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Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Nr katalogowy:
Wiertło do głębokich otworów z VHM GARANT Master Steel Deep, chwyt walcowy DIN 6535 HA 20×D, TiAlN, ⌀ DC j6: 7,5mm
Nr art.: 123890 7,5
Nr własny produktu:
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| Innenkühlung | ja, mit 40 bar | |
| Kühlschmierstoffeintritt | mit Kühlschmierstoffeintritt, axial konzentrisch | |
| Kühlschmierstoffaustritt | mit Kühlschmierstoffaustritt, axial schräg | |
| Kühlschmierstoff | ja | |
| Serie | Master Steel | |
| Herstellerbezeichnung | GARANT Master Steel Deep VHM-Tieflochbohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA 20xD TiAlN | |
| Schnittstellen Position | maschinenseitig | |
| Aufnahmetyp | Zylinderschaft | |
| Trennstellenkodierung | ZYL00800115 | |
| Aufnahmeform | Form A | |
| Aufnahmeausführung | metrisch | |
| Aufnahmegröße, metrisch | 8 mm | |
| Aufnahmeart | Zapfen | |
| Aufnahmetoleranzklasse | h6 | |
| Durchmesser Schaft | 8 mm | |
| Länge Schaft | 36 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, ISO-Toleranzklasse | 8 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, unteres Abmaß | -0,009 mm | |
| Schaftausführung | HA | |
| Schneidendurchmesser, min. | 7,5 mm | |
| Schneidendurchmesser, max. | 7,5 mm | |
| Konfigurierbar | nein | |
| Toleranz Schneidendurchmesser | Toleranzklasse ISO | |
| Toleranzklasse ISO | j6 | |
| Spannutenlänge | 169 mm | |
| Abstand Schneidenecke zu Schneidenspitze | 1,439 mm | |
| Anzahl Schneiden | 2 | |
| Drallrichtung | rechts | |
| Spiralwinkel, min. | 30 Grad | |
| Spiralsteigung | 40,81 mm | |
| Winkel, 1. Stufe | 138 Grad | |
| Anschliffform | A | |
| Bohrwerkzeugart | Ejektorbohrer (Vollbohrer mit innerer Spanabfuhr) | |
| Produktbezeichnung (Typ) | N | |
| Pilotbohrer notwendig | tak | |
| Schneidstoff | VHM | |
| Normbezeichnung Schneidstoff, 2. Priorität | VHM | |
| Normbezeichnung Schneidstoff, 3. Priorität | VHM | |
| Zerspanungsgruppe | P (Stahl) | |
| Schneidstoffe, Herstellerbezeichnung | VHM | |
| Beschichtung | TiAlN | |
| Schnittstelle | Trennstelle 1 | |
| Auskraglänge | 174 mm | |
| Nutzlänge | 157,75 mm | |
| Länge gesamt | 210 mm | |
| Funktionslänge | 208,561 mm | |
| Gewicht | 153 g | |
| Schneidrichtung | rechtsschneidend | |
| Werkzeugausführung | Voll-Hartmetall | |
| Norm | Werksnorm | |
| Datenträger | ohne Datenträger | |
| Bearbeitungsverfahren | Bohren ins Volle | |
| Farbring | grün | |
| Zerspanungsstrategie | HPC | |
| Produktart | Vollbohrer | |
| Inhalt | Einzelteil |
Identyfikacja i klasyfikacja
| Numer artykułu | 123890 7,5 | |
| EAN / GTIN | 4067263122937 | |
| Numer producenta | 123890 7,5 | |
| Producent/osoba odpowiedzialna | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabela zastosowań
P
120
P
110
P
105
P
105
P
85
M
65
M
60
S
25
K
110
Opis
Ausführung:
Exzellente Spanabfuhr durch ungleiche Drallsteigung der Spannunten, Führungsringe und zusätzliche Führungsfasen für Bohrungen höchster Präzision. Maximale Prozesssicherheit durch exakt aufeinander abgestimmte Werkzeuge des Gesamtsystems. Bohren bis auf Maximaltiefe ohne Co-Pilot. Deutlich erhöhte Werkzeugstabilität durch erhelblich verstärkten Kern. Gesteigerte Zeitspanvolumina und herausragende Standzeiten führen zu einem wirtschaftlichen Bohrprozess auf High-End-Niveau.
Hinweis:
Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.
Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 16×D ist eine vorherige Zentrierung mit Nr. 121068 – 121121 oder eine Pilotbohrung von mindestens 4×D mit Pilotbohrer Nr. 122736 erforderlich. Für Tieflochbohrungen ab 20×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 122736 zwingend erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit. Das angegebene L/D-Verhältnis entspricht der minimal erreichbaren Bohrtiefe mit dem jeweiligen Tieflochbohrer.
Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 16×D ist eine vorherige Zentrierung mit Nr. 121068 – 121121 oder eine Pilotbohrung von mindestens 4×D mit Pilotbohrer Nr. 122736 erforderlich. Für Tieflochbohrungen ab 20×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 122736 zwingend erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit. Das angegebene L/D-Verhältnis entspricht der minimal erreichbaren Bohrtiefe mit dem jeweiligen Tieflochbohrer.