Roestvrij staal - het zit allemaal in de mix

Wil je als meester in de industrie het afbraak- en corrosieproces tegengaan, dan is er maar één ding: roestvrij staal. De legering, die experts graag chroom-nikkel-staal noemen, is nog steeds ongevoelig voor zuren en logen. Voor de industriële verwerking van roestvrij staal is het goed om de exacte samenstelling en het bijbehorende effect van de componenten te kennen:

  • Chroom: maakt het staal roestvrij
  • Nikkel: versterkt de weerstand tegen zuren
  • Molybdeen: versterkt de positieve effecten van chroom
  • Vanadium: verfijnt de legering en verhoogt de verwerkbaarheid

Op de volgende pagina's leest u welke eigenschappen roestvrij staal zo duurzaam maken en welke bijdrage u kunt leveren aan de levensduur van uw onderdelen bij snijden en slijpen. Wist u dat er een aantal zaken zijn waar u op moet letten bij het opslaan van RVS? Hier kunt u de details lezen en bronnen van fouten leren kennen. Daarnaast komt u erachter welke eigenschappen van RVS het zo interessant maken voor gebruik in de containerindustrie of farmaceutische productie en waar u bij het verwerken van roestvrij staal rekening mee moet houden om de meest edele metalen in zijn mooiste vorm te presenteren.

Glans is niet alles - de eigenschappen van roestvrij staal

Voorbeelden van eindproducten van roestvrij staal zijn onder meer mesjes en ander bestek, scharen, potten en pannen (chroom), gootstenen en binnenbekleding in wasmachines en vaatwassers (chroom-nikkel-staal).

Roestvrij staal wordt een favoriet in de industrie dankzij de mix van zijn diverse eigenschappen, duurzaamheid, uitgebreide roestvrije eigenschappen, goede verwerkbaarheid en natuurlijk zijn aantrekkelijke uiterlijk. De specifieke materiaaleigenschappen worden ook gewaardeerd in alle industrieën:

  • enorme hardheid
  • hoge elasticiteit
  • verschillende thermische geleidbaarheid afhankelijk van de samenstelling
  • verschillende elektrische geleidbaarheid afhankelijk van de legering
  • Verschillende coatingopties afhankelijk van de legering

Als branchedeskundige weet u waarschijnlijk dat zelfs bij roestvrij staal niet alles wat glinstert roestvrij is: in tegenstelling tot wat wellicht wordt aangenomen, is roestvrij staal niet fundamenteel vrij van corrosie. De legeringspartners en hun contact met het stalen oppervlak zijn doorslaggevend. Als er bijvoorbeeld ijzerhoudende, roestige ferritische metalen aanwezig zijn, kan roestvast staal ook roesten - vliegroest of zelfs diepe corrosie is dan niet uitgesloten.

Vereisten voor roestvrij staal: niet alleen het uiterlijk telt

Het is algemeen bekend dat het uiterlijk niet alles zegt. In sommige industrieën staat een geborsteld roestvrijstalen oppervlak bijvoorbeeld voor zuiverheid. Als roestvrij staal wordt gebruikt in systemen die geneesmiddelen produceren of die zijn ontworpen voor de voedingsindustrie, hechten eindklanten bijzonder belang aan roestvastheid. Systemen in de life science-sector, ook wel hygiënisch ontwerp genoemd, moeten heel vaak gemakkelijk te reinigen zijn - zo nodig met hoge druk en stoom. Als u ook onderdelen en componenten voor deze industrieën vervaardigt, kent u de strenge eisen van de maakbedrijven op het gebied van systeemontwerp en hygiëne. Het materiaal moet roest- en zuurbestendig zijn en idealiter ook hardbaar.

Over hardheid gesproken: dit aspect staat centraal, bijvoorbeeld bij het maken van snijgereedschappen voor gereedschapsmachines.

