Stal nierdzewna
Jeśli chcesz przeciwdziałać procesowi rozkładu i korozji, jedynym skutecznym rozwiązaniem jest: stal nierdzewna. To, co profesjonaliści często lubią nazywać chromowo-niklowym stopem stali, łączy w sobie wszystkie zalety tych składników i jest jeszcze bardziej odporne na kwasy i zasady.
Do przemysłowego przetwarzania stali nierdzewnej, dobrze jest znać dokładny skład stali nierdzewnej:
- Chrom: sprawia, że stal jest nierdzewna
- Nikiel: poprawia odporność na kwasy
- Molibden: wzmacnia korzystne działanie chromu
- Wanad: uszlachetnia stop i polepsza obróbkę
Poniżej dowiesz się, które z właściwości sprawiają, że stal nierdzewna jest tak trwała oraz w jaki sposób cięcie i szlifowanie mogą poprawić trwałość obrabianych elementów. Czy wiesz, że jest wiele rzeczy, na które należy zwrócić uwagę podczas przechowywania stali nierdzewnej? Dowiedz się, jak uniknąć błędów. Powiemy Ci również, co sprawia, że stal nierdzewna jest tak atrakcyjna, na przykład w handlu pojemnikami lub w produkcji leków, oraz na co należy zwrócić uwagę przy obróbce stali szlachetnej, aby ten najcenniejszy ze wszystkich metali zaprezentować w najpiękniejszej formie.

Właściwości stali nierdzewnej
Ze stali nierdzewnej wykonuje się np. ostrza noży i innych sztućców, nożyczki i naczynia kuchenne (chrom), zlewozmywaki oraz wewnętrzne okładziny pralek lub zmywarek (stal chromowo-niklowa). Stal nierdzewna stała się ulubieńcem przemysłu ze względu na mieszankę różnorodnych właściwości - trwałości (jest w dużej mierze wolna od rdzy), natury, dobrej obrabialności i, oczywiście, atrakcyjnego wyglądu. Jej specyficzne właściwości materiałowe są również doceniane we wszystkich gałęziach przemysłu:
- wysoka twałość
- wysoka elastyczność
- różne przewodnictwo cieplne w zależności od składu
- różne przewodnictwo elektryczne w zależności od stopu
- różne opcje powlekania w zależności od stopu
Znając się na branży, prawdopodobnie zdajesz sobie sprawę, że nie każda stal nierdzewna nigdy nie rdzewieje. Powszechnym błędem jest przekonanie, że stal nierdzewna jest zawsze odporna na korozję. W rzeczywistości sprowadza się to do zawartości stopu. Jeśli, na przykład, stop zawiera metale żelazne podatne na rdzę, nawet stal nierdzewna może rdzewieć. Mogą wtedy wystąpić warstwy rdzy i jeszcze głębsza korozja.

Wymagania wobec stali szlachetnej: liczy się nie tylko wygląd
Wszyscy wiemy, że wygląd to nie wszystko. Jednak niektóre branże nadal uważają szczotkowaną powierzchnię ze stali nierdzewnej za oznakę czystości. Kiedy na przykład stal nierdzewna jest używana w zakładach produkujących leki lub żywność, klienci końcowi zwykle nalegają, aby nie było rdzy.
W niektórych branżach projektowane urządzenia muszą spełniać normy higieny, muszą być łatwe do czyszczenia przy użyciu urządzeń wysokociśnieniowych lub pary. Jeśli zajmujesz się produkcją komponentów dla tych branż, to znasz surowe wymagania dotyczące projektowania systemów i higieny, które muszą spełniać producenci. Materiał musi być nierdzewny i odporny na kwasy, a najlepiej byłoby, gdybyś mógł go również hartować.
A propos twardości: ten aspekt jest kluczowy, na przykład przy produkcji narzędzi skrawających do maszyn narzędziowych.
Właściwości stali nierdzewnej sprawiają, że jest ona zwycięzcą, jeśli chodzi o myślenie na wielką skalę. Przemysł chemiczny i handel pojemnikami wykorzystują wytrzymałość i odporność na korozję stali nierdzewnej, aby wytwarzać wszelkiego rodzaju pojemniki. Producenci urządzeń do celów specjalnych idą o krok dalej w produkcji zbiorników ciśnieniowych ze stali nierdzewnej odpornych na rdzę, kwasy i żarodopornych.

