Il futuro diventa tridimesionale

Il System Partner per la produzione additiva

Hoffmann Group vede nella produzione additiva un enorme potenziale. L’azienda dispone anche di un proprio centro di eccellenza per la stampa 3D, in cui vengono analizzate le possibilità di sviluppo di questa tecnologia innovativa.

In Hoffmann, un paio di anni fa, la stampa 3D era ancora agli inizi. I ricercatori hanno condotto una serie di eccezionali esperimenti ottenendo un numero di prototipi a malapena realizzabili. L’industria, tuttavia, non aveva ancora scoperto questa incredibile tecnica di produzione additiva. Oggi lo scenario è completamente diverso. Settori come l’industria automobilistica, aerospaziale e siderurgica stanno puntando alla stampa 3D.

Anche Hoffmann Group è molto sensibile a questo metodo di produzione innovativo. Nel giro di poco tempo Hoffmann Group fondò un proprio centro di eccellenza per la stampa 3D presso la sede di Monaco di Baviera, dotandolo delle tre principali tecnologie del momento. In questo centro, un team di specialisti sta lavorando intensamente per analizzare in maniera sistematica tutte le potenzialità della stampa 3D. Questo ci permette di applicare tale tecnologia ai nostri prodotti e servizi. In qualità di system partner affidabile, Hoffmann Group condivide come sempre le proprie conoscenze ed esperienze con i propri clienti. In questo modo è in grado di garantire, anche in futuro, i migliori prodotti e servizi innovativi.

Alla brochure

Utensili di qualità per la produzione additiva

Pre-processing and post-processing in additive manufacturing are essential process components and thus crucial factors for the profitability of the technology. The Hoffmann Group accompanies you every step of the way.

1. Preparazione/allestimento

La macchina viene preparata per il processo di stampa. A tal fine è necessario indossare i relativi dispositivi di protezione individuale (DPI) e, inoltre, sono necessari diversi utensili manuali.

2. Processo di produzione e disimballaggio

Durante il processo di produzione i componenti sono disposti a strati nella macchina. In seguito, le parti o la piattaforma vengono disimballate e tolte dalla macchina; anche in questo caso, i DPI sono di vitale importanza.

3. Separazione/distacco di pannelli da costruzione

Per separare/rilasciare i componenti dalla piattaforma di costruzione vengono utilizzati diversi metodi e utensili. Si va dal martello e scalpello, alla spatola o al coltello, fino ai processi automatizzati come una sega a nastro o una troncatrice.

Post-lavorazione:

La post-lavorazione può ricoprire dal 20% al 70% dell'intero processo. Si suddivide in manuale e meccanica.

4. Post-lavorazione manuale

Il primo passo è quello di rimuovere la struttura portante dal componente per ottenere la finitura superficiale desiderata con le successive fasi di lavorazione. Per ottenere una finitura lucida possono essere utilizzati diversi utensili di rettifica e per lucidatura.

5. Post-lavorazione meccanica

La lavorazione meccanica entra in gioco per aumentare il grado di automazione nella post-elaborazione. Nel modello CAD è previsto un margine di tolleranza per la finitura di superfici a forma libera con l'innovativa fresatura PPC. Tuttavia, vengono utilizzate anche procedure più convenzionali come la foratura, la fresatura di superfici, la post-lavorazione di fori, ecc.

6. Assicurazione di qualità

Per garantire la dimensione dei componenti, vengono utilizzati strumenti di misura tradizionali, come pinze e calibri vari. Nella produzione additiva, in particolare, viene utilizzata una lente con scala graduata, ad esempio per controllare lo spessore dello strato nel processo FDM.

7. Manutenzione / arredamento industriale

Un corretto equipaggiamento di protezione personale è importante durante i lavori di manutenzione, in quanto vengono manipolate sostanze altamente infiammabili ed è fondamentale occuparsi della protezione delle persone. Hoffmann Group può aiutarvi a soddisfare pienamente questo requisito con la sua gamma di DPI. Inoltre, anche le postazioni di lavoro e le attrezzature di stoccaggio sono rilevanti in molte fasi del processo, ad esempio per lo stoccaggio standardizzato e pulito degli strumenti necessari per la post-elaborazione e per l'allestimento.

L'esperienza del cliente

Più veloce. Più facile. Più efficiente.

La stampa 3D è un settore fondamentale per Apworks, filiale della Premium Aerotec spa. La produzione additiva consente di realizzare geometrie notevolmente più complesse non solo nell'aeronautica, ottenendo allo stesso tempo un elevato risparmio di peso.

APWORKS ha sviluppato un proprio tipo di materiale: Scalmalloy®, una polvere di alluminio ad alte prestazioni specificamente concepita per la produzione additiva. Joachim Zettler, amministratore delegato di APWORKS GmbH, afferma: “Combinando i vantaggi della stampa 3D metallica con nuovi tipi di materiale, è possibile ottenere risultati mai visti nella produzione di componenti”.

Ciononostante, in tutte le tecniche additive è prevista anche una fase di post-lavorazione. A tale scopo, APWORKS si affida agli utensili e agli arredamenti industriali di Hoffmann Group, con cui collabora da molti anni. Joachim Zettler afferma a riguardo: “Per noi Hoffmann Group è un partner sicuro e affidabile. Siamo molto lieti di condividere con quest’azienda lo spirito pionieristico verso una tecnologia innovativa”.

In futuro la produzione additiva dovrà essere ulteriormente perfezionata. Da un lato, perché le macchine verranno ancora più automatizzate e digitalizzate; dall’altro, perché impianti ancora più efficienti e produttivi possano permettere la realizzazione di produzioni in serie su più larga scala.