Každodenní nebezpečí v podobě prachu a nečistot v dílně

Prach a špína jsou jednou z nejzřetelnějších známek vaší usilovné práce na dílně. Hrubé třísky z obrábění polotovarů na součásti, lešticí prach používaný pro konečnou povrchovou úpravu...

Ze vlastních zkušeností s prací s kovem však víte, že tyto vedlejší produkty vaší práce představují zdravotní riziko – třísky mohou zanechat nepříjemná poranění na kůži a prach ve vzduchu může způsobit těžkosti při dýchání. Jako vedoucí dílny nesete zodpovědnost za sebe i své zaměstnance. Jedná se o náročný úkol, který vyžaduje rozsáhlé znalosti problematiky bezpečnosti práce.

Na následujících stránkách vás seznámíme se všemi důležitými právními aspekty týkajícími se bezpečnosti práce při broušení a řezání. Seznámíme vás také s principem STOP a podrobně vám vysvětlíme jednotlivá opatření. Po dočtení budete znát všechna nejdůležitější fakta o současném právním rámci pro bezpečnost práce a hodnocení rizik. Seznamte se se všemi důležitými informace a hned budete v obraze!

Zákon o bezpečnosti práce – povinné pokyny pro každou dílnu

Stačí se podívat na širokou škálu potenciálních nebezpečí a rizikových faktorů spojených s broušením a řezáním a je okamžité jasné, jak složité musejí být legislativní texty vyžadované pro tuto oblast. Mechanické postupy prováděné při broušení a řezání, jako je otáčení brusného tělíska, představují potenciálně stejně nebezpečí jako tepelné faktory, jako jsou kupříkladu horké povrchy součástí. Velmi nebezpečný je pro vás i vaše kolegy také prach. Částice různých velikostí mohou poškodit vaše zdraví tím, že poškozují dýchací cesty a plíce, a v pracovním prostředí navíc představují riziko výbuchu. V neposlední řadě může být pro vás a ostatní obsluhu strojů škodlivý i samotný proces broušení. Například pokud je pracovní stanice špatně navržena z ergonomického hlediska, může to vést ke nezdravým vibracím rukou/paží. Je také důležité mít na paměti potenciální nebezpečí způsobené elektrickým proudem, pokud osoba obsluhující brusku omylem přeruší přívod proudu. Vzhledem k těmto nebezpečím se na procesy řezání a broušení vztahuje celá řada zákonů, požadavků a předpisů, které je třeba dodržovat jak všeobecně, tak v jednotlivých případech.

Přehledně: zákony, požadavky, informace a předpisy

  • Gesetze

    • Produktsicherheitsgesetzt (ProdSG)
    • Gesetz über die Durchführung von Maßnahmen des Arbeitsschutzes zur Verbesserung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes der Beschäftigten bei der Arbeit (Arbeitsschutzgesetz – ArbSchG)

  • Verordnungen

    • Neunte Verordnung zum Produktsicherheitsgesetz (Maschinenverordnung – 9.ProdSV)
    • Verordnung über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Verwendung von Arbeitsmitteln (Betriebssicherheitsverordnung – BetrSichV)
    • Verordnung zum Schutz der Beschäftigten vor Gefährdungen durch Lärm und Vibration (Lärm- und Vibrations-Arbeitsschutzverordnung – LärmVibrationsArbSchV)
    • Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)

