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Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Nr katalogowy:
Opakowanie ekonomiczne, wiertło z VHM GARANT Uni Hero z chwytem walcowym DIN 6535 HB, 5 szt.
Nr art.: GG1258 15,3
Nr własny produktu:
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| Innenkühlung | ja, mit 25 bar | |
| Kühlkanal verschließbar | nie | |
| Kühlschmierstoffaustritt | mit Kühlschmierstoffaustritt, axial konzentrisch | |
| Kühlschmierstoff | ja | |
| Anzahl Werkzeuge | 5 St. | |
| nass max. | geeignet | |
| Herstellerbezeichnung | GARANT Uni Hero VHM-Bohrer zylindrischer Schaft | |
| Schnittstellen Position | maschinenseitig | |
| Aufnahmetyp | Zylinderschaft | |
| Aufnahmeform | Form B | |
| Aufnahmeausführung | metrisch | |
| Aufnahmegröße, metrisch | 16 mm | |
| trocken Bearbeitung | bedingt geeignet | |
| Aufnahmeart | Zapfen | |
| Aufnahmetoleranzklasse | h6 | |
| Durchmesser Schaft | 16 mm | |
| Schaftausführung | HB | |
| Luft | bedingt geeignet | |
| Schneidendurchmesser, min. | 15,3 mm | |
| Schneidendurchmesser, max. | 15,3 mm | |
| Konfigurierbar | nein | |
| Toleranz Schneidendurchmesser | Toleranzklasse ISO | |
| Toleranzklasse ISO | h7 | |
| Spannutenlänge | 152 mm | |
| Anzahl Schneiden | 2 | |
| Drallrichtung | rechts | |
| Winkel, 1. Stufe | 140 Grad | |
| Produktbezeichnung (Typ) | N | |
| Schneidstoff | VHM | |
| Beschichtung | TiAlSiN | |
| Schnittstelle | Trennstelle 1 | |
| Nutzlänge | 129,1 mm | |
| Schneidrichtung | rechtsschneidend | |
| Werkzeugausführung | Voll-Hartmetall | |
| Norm | DIN 6535 HB | |
| Bearbeitungsverfahren | Bohren ins Volle | |
| Zerspanungsstrategie | HPC | |
| Produktart | Vollbohrer | |
| Inhalt | Set |
Identyfikacja i klasyfikacja
| Numer artykułu | GG1258 15,3 | |
| EAN / GTIN | 4069515084383 | |
| Numer producenta | GG1258 15,3 | |
| Producent/osoba odpowiedzialna | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabela zastosowań
N
140
N
150
P
120
P
115
P
110
P
80
P
70
M
65
M
60
S
35
K
95
Opis
Ausführung:
Maximale Universalität und Wirtschaftlichkeit in einem Werkzeug. Robuste Werkzeugausführung und konvex-konkav geschwungene Schneidenausführung für ein Optimum aus Werkzeugstabilität und Spanbruchverhalten in einem breiten Materialeinsatzspektrum. Spezielle Spanraumgeometrie und polierte Spanräume für eine ideale Spanabfuhr und höchste Prozesssicherheit. Ultraglatte TiAlSiN-Hochleistungsbeschichtung zur effektiven Reduktion von Verschleiß und Aufbauschneidenbildung.
Hinweis:
Spannutenlänge LC= L2+ 1,5× DC.