Relevez sans problème tous les défis du forage de trous profonds
Avec le foret à trous profonds GARANT Master Steel DEEP
La perfection technique rencontre l'innovation créative !
GARANT Master Steel DEEP : La solution ultime pour le perçage de trous profonds. GARANT Master Steel DEEP offre une multitude de points forts techniques pour relever sans problème tous les défis du perçage de trous profonds :
- Productivité très élevée.
- Rentabilité maximale.
- Durée de vie extrême des outils.
- Très grande fiabilité et précision du processus.
Vers la gamme
Le perçage de trous profonds - l'un des plus grands défis de l'usinage !
Le perçage de trous profonds commence généralement à partir d'une profondeur d'usinage de 16×D. Les procédés standard dans la gamme de diamètre de 3 à 14 mm comprennent :
- Perçage à une seule lèvre
- Le perçage à double lèvre
- Perçage HSS avec des outils selon DIN 1869
- Perçage profond en carbure monobloc
En fonction de la tâche d'usinage, une sélection peut être faite en fonction des différents diamètres nominaux réalisables, des rapports de longueur et de diamètre, des tolérances et des qualités de surface et de la productivité requise.
Défis fondamentaux pour le perçage de trous profonds en carbure solide
Le perçage de trous profonds implique généralement des composants de grande taille et coûteux, ce qui impose des exigences élevées aux outils utilisés pour ce processus de production :
- Atteindre la productivité la plus élevée possible grâce à des taux d'enlèvement de copeaux élevés.
- Rentabilité maximale grâce à un temps de machine réduit et à une longue durée de vie des outils, en particulier en ce qui concerne les coûts d'outils relativement élevés.
- Garantir la plus grande fiabilité possible du processus.
Exigences spécifiques des outils
Les composants coûteux et complexes augmentent également la difficulté et le risque de l'usinage. C'est pourquoi le perçage de trous profonds peut être considéré comme la "discipline suprême" de l'usinage.
- 1. Centrage / pointage
Le centrage et le pointage permettent de positionner précisément l'outil suivant, ce qui réduit les forces latérales dues au désalignement.
- 2. Trou pilot
L'exercice pilote génère le guidage et la direction pour l'outil suivant. L'angle de pointe et la tolérance de coupe sont appropriés et sont au minimum plus grands que ceux du foret plus long.
- 3. Perçage de trous profonds
Le processus de perçage peut être réalisé sans problème grâce à la préparation et à l'utilisation d'un outil de perçage profond approprié.
- 4. Perçage en superposition
Les piles de matériaux différents - où il peut y avoir des intervalles entre les différents composants - posent souvent des défis critiques et complexes à l'outil et à la conception du processus d'usinage.
- 5. Tolérances d'alésage
Qualité exacte des trous et respect des limites de tolérance.
- 6. Perçage transversal
Les trous transversaux nécessitent que l'outil effectue une sortie de matière supplémentaire et un usinage en entrée.
- 7. Évacuation des copeaux
Plus la profondeur de perçage augmente, plus l'évacuation des copeaux devient difficile. Il est cependant essentiel pour obtenir un résultat de perçage parfait et pour éviter le blocage et la rupture de l'outil.
- 8. Refroidissement
Plus la profondeur de perçage augmente, plus il devient difficile de générer un refroidissement suffisant dans la zone d'usinage. Un flux volumétrique insuffisant de liquide de refroidissement signifie que la chaleur de frottement n'est plus suffisamment dissipée.
- 9. Sortie du foret
La sortie du foret impose un stress sur celui-ci. En outre, il se produit souvent une formation de bavures qui nécessite des opérations de post-traitement supplémentaires.
GARANT Master Steel DEEP : La solution ultime pour le perçage de trous profonds
Le nouveau système offre des avantages uniques sur toute la ligne !
Un taux d'évacuation des copeaux jusqu'à 30% plus élevé !
- Géométrie de point optimisée avec des arêtes de coupe stables et de grandes goujures.
- Données de coupe nettement plus élevées par rapport au produit précédent et à la concurrence.
- Stabilité extrême de l'outil - même pour des données de coupe élevées, grâce au noyau fortement renforcé et à la forme innovante des canaux de refroidissement.
- Revêtement multicouche à base de TiAlN résistant aux températures élevées et refroidissement intégral grâce aux bagues de guidage à la pointe du foret.
Environ 70 % de stabilité accrue
- Amélioration de la géométrie des points pour créer un comportement optimal de rupture des copeaux lors de l'utilisation de matériaux d'usage général dans les aciers, l'acier inoxydable et aussi la fonte.
- Évacuation optimale des copeaux, même à des profondeurs de perçage extrêmes et à des taux d'enlèvement de copeaux élevés, en raison du pas inégal des goujures, ce qui accélère considérablement l'évacuation des copeaux du trou de perçage.
- Le guidage précis par des bagues de guidage et des chanfreins de guidage supplémentaires permet d'obtenir une très haute qualité de trou de perçage. Pas besoin de perçage copilote - seulement un simple perçage pilote.
- Capacité de réaffûtage multiple de l'outil à l’identique d'un nouvel outil. Tête revêtue et goujures polies pour une évacuation optimale des copeaux
Une durée de vie des outils jusqu'à 300 % plus longue
- Protection exceptionnelle contre la casse des outils grâce à une conception optimisée et innovante des canaux de refroidissement.
- Fonctionnement à faible vibration combiné à des vitesses de coupe accrues.
- Revêtement multicouche à base de TiAlN extrêmement résistant à l'usure et à la chaleur.
- Substrat micrograin de la dernière génération.
Informations complémentaires
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