  • Vorschriften, Regeln und Informationen der DGUV

    • DGUV Vorschrift 1 „Grundsätze der Prävention“
    • DGUV Vorschrift 3 und 4 „Elektrische Anlagen und Betriebsmittel“
    • DGUV Vorschrift 6 und 7 „Arbeitsmedizinische Vorsorge“
    • DGUV Regel 100 500 und 100-501 „Betreiben von Arbeitsmitteln“
    • DGUV Regel 113-001 „Explosionsschutz-Regeln (EX-RL)“
    • DGUV Regel 109-001 „Schleifen, Bürsten und Polieren von Aluminium – Vermeiden von Staubbränden und Staubexplosionen“
    • DGUV Regel 109-002 „Arbeitsplatzlüftung – Lufttechnische Maßnahmen“
    • DGUV Regel 109-003 „Tätigkeiten mit Kühlschmierstoffen“
    • DGUV Regel 109-011 „Umgang mit Magnesium“
    • DGUV Regel 112-190 „Benutzung von Atemschutzgeräten“
    • DGUV Regel 112-192 und 112-992 „Benutzung von Augen- und Gesichtsschutz“
    • DGUV Regel 112-194 „Benutzung von Gehörschutz“
    • DGUV Information 203-004 „Einsatz von elektrischen Betriebsmitteln bei erhöhter elektrischer Gefährdung“
    • DGUV Information 203-005 „Auswahl und Betrieb ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel nach Einsatzbereichen“
    • DGUV Information 203-006 „Auswahl und Betrieb elektrischer Anlagen und Betriebsmittel auf Bau- und Montagestellen“
    • DGUV Information 203-070 „Wiederholungsprüfung ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel – Handlungshilfe“
    • DGUV Information 203-071 „Wiederkehrende Prüfungen ortsveränderlicher elektrischer Arbeitsmittel, Organisation durch den Unternehmer“
    • DGUV Information 209-022 „Hautschutz in Metallbetrieben“
    • DGUV Information 209-026 „Brand- und Explosionsschutz an Werkzeugmaschinen“
    • DGUV Information 211-010 „Sicherheit durch Betriebsanweisungen“
    • DGUV Information 212-017 „Allgemeine Präventionsleitlinie Hautschutz – Auswahl, Bereitstellung und Benutzung“
    • DGUV Information 212-024 „Gehörschutz-Informationen“

Stejně rozmanité jako vaše práce: hodnocení rizik

Vedle hluku a vibrací rukou/paží jsou nejčastějším nebezpečím vyskytujícím se v dílnách pravděpodobně špína a prach. Navzdory tomu však pro procesy broušení a řezání neexistuje jednotný, univerzální postup hodnocení rizik. Jako řemeslník chápete, že materiály i nástroje jsou nesmírně rozmanité a každý z nich – nebo jejich kombinace – s sebou nese individuální rizika, která je třeba eliminovat, předcházet jim nebo se před nimi chránit.

Opatření v oblasti bezpečnosti práce jsou hierarchicky seřazena od nejúčinnějších (riziko je zcela eliminováno) po nejméně účinná.

Přestože není možné zcela vyloučit nebezpečí, které představuje rotující kotouč při řezání nebo broušení, kontrola pracoviště může přispět k větší bezpečnosti procesu. Kromě toho můžete jako řemeslník pověřený vedením dílny zkontrolovat, zda vaši zaměstnanci správně obsluhují brusku a zda při obrábění materiálu postupují bezpečně a profesionálně. Nejdůležitějším faktorem je používání osobních ochranných prostředků.

Pro optimalizaci bezpečnosti práce ve vaší dílně dodržujte následující rady:

1. Zhodnoťte rizika spojená s broušením a řezáním na vašem pracovišti.

2. Zhodnoťte potenciální nebezpečí způsobená jednotlivými riziky.

3. Definujte konkrétní opatření v oblasti bezpečnosti práce.

4. Provádějte pravidelné kontroly, abyste zajistili dodržování opatření bezpečnosti práce.

STOP – název mluví za vše

Princip „STOP“ označuje pořadí priorit, které musíte vy a vaše společnost dodržovat při určování a zavádění bezpečnostních opatření.

