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Article code:
EAN / GTIN:
Manufacturer number:
Cat. No.:
HiPer Drill base body, 12×D, ⌀ DC: 47mm
Article no.: 231620 47
Article code:
Product details
Technical Data
| Through-coolant | yes | |
| Entry of cooling lubricant | with cooling lubricant entry, axially concentric | |
| Escape of cooling lubricant | with cooling lubricant exit, axially concentric | |
| Cooling lubricant | yes | |
| Series | HiPer Drill | |
| Interface position | on the machine | |
| Holder type | Plain shank | |
| Interface coding | ZYL04001011 | |
| Holder shape | one straight clamping flat without flat surface contact (e.g. for centre drill) | |
| Holder version | metric | |
| Holder size, metric | 0400 mm | |
| Type of mounting | spigot | |
| Holder tolerance class | h$06 | |
| Shank diameter | 40 mm | |
| Shank length | 70 mm | |
| Holder diameter, ISO tolerance class | 40 mm | |
| Holder diameter, upper dimension | 0 mm | |
| Holder diameter, lower dimension | -0.016 mm | |
| Cutter diameter, min. | 47 mm | |
| Body diameter | 48 mm | |
| Flute length | 649 mm | |
| Distance from cutter corner to cutter tip | 9 mm | |
| Attachment length, holder | 611.8 mm | |
| Number of cutting edges, total | 2 | |
| Twist angle | 13 degrees | |
| Type of flute | 3 | |
| Adjustment range | setting not possible | |
| Angle, 1st step | 135 degrees | |
| Guide elements | without guide elements | |
| Insert thickness | 16.9 mm | |
| Type of fastening for insert | P (with cyl. hole clamped via hole) | |
| Interface coding for insert | HOG; HOG-2316xx470 | |
| Interface coding for insert according to ISO TS 13399-60 | HOG | |
| Insert designation | 2316xx47 | |
| Interface | joint 1 | |
| Gauge length | 655 mm | |
| Usable length | 588 mm | |
| Overall length | 725 mm | |
| Functional length | 655 mm | |
| Weight | 7,077 g | |
| Cutting direction | right-hand cutting | |
| Tool version | solid steel | |
| Standard | DIN 4000-86 | |
| Data carriers | without data carrier | |
| Machining method | drilling into solid material | |
| Type of product | indexable drill for cutter inserts | |
| Content | single part |
Identification & Classification
| Article number | 231620 47 | |
| EAN / GTIN | 4062406641795 | |
| Manufacturer number | 231620 47 | |
| Manufacturer/responsible person | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Description
Ejecución:
- Avances máximos y máximo rendimiento gracias a formas geométricas y materiales adaptados perfectamente.
- Posicionamiento exacto del inserto de corte mediante asiento de plaquita prismático y tensión segura mediante perforación central.
- Elevada precisión de concentricidad en estado montado.
- Apoyo del mango para una estabilidad óptima en el uso.
Canales de viruta pulidos.
Aplicación:
Uso fijo y rotatorio. Para perforaciones con una precisión hasta IT9.
Nota:
Otras dimensiones hasta ⌀ 50,99 mm disponibles a petición.
El tornillo de amarre se ha de renovar con cada cinco cambios del inserto de corte.
Para utilizar la broca con seguridad en el proceso, es necesaria una perforación piloto previa de 1,5×D con la broca 231600, con el mismo tamaño de plaquita de corte. La realización de una perforación piloto aumenta la seguridad de que el proceso salga bien.
Para una marcha concéntrica óptima, tensar el mandrino expansible hidráulico (p. ej. n.º 302026 tam. 20).
Para la máxima estabilidad, tensar siempre al máximo posible la broca.
Reducir los valores de avance f en un 10 % y los valores vc en un 40 %.
Para utilizar la broca con seguridad en el proceso, es necesaria una perforación piloto previa de 1,5×D con la broca 231600, con el mismo tamaño de plaquita de corte. La realización de una perforación piloto aumenta la seguridad de que el proceso salga bien.
El tornillo de amarre se ha de renovar con cada cinco cambios del inserto de corte.
Para utilizar la broca con seguridad en el proceso, es necesaria una perforación piloto previa de 1,5×D con la broca 231600, con el mismo tamaño de plaquita de corte. La realización de una perforación piloto aumenta la seguridad de que el proceso salga bien.
Para una marcha concéntrica óptima, tensar el mandrino expansible hidráulico (p. ej. n.º 302026 tam. 20).
Para la máxima estabilidad, tensar siempre al máximo posible la broca.
Reducir los valores de avance f en un 10 % y los valores vc en un 40 %.
Para utilizar la broca con seguridad en el proceso, es necesaria una perforación piloto previa de 1,5×D con la broca 231600, con el mismo tamaño de plaquita de corte. La realización de una perforación piloto aumenta la seguridad de que el proceso salga bien.
Warning:
Uso conforme a lo previsto
- Para el uso fijo y rotatorio.
- Para perforaciones de tamaño medio con una precisión hasta IT9, corte a derecha.
- Utilizar únicamente con emulsión de lubricante refrigerante para la refrigeración interna.
- Antes del uso, ejecutar una perforación piloto para aumentar la seguridad del proceso.
- Emplear solo con un inserto de corte n.º 231630 − 231690, tornillo de amarre n.º 231999.
- Apretar el tornillo de amarre al par de giro grabado en la broca.
- Para el uso industrial.
- Utilizar solo en estado técnicamente inmejorable y seguro para el funcionamiento.