Ontwerpers van fabrieken moeten vaak pompen of turbinecomponenten en kleppen laten bouwen - componenten waar ook in de automobielsector veel vraag naar is. Nog iets dat bijna altijd van roestvrij staal is gemaakt: alle soorten fittingen voor bijna elke branche.

Maar niet alleen op kleine schaal scoort roestvast staal met zijn eigenschappen: de chemische industrie en de tankbouw maken beide gebruik van de sterkte en het roestvrije karakter van roestvrij staal en gebruiken het om allerlei soorten tanks mee te bouwen. Het is roest- en zuurbestendig en zelfs hittebestendig tot 1.000 °C.


Verwerk roestvrij staal correct en voorkom struikelgevaar

Het bewerken van RVS vergt enige voorbereiding in de werkplaats of op de industriële werkplaats. U creëert de beste voorwaarden in termen van kwaliteit en kwaliteit van de resultaten door uitsluitend roestvrijstalen werkstukken op een vastomlijnde plaats te bewerken. Mocht dit voor u niet mogelijk zijn, maak dan uw werkomgeving zorgvuldig schoon voordat u met de RVS werkzaamheden begint.

  • Wist u dat zelfs het opslaan van roestvrij staal in de directe omgeving van "andere" staalsoorten tot ernstige vervuiling kan leiden?
    Onze tip: plan uw opslagcapaciteit zorgvuldig.
  • Had u gedacht dat roestvrij staal moeilijker te lassen is dan andere staalsoorten? De reden voor de soms lelijke lasnaden is de zuiverheid ervan - een hoger fosfor- en zwavelgehalte maakt het lassen veel gemakkelijker!
    Onze tip: zorg voor hoogwaardige formeergas- en roestvrijstalen elektroden. Voor laswerkzaamheden heeft u kennis nodig van TIG, MIG, MAG en E-lassen.
  • Controleer of de ondergrond voorbereid kan worden door beitsen. Dit verwijdert ijzerresten van het roestvrijstalen oppervlak en vereenvoudigt het lasproces.
  • Zorg er altijd voor dat uw beschermingsmiddelen (PBM) compleet en intact zijn bij het lassen van roestvrij staal.
  • Bij het lassen op roestvrij staal ontstaat slak. Uw persoonlijke beschermingsmiddelen zullen u beschermen terwijl u de slakken verwijdert.


Snijden, niet branden - roestvrij staal op de juiste manier snijden

Net als bij opslag hangt de kwaliteit van de afwerking af van de structuur en - zoals al eerder genoemd - van de netheid van uw werkplek. In ieder geval moet een veranderend gebruik van uw spangereedschappen voor het bewerken van roestvrijstalen en stalen werkstukken worden vermeden.

Bovendien moet de kleminrichting het roestvrij staal beschermen en de warmte-inbreng in het werkstuk verminderen. Wellicht heeft u het fenomeen van aanslag zelf al meegemaakt: overmatige warmte-inbreng in het materiaal kan een dergelijke verkleuring veroorzaken. Net zo onooglijk, en potentieel risico nummer 2, zijn kromtrekken en het verbranden van chroom. Het gevolg is een verhoogd risico op corrosie.

Roestvrij staal correct slijpen - glanzend in vorm brengen

Nadat u uw roestvrij staal heeft gesneden, is de volgende stap meestal het slijpen om de vorm van het werkstuk aan te passen. Hier zijn enkele handige tips om u te helpen de positieve eigenschappen van roestvrij staal te behouden en uw werk gemakkelijker te maken:

  • Leun bij het slijpen naar grovere korrel - dit zal de spaanafvoer verbeteren en de temperatuur iets lager houden.
  • Bij gebruik van schuurmiddelen met schuurmiddel, kan het koelen van extra coating een optie zijn, afhankelijk van de betreffende klus.
  • Gebruik slijpmiddelen zonder ijzer-, zwavel- of chloride-vulstoffen.
  • Gebruik voor extra verkoeling een ondervloer. Aluminium verbetert bijvoorbeeld de warmteafvoer.
  • Geef de voorkeur aan een lagere contactdruk en voer idealiter oscillerende bewegingen uit.
  • Kies een slijpmachine met voldoende aandrijfkracht.
  • Denk eraan om uzelf en uw werkstuk te beschermen tegen gevaarlijke vonkenspray door altijd uw persoonlijke beschermingsmiddelen te gebruiken.

