Kontakt os nu{{ name }}
Art.-nr. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Sagsnummer:
EAN/GTIN:
Producentnummer:
Præcisionsslibning: hvor hver µm tæller
Efterspørgslen efter højpræcisionsmålinger har ikke udviklet sig tilfældigt. Som erfaren maskinmester, i bilindustrien, som producent af medicinsk udstyr eller i luftfarts- og rumfartsindustrien ved du, at præcision er altafgørende, når det kommer til den endelige bearbejdning af metaller eller eventuelt keramik.
Det er kun i præcisionsslibningsfasen, at du kan komme så tæt på dine endelige dimensioner, at dine designbehov er helt opfyldt - uanset om du bearbejder en prototype eller producerer den i serie. Her forklarer vi, hvilke applikationer der kan hjælpe dig med at opnå den præcisionsslibning, du har brug for. Vi præsenterer specifikke applikationer og deres værktøjer, samt den bedste tilgang til selve præcisionsslibningen - inklusive tips og tricks.
Don’t cut corners – external cylindrical grinding done correctly
As a master technician in the automotive industry, for example, external cylindrical grinding comes into its own when you need the best quality for manufacturing cam, crank or gear shafts. Likewise, everything also has to be perfectly coordinated when machining cast or non-ferrous metals. With external cylindrical grinding, your results are influenced by factors including the power consumption, structure, material and, of course, the hardness of the wheel. As such, selecting the right tool is key to ensuring an optimum service life and thus a cost-effective solution.
Intet job er for udfordrende: den rigtige måde at gribe præcisionsslibning an på
Som mestertekniker i industriel produktion bliver du kun målt på én ting: kvalitet, kvalitet, kvalitet. Disse metoder til præcisionsslibning er den bedste måde at klare denne udfordring på:
- Udvendig cylindrisk slibning
- Profilslibning, værktøjsslibning
- Planslibning, frem- og tilbagegående planslibning
- Indvendig cylindrisk slibning
- Slibning af værktøj
Gå bevidst i en anden retning: reciprokerende planslibning
Hvis du har brug for både en høj aftrækshastighed og den allerbedste overfladekvalitet, når du producerer samlinger og komponenter, er pendlende planslibning den metode, du skal vælge. De slibeskiver, der anvendes her, er ret grove, meget porøse og har en relativt lav hårdhed.
En smidig operatør - afgørende for overfladeslibning
Hvis du vil have en effektiv måde at slibe og bearbejde materialer i industriel produktion med µ-præcision, skal du ikke lede længere end overfladeslibning. Denne metode kræver normalt specielle slibeværktøjer eller -maskiner og ændrer strukturen på emnets overflade. Målet er at sikre nøjagtige dimensioner og perfekt overfladekvalitet i lige høj grad.
Perfekte former opstår ikke ved et tilfælde - indvendig rundslibning
Hvis din arbejdsdag i industriproduktionen drejer sig om efterbehandling af indvendige funktionelle flader, ved du, at kvaliteten og frem for alt størrelsen på dine slibeskiver er nøglefaktorer, især ved indvendig rundslibning. For eksempel kan slidstærke korntyper påvirke skivens levetid - hvilket gør din indvendige rundslibningsproces endnu mere økonomisk.
Til alle, der er gode til manuelt arbejde - arbejde på bænkslibere
Enhver, der bruger klassiske bænkslibere til skæring og slibning, er helt sikkert velbevandret i manuelt arbejde! Som mestertekniker i produktionshaller vil dette være et velkendt aspekt af din dagligdag, fra den simple bearbejdning af værktøjer som drejeværktøjer eller bor. Arten af dit slibeværktøj afhænger af materialet i det objekt, der skal slibes.
De allerbedste værktøjer til arbejdere - værktøjsslibning
Hvis der er noget, der anses for uacceptabelt i fremstillingsindustrien, så er det sløvt værktøj. CNC-værktøjsslibning er derfor blevet en etableret metode til renovering af høj kvalitet. Graden af slid på dit værktøj - dvs. hvor sløvt det er - afgør, hvilken slibeenhed der skal bruges, og hvilket slibemedie der er det mest hensigtsmæssige. Målet er altid det samme: at fjerne materiale fra værktøjet og sikre fuld funktionalitet igen. På lang sigt har dette også indflydelse på omkostningseffektiviteten.
Ude af form - skærp profilerne ved at beklæde dem
Computerstøttet overfladeslibning giver resultater, der overholder specifikationerne nøjagtigt og imponerer med deres topkvalitet. Processen fokuserer på formens nøjagtighed, opnår den krævede overfladekvalitet og overholder de ønskede form- og positionstolerancer. Derfor udmærker resultaterne fra CNC-overfladeslibning sig ved deres nøjagtighed, robusthed og holdbarhed. Som mestertekniker ved du udmærket, at du skal dressere dine slibeskiver regelmæssigt, afhængigt af hvilket materiale du har slebet, og hvordan det blev gjort. På samme måde forholder det sig med profilskiver, som du tilpasser til nye emnegeometrier ved at dressere dem. Denne formgivning og slibning af en slibeskive er en del af konditioneringen, som også omfatter rengøring.
Hvordan nøjagtighed bliver til præcision
- Som med alle andre slibeprocesser skal du inspicere emnets overflade for snavs, fedt og materialerester, før du går i gang med præcisionsslibningen.
- Den proces, der bruges til din industrielle produktion, samt emnets størrelse og form definerer, hvilken slibeproces du skal bruge.
- Vælg en slibeenhed og et slibemedie, der passer til dit emne, dets størrelse og form.
- Start med at bevæge slibeværktøjet forsigtigt hen over slibefladen og kun anvende et lille kontakttryk.
Tip: Hvis det første resultat ikke er det, du leder efter, er det bedre at "lege" med hastigheden i stedet for kontakttrykket. Arbejd dig gradvist op til det resultat, du har brug for, helst i meget små trin. Du kan også påvirke resultatet ved hjælp af det slibemedie eller slibekorn, du bruger.
Vigtigt: For at opnå de bedste resultater skal du bevæge værktøjet/slibemediet kontinuerligt. At holde det i én position kan i nogle tilfælde fjerne mere materiale og dermed forringe kvaliteten.
Drejer dit daglige arbejdsliv sig om præcisionsslibning?
Ønsker du at forbedre kvaliteten og forlænge værktøjets levetid? Vi rådgiver dig gerne om dette - og naturligvis om de forskellige anvendelsesmuligheder og egnede slibemedier.