A jövő háromdimenziós

Az Ön rendszerpartnere az additív gyártásban

A Hoffmann Group rendkívül nagy potenciált lát az additív gyártásban. Ezt szolgálja a vállalat saját 3D nyomtatási kompetencia központja is, ahol ennek az innovatív technológiának a növekedési esélyeit vizsgáljuk.

Egy pár évvel ezelőtt a 3D nyomtatás még gyerekcipőben járt. Bár a tudósok néhány kiemelkedő kísérlettel és alig lehetségesnek tartott prototípussal okoztak meglepetéseket.

Az ipar azonban akkor még nem fedezte fel magának az additív gyártásnak ezt a látványos formáját. Ez ma már teljesen másképpen néz ki. Legyen szó akár a gépjárműiparról,
az űrrepülésről vagy az acéliparról, már mindenhol megtalálható a 3D nyomtatás. Ez az innovatív gyártási forma a Hoffmann Group számára is fontos terület.

Így a Hoffmann Group müncheni telephelyén létrehoztunk egy saját 3D nyomtatási kompetencia központot, ahol rendelkezésre áll a jelenleg legfontosabb három technológia.

Itt intenzíven dolgozunk azon, hogy a 3D nyomtatásban rejlő lehetőségeket szisztematikusan kielemezzük. Ennek során ezt a központi technológiát összekapcsoljuk a saját termékeinkkel és szolgáltatásainkkal. Mindezt azért, hogy Önnek, az ügyfelünknek a jövőben is innovatív termékeket és szolgáltatásokat kínálhassunk.

Minőségi szerszámok az additív gyártáshoz

Pre-processing and post-processing in additive manufacturing are essential process components and thus crucial factors for the profitability of the technology. The Hoffmann Group accompanies you every step of the way.

1. Előkészületek/felszerelés

A gépet elő kell készíteni a nyomtatási folyamathoz. Ehhez viselni kell a megfelelő egyéni védőeszközöket (PSA), ezen felül különböző szerszámok szükségesek.

2. Felépítési folyamat és kicsomagolás

A felépítési folyamat alatt az alkatrészek rétegenként épülnek fel a gépben.
Végül az alkatrészt vagy a platformot ki kell csomagolni és a gépből ki kell venni, a helyes egyéni védőeszközöknek itt is döntő szerepük van.

3. Leválasztás az építő platformról

Az alkatrészeknek az építő platformról való leválasztásához a legkülönbözőbb megmunkálási eljárásokat és szerszámokat kell alkalmazni.
Ezek a kalapácstól és a vésőtől a spatulán vagy késen keresztül egészen az automatizált eljárásokig terjednek, mind a szalagfűrész vagy a tárcsamaró.

Utómegmunkálás (a manuális/gépi utómegmunkálásra érvényes)

Az utómegmunkálás aránya a teljes folyamatláncolat 20-70%-át is kiteheti.
Az utómegmunkálás manuális/kézi és gépi/automatizált utómegmunkálásra oszlik.

4. Manuális utómegmunkálás

Az első lépés a tartó, ill. megtámasztó szerkezeteknek az alkatrészről való eltávolítása, hogy a megmunkálás további lépéseiben létrehozható legyen a kívánt felületminőség. Ez történhet különböző csiszolószerszámokkal, de polírozó szerszámokkal is magasfényű felületek elérése érdekében.

5. Gépi utómegmunkálás

Az utómegmunkálás automatizáltságának a növeléséhez forgácsolást kell alkalmazni. Ehhez a CAD modellnél ráhagyást kell figyelembe venni például szabad alakú felületeknek az innovatív PPC marással történő simításához. De a klasszikus eljárásokat is alkalmazzák, mint a fúrás, síkmarás, furat utómegmunkálás stb.

6. Minőségbiztosító

Az alkatrészek méretpontosságának biztosításához klasszikus mérőszerszámok használhatóak, mint a tolómérő és a különböző idomszerek. Kifejezetten az additív gyártásnál alkalmaznak skálás nagyítót például az FDM eljárás során a rétegvastagság ellenőrzéséhez.

A gépek karbantartásánál nagyon fontos a helyes védőfelszerelés, mert ilyenkor könnyen gyúlékony anyagokkal kell dolgozni, és a középpontban a személyek védelme áll. Ezek a követelmények a Hoffmann Group csúcstechnológiás egyéni védőeszköz kínálatával maradéktalanul teljesíthetőek.

A műhelyberendezések a folyamat számos lépésénél fontosak, mint pl. az utómegmunkáláshoz, valamint a felszereléshez szükséges szerszámok standardizált és tiszta tárolásához.

Ügyfél történet

Gyorsabb. Könnyebb. Hatékonyabb.

A PREMIUM AEROTEC TAUFKIRCHENI LEÁNYVÁLLALATÁNAK, AZ APWORKS-NEK A 3D NYOMTATÁS A LEGFONTOSABB. MERT AZ ADDITÍV GYÁRTÁSSAL NEM CSAK A LÉGIKÖZLEKEDÉS TERÜLETÉN ÁLLÍTHATÓAK ELŐ LÉNYEGESEN KOMPLEXEBB GEOMETRIÁK ÉS ÉRHETŐ EL SÚLYCSÖKKENÉS.

Az APWORKS egy saját anyagot is kifejlesztett: A Scalmalloy® egy nagyteljesítményű alumínium por, amely kifejezetten additív gyártáshoz készült. A Scalmalloy® célkitűzéseiről Joachim Zettler, az APWORKS GmbH ügyvezetője a következőket mondta: „Ha a fém 3D nyomtatás előnyeit kombináljuk az újszerű anyagokkal, akkor az alkatrészgyártás teljesen új lehetőségei nyílnak meg.“ Ennek ellenére minden additív eljárásnál utólagos megmunkálásra is szükség van. Ezen a területen az APWORKS régi partnerként a Hoffmann Group szerszámait és műhelyberendezéseit választja. Ezzel kapcsolatban Joachim Zettler azt mondta: „Hűséges és megbízható partnerként nagyra becsüljük a Hoffmann Group-ot és nagyon örülünk, hogy ők is úttörő szellemet képviselnek és velünk tartanak az innovatív technológiák felé vezető úton.“

Az APWORKS-nél az az általános vélemény, hogy a 3D nyomtatásban rejlő potenciál még régen nincs kiaknázva. Már ma is számos sorozatgyártás is elvégezhető költségtakarékosan additív gyártással. A következő években az additív gyártás területén még akad majd tennivaló. Egyrészről, mert a gépeket még tovább automatizálják és digitalizálják, másrészről mert a még hatékonyabb és termelékenyebb berendezéseknek köszönhetően a nagyobb volumenű sorozatgyártások is megvalósíthatónak tűnnek.

Kosár tartalma

Tovább az árukosárhoz
Tovább az árukosárhoz