Bij dit alles wordt u niet alleen beloond met visueel aantrekkelijke slijpresultaten, maar haalt u ook het beste uit uw RVS werkstuk: een perfect slijpen verhoogt de corrosiebestendigheid aanzienlijk.

Let op: slijpgereedschappen waarmee u al eerder andere metalen heeft bewerkt, zijn taboe voor gebruik bij RVS. Dit is de enige manier om een ​​optimaal maalresultaat te bereiken.

Lassen en nabewerking

Roestvrij staal vraagt ​​bij het lassen minstens evenveel aandacht als bij het slijpen. De volgende soorten lassen hebben zich gevestigd als veelgebruikte lasprocessen:

  • MIG
  • TIG
  • MMA roestvrij staal (handmatig metaalbooglassen - booglassen met gecoate elektroden)
Welk proces u kiest, hangt af van het gewenste resultaat van de lasnaad: bent u op zoek naar een meer kosteneffectief proces en speelt kwaliteit een nogal ondergeschikte rol, dan is het MMA-proces een optie. Als u veel belang hecht aan nauwkeurige naden, en als uw te lassen componenten eerder dunwandig zijn, is TIG-lassen een alternatief. Zorg in ieder geval voor functionele persoonlijke beschermingsmiddelen, waaronder een lasmasker met luchtinlaat, aangezien het lassen van roestvast staal risico's met zich meebrengt door de vrijkomende cadmium- en chroomdampen.

Als u succesvol hebt gelast, is de volgende stap het verwijderen van overtollig materiaal. Onze tips:

  • Zorg ervoor dat u de juiste hoek gebruikt wanneer u de molen gebruikt om negatieve verschijnselen zoals gutsen of ondersnijding te voorkomen.
  • Uw schijf moet worden gemarkeerd als non-ferro (ijzervrij) en geschikt voor roestvrij staal.
  • Omdat polijsten later een heel zware klus is, begint u idealiter met niet meer dan middelgrote korrelgroottes. Dit helpt krassen te voorkomen en tijdrovend polijsten later te voorkomen.

Polijsten en satineren van roestvrij staal

Wanneer het slijpen is voltooid, moet roestvrij staal meestal een laatste afwerking krijgen door middel van polijsten of satineren. De kwaliteit van deze afwerking is afhankelijk van de locatie en het doel van een werkstuk of onderdeel. Glans is gewenst en als polijsten het middel bij uitstek is, als er een mat oppervlak of een geborstelde afwerking moet worden gemaakt, wordt een satijnen afwerking gebruikt.

Als u roestvrij staal voornamelijk bewerkt voor de toelevering van de voedingsmiddelen- of farmaceutische industrie, is het aanbrengen van een hoogwaardige afwerking door polijsten een standaardprocedure voor oppervlakken, fittingen en componenten. Dit heeft twee redenen: aan de ene kant is het de manier waarop de industrie aan de strenge voorschriften voldoet - hygiënisch ontwerp is het toverwoord - aan de andere kant leidt het automatisch tot verbeterde corrosiebestendigheid. Een paar handige tips over het onderwerp:

  • Besteed aandacht aan een uitstekende voorbereiding van de componenten door correct te slijpen.
  • Poets grovere krassen weg.
  • Let op de juiste snelheid voor de gebruikte polijstgereedschappen.
  • Polijst tot een spiegelglans en pas het schuurmiddel opnieuw aan voor een laatste hoogglanspolish.

