linii de margine. Sistemul CAM permite o eficiență maximă a sculelor TPC cu o viteză de avans dinamică (avansul efectiv al traseului) și o lățime de utilizare variabilă (ae). Aceasta permite frezarea chiar și a formelor complexe la o viteză mare și la întreaga adâncime de așchiere. În același timp, forțele de tăiere sunt mai mici decât în cazul frezării HPC, ceea ce înseamnă că scula este solicitată mai uniform și durata de viață a acesteia este prelungită.
Prin ce diferă o freză trohoidală de o freză normală?
Frezele trohoidale au fost dezvoltate special pentru frezarea trohoidală. Datorită alimentării laterale reduse, sunt necesare mai puține camere de așchiere, ceea ce, la rândul său, lasă loc pentru mai mulți dinți. În plus, alimentarea laterală redusă înseamnă că sarcina de îndoire este mai mică, ceea ce permite lungimi de sculei de până la 5xD.
Pentru ce materiale este potrivită frezarea trohoidală? Și de ce?
Există o regulă de bază: cu cât materialul este mai dificil de prelucrat, cu atât mai productivă va fi trecerea la frezarea TPC. Materialele potențiale includ materiale călite, oțeluri înalt aliate și aliaje speciale.
Pe scurt, frezarea trohoidală este o metodă de producție eficientă care vă poate ajuta să vă optimizați utilizarea mașinilor, să reduceți timpii de pregătire și să vă creșteți productivitatea. Cu ajutorul software-ului, mașinilor și sculelor specializate, frezarea trohoidală permite prelucrarea precisă a pieselor de prelucrat. Puteți prelucra chiar și forme complexe, cu forțe de tăiere mai mici în comparație cu metodele de frezare convenționale.
Scule TPC marca GARANT –, multifuncționale și versatile
Descoperiți gama noastră de freze trohoidale GARANT – unelte de înaltă calitate pentru o frezare precisă și eficientă.