Premagajte vse izzive vrtanja globokih izvrtin brez težav
S svedrom za vrtanje globokih izvrtin GARANT Master Steel DEEP.
Tehnična popolnost v kombinaciji s kreativno inovativnostjo
GARANT Master Steel DEEP: Ultimativna rešitev za vrtanje globokih izvrtin GARANT Master Steel DEEP ponuja številne tehnične prednosti, da je mogoče brez težav premagati vse izzive vrtanja globokih izvrtin.
- Zelo visoka produktivnost.
- Največja stroškovna učinkovitost.
- Ekstremna življenjska doba orodja.
- Zelo visoka procesna varnost in natančnost.
Na izdelke
Vrtanje globokih izvrtin – eden največjih izzivov strojne obdelave
Vrtanje globokih izvrtin se navadno začne od globine vrtanja 16 × D. Standardni procesi z območjem premera od 3 do 14 mm obsegajo:
- Vrtanje z enim prehodom
- Vrtanje z dvema prehodoma
- Vrtanje s svedri HSS v skladu z DIN 1869
- Vrtanje globokih izvrtin s svedri iz karbidne trdine
Glede na obdelovalno nalogo je mogoče izbrati različna dosegljiva razmerja premera, dolžine in premera, tolerance in zahtevano produktivnost.
Glavni izzivi pri vrtanju globokih izvrtin s svedri iz karbidne trdine
Vrtanje globokih izvrtin v splošnem vključuje velike in drage komponente. Zahteve za orodja v tem proizvodnem procesu so ustrezno visoke:
- Doseganje najvišje mogoče produktivnosti z visokim volumnom odrezovanja v časovni enoti.
- Največja stroškovna učinkovitost s skrajšanim časom obdelave in dolgo življenjsko dobo orodja zlasti z razmeroma visokimi stroški orodja.
- Največja mogoča procesna varnost.
- Natančnost obdelave in skladnost z zahtevanimi tolerancami glede izvrtane izvrtine, oblike in položaja ter zahtevane kakovosti površine stene izvrtine.
Specifične zahteve za orodje
Pri vrtanju na ekstremnih globinah je orodje izpostavljeno posebej intenzivnim obremenitvam. Drage in kompleksne komponente tudi povečujejo težavnost in tveganje strojne obdelave. Zato se vrtanje globokih izvrtin lahko šteje med »najzahtevnejše naloge strojne obdelave«.
- 1. Centriranje/navrtanje
Centriranje in navrtanje omogočata poznejše natančno pozicioniranje orodja. To zmanjšuje bočne sile zaradi napačnega pozicioniranja.
- 2. Vodilna izvrtina
Vodilna izvrtina zagotavlja vodenje in smer za poznejše orodje. Kot konice in toleranca rezila sta usklajena in le minimalno večja kot pri svedru za vrtanje globokih izvrtin.
- 3. Vrtanje globoke izvrtine
S pravilno pripravo in uporabo ustreznega orodja za vrtanje globokih izvrtin je mogoče vrtanje izvesti brez težav.
- 4. Paketno vrtanje
Paketi različnih materialov – po potrebi z razmikom posamičnih komponent, pogosto predstavljajo kritične in kompleksne izzive za orodje in izvedbo obdelovalnega procesa.
- 5. Tolerance izvrtine
Natančna kakovost izvrtine in skladnost z zahtevanimi tolerancami.
- 6. Prečno vrtanja
Prečne izvrtine med obdelavo zahtevajo dodaten vstop in izstop orodja iz materiala.
- 7. Odvajanje odrezkov
Odvajanje odrezkov z naraščanjem globine izvrtine postaja vse težavnejše. Vendar je bistvenega pomena za brezhiben rezultat vrtanja in preprečuje zatikanje ter lom orodja.
- 8. Hlajenje
Zagotavljanje zadostnega hlajenja v obdelovalni coni je z naraščanjem globine izvrtine vse večji izziv. Premajhen pretok hladilnega sredstva povzroča nezadostno odvajanje toplote zaradi trenja.
- 9. Izstop svedra
Izstop svedra iz materiala za orodje pomeni obremenitev. Poleg tega pogosto nastane neravnina, ka zahteva dodatno obdelavo.
GARANT Master Steel DEEP: ultimativna rešitev za vrtanje globokih izvrtin
Novi sistem ponuja izjemne prednosti na celotnem področju
Do 30 odstotkov večji volumen odrezovanja v časovni enoti
- Optimizirana geometrija konice s trdnimi rezalnimi robovi in velikimi prostori za odrezke.
- Bistveno večje rezalne vrednosti v primerjavi s predhodnim izdelkom in konkurenco.
- Izredna trdnost orodja – tudi pri velikih rezalnih vrednostih – zaradi precej ojačanega jedra v kombinaciji z inovativnim potekom hladilnega kanala.
- Visoko temperaturno odporna večslojna prevleka na TiAlN-osnovi in obodno hlajenje z vodilnimi obroči na konici svedra.
Več kot 70-odstotno povečanje trdnosti
- Izboljšana geometrija konice za optimalen lom odrezkov pri univerzalni uporabnosti v jeklo in nerjavna jekla ter litino.
- Optimalno odvajanje odrezkov – tudi pri ekstremnih globinah vrtanja in večjem volumnu odrezovanja v časovni enoti – zaradi neenakomernega koraka vijačnice utorov za odrezke in s tem drastično pospešenim izmetom odrezkov iz izvrtine.
- Natančno vodenje z vodilnimi obroči in dodatnim vodilnim robom omogoča največje kakovosti izvrtine. Vodilna izvrtina ni potrebna, zadošča osnovno vodenje.
- Možnost večkratnega brušenja orodja na raven novega orodja. Prevlečena glava in polirani utori za odrezke za optimalno odvajanje odrezkov.
Do trikrat daljša življenjska doba
- Izjemna zaščita pred lomom orodja z optimizirano in inovativno izvedbo hladilnega kanala.
- Tek z malo vibracijami pri sočasnem povečanju rezalnih vrednosti.
- Večslojna prevleka na TiAlN-osnovi za izredno odpornost proti obrabi in toplotno odpornost.
- Finozrnati substrat najnovejše generacije.
Dodatne informacije
Na izdelke
Na brošuro
Izvedite več o sistemu vrtanja globokih izvrtin GARANT do 50 × D tukaj.