Het juiste schuur- en reinigingsmiddel: als water en zeep niet voldoende zijn

Welk gereedschap en welk schuurmiddel u kiest, hangt uiteraard af van zowel de mate van vervuiling als de grootte van het te reinigen oppervlak. Voor handmatige reiniging werken bijvoorbeeld nylon schuurpads goed. Je kunt op deze manier de meeste korsten en vuil verwijderen, vooral als je water en zeep toevoegt.

Voor vast geïnstalleerde componenten zijn reinigingsmiddelen op basis van zeep en water een goede keuze. Industrieën die veel vetresten zien opstapelen, hebben baat bij een eenvoudige en effectieve oppervlakte-ontvetting.

Een andere optie is ammoniumoplossingen van één procent - verwijder vingerafdrukken en lichte vervuiling in een oogwenk. Er zijn verschillende chemicaliënhoudende vloeistoffen beschikbaar om preventief aan te brengen als bescherming tegen hernieuwde vervuiling.

Gebruik geen agressieve reinigingsmiddelen, deze kunnen tot krassen leiden.Voor roestvrijstalen voorwerpen die uw klanten de hele tijd zullen hanteren, zoals handgrepen in kantinekeukens, zijn koolwaterstofoplossingen zoals spiritus, isopropylalcohol of aceton geweldig voor het verwijderen van vlekken op roestvrij staal.

FAQ - Wat u moet weten over het bewerken van roestvrij staal

  • Ik weet niet zeker of de schijf die ik heb gekozen de juiste is. Hoe weet ik of een schijf geschikt is voor het bewerken van RVS?

    Zorg ervoor dat de fiberschijf of lamellenschijf een koelende oppervlaktelaag heeft om een ​​koele afwerking te krijgen. Let ook op producten met INOX-geschiktheid (pictogram). Deze zijn speciaal op de applicatie afgestemd.

  • Zijn er nog andere aspecten waarmee ik rekening moet houden bij het kiezen van een schijf voor het bewerken van roestvrij staal, wat moet er bijvoorbeeld specifiek in acht worden genomen bij het snijden?

    De doorslijpschijven voor RVS zijn gemarkeerd met een FE/S/CL <0,1% symbool. Hieruit blijkt duidelijk dat de schijf vrij is van ijzer, zwavel en chloor en geschikt is voor verspaning.

  • Ik heb gehoord dat roestvrij staal meer warmte genereert. Wat raden jullie aan?

    Gebruik een keramische schuurkorrel voor ruwe bewerking. U profiteert van langere stilstandtijden en snellere voortgang van het werk. Gebruik voor de daaropvolgende fijne bewerking bijvoorbeeld satijnafwerkingstapes met Trizact of schuurmiddelen met een nauwkeurig gevormde keramische korrel. Dit is waar u profiteert van een langere levensduur.

  • Ik heb gehoord dat schuurmiddelen corrosie kunnen veroorzaken, klopt dat?

    Een heel duidelijke nee. Een schuurmiddel als zodanig veroorzaakt nooit corrosie. Als er iets corrodeert, is het het bewerkte oppervlak.

  • Hoe verwijder je een lontlasnaad snel en zonder warmteontwikkeling?

    Fiberschijven met vlakke steunschijven zijn het meest geschikt voor kortere slijptijden, koel slijpen en een zeer fijne afwerking. Voorslijpen voor een dunne naad, bijvoorbeeld met P80 is meestal niet nodig - het verwijderingspercentage met 120+ is ruim voldoende.

  • Hoe bereik ik een fijnere afwerking op roestvrij staal met de haakse slijper?

    Ideaal zijn bijvoorbeeld vliesgereedschappen met verschillende fijnheden voor het conditioneren van oppervlakken. Ze verminderen de voorbewerkingsdiepte naargelang de fijnheidsgraad en maken het oppervlak glad.

Heeft u vragen over de complexe bewerkingen van RVS en de beste bewerkingsmogelijkheden?

Onze experts adviseren u graag.

Naar contact

Direct kopen

Meld u aan bij uw account

Bent u een nieuwe klant?

Inhoud winkelwagen

Naar de winkelwagen
Naar de winkelwagen