Stal nierdzewna - pułapki podczas obróbki
Podczas obróbki stali nierdzewnej konieczne jest odpowiednie przygotowanie warsztatu lub przemysłowego stanowiska pracy. Aby uzyskać najlepsze wyniki pod względem gatunku i jakości, przygotuj stałe stanowisko robocze przeznaczone specjalnie do obróbki elementów ze stali nierdzewnej.
Jeśli nie możesz tego zrobić, dokładnie wyczyść miejsce pracy przed rozpoczęciem obróbki stali nierdzewnej.
- Czy wiesz, że nawet zwykłe przechowywanie stali nierdzewnej w pobliżu „innych” stali może prowadzić do poważnego zanieczyszczenia? Zalecamy: Dokładnie rozważ możliwości swojego magazynu!
- Czy pomyślałeś, że stal nierdzewna jest trudniejsza do spawania niż inne rodzaje stali? W rzeczywistości to czystość materiału prowadzi do wykonania niewłaściwych spoin. Zalecamy: Używaj zawsze wysokiej jakości gazów obojętnych lub elektrod do spawania stali nierdzewnej. Łączenie elementów ze stali nierdzewnej wymaga umiejętności spawania metodami TIG, MIG, MAG i łukiem krytym.
- Sprawdź, czy możesz być w stanie przygotować powierzchnię przez wytrawianie. Wytrawianie usuwa pozostałości żelaza z powierzchni stali nierdzewnej, ułatwiając spawanie.
- Podczas spawania stali nierdzewnej należy zawsze upewnić się, że sprzęt ochronny (BHP) jest kompletny i sprawny.
- Podczas spawania stali nierdzewnej elektrodami powstaje żużel. Twoje środki ochrony indywidualnej zapewnią Ci bezpieczeństwo podczas jegu usuwania.

Prawidłowe cięcie stali nierdzewnej
Podobnie jak w przypadku przechowywania, jakość wykończenia zależy od przygotowania miejsca pracy. Należy unikać naprzemiennego stosowania narzędzi mocujących do obróbki detali ze stali nierdzewnej i stali.
Ponadto przyrządy mocujące powinny chronić stal nierdzewną i zmniejszać dopływ ciepła do obrabianego detalu. Być może sam doświadczyłeś zjawiska zmatowienia: nadmierna ilość ciepła wprowadzona do materiału może powodować takie przebarwienia. Równie nieestetyczne i stanowiące potencjalne zagrożenie nr 2, jest wypalanie się chromu. Konsekwencją tego jest wzrost ryzyka korozji.

Prawidłowe szlifowanie stali nierdzewnej
Po cięciu stali nierdzewnej następuje zazwyczaj szlifowanie. Dzięki naszym pomocnym wskazówkom możesz zachować właściwości stali nierdzewnej i ułatwić sobie pracę:
- Podczas szlifowania materiału należy używać raczej grubego ziarna: zapewnia ono lepsze odprowadzanie wiórów i utrzymuje temperaturę na niskim poziomie.
- Zastosowanie materiału ściernego umożliwającego tzw. zimny szlif może być dobrą opcją w zależności od wykonywanego zadania.
- Używaj materiałów ściernych, które nie zawierają żelaza, siarki i chloru.
- Użyj podkładu takiego jak aluminium, jako dodatkowego chłodzenia, aby przyspieszyć rozpraszanie ciepła.
- Preferuj mniejszy nacisk i idealnie wykonuj ruchy oscylacyjne.
- Wybierz szlifierkę z wystarczającą mocą napędu.
- Pamiętaj, aby chronić siebie i obrabiany przedmiot przed iskrami, stosując zawsze środki ochrony osobistej.
Biorąc to wszystko pod uwagę, otrzymasz nie tylko atrakcyjne wizualnie wyniki szlifowania, ale również najlepsze właściwości detalu ze stali szlachetnej: perfekcyjny szlif znacznie zwiększa odporność na korozję.
Uwaga: Nigdy nie używaj narzędzi szlifierskich do stali nierdzewnej, które były już używane do obróbki innych metali. Takie postępowanie zrujnuje doskonałe wyniki szlifowania.

