Contactaţi-ne acum {{ name }}
Cod articol {{ combinedCodeWithHighlight }}
Codul articolului:
EAN / GTIN:
Număr producător:
De ce este nevoie de tehnica potrivită pentru şlefuirea perfectă a unei suprafeţe
În calitate de lucrător industrial, prin şlefuirea suprafeţelor nu mai prelucraţi piesele grosier, ci fin. Mai multe aspecte sunt esenţiale pentru o bună prelucrare: mărimea suprafeţei de prelucrat, alegerea sculei potrivite cu principiul de rotaţie corespunzător şi viteza adaptată optim la suprafaţa piesei. Obiectivul dvs.: Scula trebuie să fie mai aspectuoasă, iar suprafaţa mai netedă. Îndepărtarea de material sau orice altă modificare a formei nu sunt de dorit la şlefuirea suprafeţelor.
Dacă doriţi ca suprafaţa piesei de prelucrat să fie finisată, evitând însă îndepărtarea de material, la rectificarea suprafeţei trebuie să fiţi atenţi la alegerea sculei şi a materialului abraziv. În paginile următoare, vă prezentăm metode şi scule pentru şlefuirea suprafeţelor şi explicăm cum obţineţi rezultate de top.
Găsiţi mişcarea şi tehnica de rectificare adecvate pentru dvs.
Spre deosebire de rectificarea grosieră, şlefuirea suprafeţelor are un singur obiectiv: calitate maximă din punct de vedere tehnic pentru suprafaţa unei piese. Vă aflaţi în faţa unor adevărate provocări deoarece piesele şi componentele folosite în mediul industrial sunt diverse în funcţie de domeniu şi de locul de utilizare: trebuie luate în considerare diferite mărimi, forme şi nu în ultimul rând, o varietate de materiale.
Gama de scule care poate fi folosită este diversă. Un aspect de luat în calcul sunt echipamentelele, ale căror tipare de mişcare pot fi definitorii pentru şlefuirea suprafeţelor.
- Rotaţie: Scula execută o mişcare simplă de rotaţie de-a lungul axei sau a razei..
- Circular: Baza are mişcări mici şi excentrice. Granulaţia este deplasată pentru a realiza şlefuirea suprafeţelor cu denivelări.
- Mişcare circulară aleatoare: O mişcare de rotaţie ia naştere şi se suprapune la fiecare mişcare circulară, creând la rândul ei o nouă mişcare circulară şi turbioane. În jargonul tehnic, acest tip de mişcare se numeşte „acţiune duală”.
Sfat: Când vă alegeţi scula potrivită, aveţi în vedere tiparul de mişcare. Sculele cu mişcare circulară şi cu mişcare circulară aleatoare au un aspect diferit. Acest lucru vă permite din punct de vedere tehnic un mod de execuţie cu mişcări de du-te-vino în locul rotaţiei clasice. Sculele cu mişcare circulară aleatoare dau naştere unei excentricităţi între ax şi motor. De fapt, sculele cu ambele tiparuri de mişcare sunt adecvate pentru şlefuirea suprafeţelor şi folosesc material abraziv pe suport. La şlefuirea circulară aleatoare, veţi obţine o suprafaţă mai netedă.
Disc, piatră de şlefuit sau lamele: Granulaţia defineşte şlefuirea suprafeţelor
Pentru rectificarea suprafeţelor, ca alternativă la materialele abrazive clasice pe suport, pot fi folosiţi şi cilindrii de şlefuire sau discurile de şlefuire în evantai, care au avantajul unei suprafeţe mai mari de şlefuire. Materiale de suport pentru discul de şlefuire în evantai pot fi plasticul, fibra de sticlă, hârtia, poliesterul, bumbacul, substratul de film sau tabla de oţel. Tipurile de granulaţie care pot fi folosite sunt corindon A, carbura de siliciu sau corindonul de zirconiu (ZA), ceramica (CER) şi diamantul (D).
Dacă folosiţi un disc de şlefuire cu lamele pentru şlefuirea suprafeţelor, beneficiaţi de uzarea omogenă a lamelelor şi de eliberarea constantă de ţesătură abrazivă nouă. Aceasta creşte durabilitatea discurilor dvs. şi îmbunătăţeşte rezultatul calitativ.
Sfat: Discurile de şlefuire cu lamele se folosesc exclusiv în sensul de rulare a corpului purtător. Sensul este marcat în miezul manşonului.
În anumite situaţii, pentru forma piesei se poate recurge la pietre de şlefuit. Pentru granulaţie, se pot folosi corindon nobil, corindon normal sau corindon mixt, dar şi pietre de şlefuit cu pâslă de polizare, care se poate utiliza cu pastă diamantată.
Sfat: Dacă doriţi să obţineţi o suprafaţă perfect netedă, soluţia ar fi putea fi folosirea de lichide. Astfel, granulele uzate vor fi îndepărtate eficient de pe suprafaţa piesei, în timpul procesului de rectificare. În plus, lichidul acţionează ca un agent de răcire. După şlefuirea suprafeţei, finisarea continuă cu polizare.
De ce este bună trecerea într-o viteză inferioară
1. Înainte să porniţi şlefuirea suprafeţei, îndepărtaţi de pe aceasta murdăria, grăsimea şi resturile de materiale rămase din etapele anterioare de lucru.
2. În funcţie de mărimea şi forma piesei dvs., alegeţi dispozitivul de rectificare şi materialul abraziv adecvate.
3. În prima fază, mişcaţi cu grijă dispozitivul de rectificare pe suprafaţa de rectificat şi într-un mod lent, fără presiune mare de contact.
Sfat: În scopul testării, este de preferat să variaţi turaţia, nu presiunea de contact. De asemenea, puteţi schimba materialul abraziv sau granulaţia acestuia. Adaptaţi permanent forţa de avans la turaţie. Pentru şlefuirea suprafeţei, se recomandă ca turaţia să fie de 60% până la 80% din viteza maximă a piesei.
4. După aceea, îndepărtaţi toate reziduurile de şlefuire folosind o lavetă cu microfibre.
5. La nevoie, înlocuiţi foaia abrazivă cu una având următoarea granulaţie ca fineţe şi continuaţi şlefuirea fină.
Sfat: În procedura progresivă, treceţi de la un nivel de granulaţie la următorul fără să neglijaţi vreunul. Suprafaţa supusă finisării va fi cât se poate de fină.
Atenţie: Obţineţi rezultate constante doar dacă materialul abraziv/scula este permanent în mişcare. Zăbovirea într-o anumită poziţie înrăutăţeşte calitatea deoarece materialul abraziv poate săpa în suprafaţă.
Doriţi să vă îmbunătăţiţi rectificarea suprafeţelor şi să creşteţi durabilitatea sculelor?
Căutaţi un anumit material abraziv pentru o aplicaţie? Aveţi nevoie de sfaturi pentru alegerea granulaţiei potrivite unei rectificări optime a suprafeţelor?