Zkratka STOP znamená:

S (Substitution) – nahrazení

T (Technical safety measures) – technická bezpečnostní opatření

O (Organisational safety measures) – organizační bezpečnostní opatření

P (Personal safety measures) – osobní bezpečnostní opatření

To znamená, že jako řemeslník odpovědný za dílnu musíte provádět jednotlivá opatření následujícím způsobem:

  • Navrhujte vaše pracovní postupy tak, abyste se vyhnuli rizikům. Zkontrolujte, zda je zařízení, které při práci používáte, plně funkční a není zdrojem potenciálního nebezpečí (například zkontrolujte, zda jsou všechny kotouče neporušené).
  • Eliminujte případná rizika nebo přijměte opatření k jejich omezení nebo nainstalujte ochranné prostředky (např. kryty na úhlové brusky, ochranu proti hluku).
  • Zkontrolujte, jakému namáhání jsou vaši kolegové vystaveni při řezání a broušení. Můžete jejich pracovní procesy nějak zkrátit nebo zefektivnit? Můžete pracovní procesy upravit tak, aby se snížila námaha a zátěž pro pracovníky? Mohli byste ke snížení námahy použít jinou technologii?
  • Zkontrolujte osobní ochranné prostředky svých zaměstnanců a ujistěte se, že všechny ochranné prvky jsou na svém místě a plně funkční. Nemají na brýlích nějaké praskliny? Jsou jejich masky a roušky na ústa a nos stále plně funkční? Mají neporušené rukavice? Mají dobře nasazenou ochranu sluchu a poskytuje jim dostatečnou ochranu?
    Uplatňováním zásad principu STOP můžete snížit rizika na vašem pracovišti a zasadit se o zlepšování zdraví, bezpečnosti a pohody svých zaměstnanců.

Důležité: Vysvětlení principu STOP

  • Nahrazení

    ... je nejúčinnějším bezpečnostním opatřením. Tento termín označuje proces nahrazení nebezpečné látky nebo postupu jinou látkou nebo postupem, které představují celkové menší riziko.
    K posouzení možností nahrazení lze použít postup vyhodnocení rizik.

  • Technická bezpečnostní opatření …

    ... jsou dalším krokem po nahrazení, pokud nahrazení dostatečně neminimalizuje daná rizika. Máte-li například několik pracovních stanic používaných k broušení, můžete zajistit, aby tyto stanice byly od sebe fyzicky odděleny. Můžete také nainstalovat stacionární nebo přenosné vakuové systémy pro brousící práce. Mezi technická bezpečnostní opatření se řadí také oddělené systémy větrání místností pro dílny, kde se často a hodně brousí.

    Rozhodujícím faktorem je nebezpečná látka používaná při vakuovém procesu. Například řezání, broušení a leštění kovů s sebou nese jiná rizika než práce s těkavými toxickými látkami. Při rozhodování, zda je třeba použít „uzavřené, polootevřené nebo otevřené“ vakuové systémy, hraje roli také rizikovost obráběného nebo zpracovávaného materiálu, přičemž je k dispozici celá řada speciálních provedení.

  • Organizační bezpečnostní opatření …

    ... jsou dalším typem bezpečnostních opatření, která je třeba zavést, pokud výše uvedená opatření nejsou účinná nebo nejsou dostatečně účinná. Cílem je zajistit, aby vaše bezpečnostní opatření zůstala dlouhodobě přiměřená. Příklady organizačních bezpečnostních opatření zahrnují plány údržby a bezpečnostní kontroly, jakož i plány na snížení vystavení nebo minimalizaci účinků střídavého namáhání.

  • Osobní bezpečnostní opatření …

    ... se vždy zaměřují na to, aby pracovníci používali ochranu dýchacích cest, jako je např. respirátor, a to bez ohledu na to, zda vykonávají krátkodobé činnosti s vysokou úrovní expozice nebo nepravidelnou práci s příležitostnou expozicí. Po celou dobu výkonu práce je také nutné nosit osobní ochranné pomůcky.

Přímý nákup

Přihlaste se ke svému účtu

V košíku

Ke košíku
Ke košíku