Przygotowanie i wykańczanie spoin
Spawanie stali nierdzewnej wymaga co najmniej tyle samo dbałości o szczegóły, co jej szlifowanie.
Poniższe metody spawania zostały wypróbowane i przetestowane:
- MIG
- TIG
- MMA stal nierdzewna (Manual Metal Arc - spawanie łukowe elektrodami otulonymi)
Wybór metody zależy od wymaganego gatunku spoiny. Jeśli szukasz tańszej opcji, gdzie jakość jest drugorzędna, MMA jest dobrym wyborem. Jeśli potrzebujesz precyzyjnych spoin na elementach o cieńszych ściankach, TIG może być najlepszym rozwiązaniem. Cokolwiek wybierzesz, zawsze pamiętaj o stosowaniu w pełni funkcjonalnego sprzętu ochrony osobistej, w tym maski spawacza z wlotami powietrza - spawanie stali nierdzewnej jest niebezpieczne dla zdrowia, ponieważ uwalnia opary kadmu i chromu.
Kiedy już będziesz zadowolony ze spawania, następnym krokiem jest usunięcie nadmiaru materiału. Na przykład klasyczne szlifierki kątowe dobrze sobie z tym radzą. Polecamy:
- Podczas używania szlifierki zwracaj szczególną uwagę na kąt, aby uniknąć niepożądanych efektów, takich jak żłobienie lub podcinanie.
- Tarcza powinna być oznaczona jako wolna od żelaza i odpowiednia do stali nierdzewnej.
- Ponieważ następujące po szlifowaniu polerowanie jest naprawdę ciężką pracą, najlepiej zacząć szlifowanie od użycia średniej wielkości ziarna materiału ściernego. Pomoże to uniknąć zarysowań i późniejszego czasochłonnego polerowania.

Polerowanie i satynowanie stali nierdzewnej
Po zakończeniu procesu szlifowania, stal nierdzewna jest zwykle poddawana ostatecznemu wykończeniu za pomocą polerowania lub satynowania. Rodzaj wykończenia zależy od tego, gdzie obrabiany przedmiot lub komponent będzie używany i do czego. Jeśli pożądane jest błyszczące wykończenie, wybierz polerowanie. Natomiast satynowanie jest tym, czego potrzebujesz do matowego wykończenia lub szczotkowanego wyglądu.
Jeśli np. obrabiasz stal szlachetną dla producentów urządzeń dla przemysłu spożywczego lub farmaceutycznego, procesy polerowania i satynowania są odpowiednie do wykańczania powierzchni armatury lub komponentów. Są ku temu dwa powody: z jednej strony przemysł spełnia w ten sposób wysokie wymagania dotyczące higieny - a z drugiej strony automatycznie zwiększa się odporność na korozję.
Tutaj znajdziesz pomocne wskazówki:
- Nadaj swoim komponentom doskonały wygląd poprzez ich odpowiednie szlifowanie.
- Wypoleruj większe rysy.
- Upewnij się, że używasz odpowiedniego ustawienia prędkości dla swoich narzędzi polerskich.
- Poleruj do lustrzanego połysku i ponownie sprawdź wybór materiału ściernego, jeśli zamierzasz zastosować końcowe polerowanie na wysoki połysk.

Właściwy materiał ścierny i środek czyszczący: gdy woda i mydło nie wystarczą
Wybór narzędzi i materiałów ściernych zależy nie tylko od stopnia zabrudzenia, ale także od wielkości czyszczonej powierzchni. Zabrudzenia można usuwać mechanicznie, np. za pomocą włóknin ściernych. W ten sposób - w połączeniu z wodą i mydłem - można w znacznym stopniu usunąć naloty i zabrudzenia.
Jeśli elementy są zamontowane na stałe, najlepszym wyborem są środki czyszczące na bazie wody z mydłem. Branże, w których gromadzą się tłuste pozostałości, korzystają z prostego i skutecznego odtłuszczania powierzchni.
Innym rozwiązaniem są roztwory jednoprocentowego amoniaku - odciski palców i lekkie zabrudzenia można usunąć w mgnieniu oka. Jako środek zapobiegawczy przeciwko ponownemu zabrudzeniu można stosować różne płyny na bazie chemicznej.
Należy unikać stosowania agresywnych środków czyszczących, ponieważ mogą one również prowadzić do powstawania rys.
Jeśli Twoi klienci stale używają przedmiotów ze stali nierdzewnej, takich jak uchwyty w dużych kuchniach, roztwory węglowodorów, takie jak spirytus metylowy, alkohol izopropylowy lub aceton są odpowiednie do usuwania ze stali nierdzewnej nieestetycznych plam.