{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Frezy zgrubne z VHM GARANT Master INOX M SlotMachine TPC, TiAlN, ⌀ d11 DC: 6mm
Nr art.: 205453 6
Nr własny produktu:
- Materiał ostrza: VHM
- Norma: Norma zakładowa
- profil freza: NF
- Tolerancja ⌀ nominalnej: d11
- Liczba zębów Z: 4
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| Seria | Master Inox | |
| ⌀ ostrzy DC | 6 mm | |
| powłoka | TiAlN | |
| Materiał ostrza | VHM | |
| Norma | Norma zakładowa | |
| profil freza | NF | |
| Tolerancja ⌀ nominalnej | d11 | |
| Liczba zębów Z | 4 | |
| Kąt linii śrubowej | 40 stopni | |
| kierunek dosuwu | poziome, ukośne i pionowe | |
| szerokość styku z obrabianym przedmiotem ae przy frezowaniu | 0,07×D | |
| chwyt | DIN 6535 HB h6 | |
| chłodzenie wewnętrzne | nie | |
| Strategia skrawania | TPC | |
| długość ostrzy Lc | 18 mm | |
| wysięg L1 z szyjką | 24 mm | |
| ⌀ szyjki D1 | 5,6 mm | |
| długość całkowita L | 62 mm | |
| ⌀ chwytu Ds | 6 mm | |
| Szerokość sfazowania naroży przy 45° | 0,15 mm | |
| Kąt sfazowania naroży | 45 stopni | |
| Średnia grubość wiórów hmaks. dla frezów TPC w INOX < 900 N/mm2 | 0,032 mm | |
| pierścień barwny | niebieski | |
| Rodzaj produktu | Głowice jeżowe |
Identyfikacja i klasyfikacja
| Numer artykułu | 205453 6 | |
| EAN / GTIN | 4062406380618 | |
| Numer producenta | 205453 6 | |
| Manufacturer | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabela zastosowań
P
140
P
130
P
110
P
100
P
90
M
80
M
75
Opis
Wykonanie:
Nowy profil podziału wióra zoptymalizowany do dużych wartości przesuwu w stali INOX. Ulepszona ochrona krawędzi tnącej dzięki lekkiemu zaokrągleniu krawędzi. Niesamowita wytrzymałość na zginanie dzięki zastosowaniu substratów o ultradrobnym ziarnie. Liczba ostrzy dopasowana do wydajności i niezawodności procesu.
Nie stwarza problemów przy obróbce TPC. Idealne rozwiązanie do produkcji automatycznej dzięki maksymalnej eliminacji gromadzenia się wiórów w maszynie.
Nie stwarza problemów przy obróbce TPC. Idealne rozwiązanie do produkcji automatycznej dzięki maksymalnej eliminacji gromadzenia się wiórów w maszynie.
Zaleta:
Geometria narzędzia pozwala na uzyskanie szczególnie ciasno zwiniętych wiórów, odprowadzanych przez płaskie niecki rowków wiórowych. Tym samym uzyskuje się dużą sztywność rdzenia.
Zalecenie:
Do bezpiecznej pracy, zwłaszcza przy wykonywaniu pełnych rowków, należy używać uchwytów narzędziowych z 4 kanalikami doprowadzającymi chłodziwo .
Wskazówka:
hmaks.: Wartości podane w tabeli są wartościami maksymalnymi.
aemaks. = 0,07 × D do obróbki TPC.
aemaks. = 0,07 × D do obróbki TPC.