Ihned se na nás obraťte{{ name }}
Artiklové číslo {{ combinedCodeWithHighlight }}
Vaše materiálové číslo:
EAN / GTIN:
Číslo výrobce:
Jak opravdu zazářit se správným leštidlem
Leštění je dlouho používanou konečnou úpravou ze všech metod broušení. Nezkušenému oku se zdá, že jde o pouhý proces konečného obrábění, který nezanechává žádné stopy. Ale vaše dlouholeté zkušenosti v oboru vás naučily, že leštění slouží jedné jediné věci: zvýšení kontaktního poměru součásti. Přidání lesku je jen příjemný bonus.
Rozhodně záleží na tom, že leštění nesmí nikdy změnit geometrii povrchu, bez ohledu na to, zda pracujete na kovech nebo plastech, na měkkém materiálu nebo materiálu vyztuženém vlákny. Jednoduše řečeno, leštění znamená odstranit méně toho, co chcete zachovat.
Čtěte dále a zjistěte, která průmyslová odvětví oceňují lesklé vlastnosti dobrého leštění a proč. Řekneme vám také, jak nejlépe postupovat při leštění a jakým běžným chybám se vyhnout.
Všechno jde – když se chce. Leštění jako konečné zpracování
Jak intenzivní je leštění a provedení konečné úpravy závisí také na tom, o jakém odvětví mluvíme. Obecně lze říci, že snížení drsnosti povrchu je středem zájmu všude tam, kde nám záleží na kontaktní adhezi, jinými slovy tam, kde je potřeba zvýšit kontaktní poměr. Naopak pokud je důležitá estetika součásti (jako například u dílů obložení auta), pak je drsnost spíše druhořadým problémem. Při své každodenní práci se stejně pravděpodobně setkáte s kovovými raznicemi používanými jako vstřikovací formy na plasty nebo jako vyfukovací formy na PET lahve. Přilnavost částic na těchto površích nepřichází v úvahu, leštění musí být dokonalé. Obdobně jsme na tom s komponentami zdravotnické techniky. Ty procházejí složitými certifikačními procedurami a možná budou muset fungovat i uvnitř lidského těla.
Těsnicí povrchy a kroužky doslova potřebují, aby se věci pohybovaly hladce – čím hrubší povrch, tím obtížněji jej budete leštit. Tato hra se nazývá dokonalost. Hygienický design je další oblastí, kde kovové díly a povrchy vyžadují maximální pozornost věnovanou detailům. Koneckonců právě zde se vyrábějí léky a potraviny – stupeň leštění označuje čistotu. Maximální hladkost materiálu zajišťuje, že sterilizace, parní tryskání nebo čištění horkou párou poskytuje omývatelné součásti a interiéry.
Abyste dosáhli co nejhladších výsledků při výrobě zápustek a forem ve vaší dílně, doporučujeme k leštění nádob a forem používat plstěné nástroje. Leštící nástroje opatřené plstí nebo materiálem CaraFin jsou ideální i v případě, že jste mistrem řemesla a chcete optimalizovat kluzné vlastnosti v automobilovém nebo strojírenském odvětví. Zkombinujte je s diamantovou leštící pastou nebo leštící pastou z karbidu křemíku, abyste dostali drsnost přesně tam, kde ji chcete. Pokud se přikláníte spíše k měkčí stránce věcí a vaše dílna pracuje s mědí nebo hliníkem spíše než s (nerezovou) ocelí, můžete získat odpovídající pasty, které nanesete na látky nebo kotouče, aby vaše dílo získalo konečný vzhled.
Leštění – tři nezbytně nutné základní podmínky
Aby obráběč kovů, jako jste vy, skutečně dosáhl vynikajících výsledků leštění, musíte si dát pozor na tři věci:
hrubování, hrubování a ještě jednou hrubování! Bez ohledu na to, zda usilujete o leštění oceli, hliníku, potaženého hliníku, mosazi či nerezové oceli nebo dokonce plastu: čím lepší hrubování, tím dokonalejší leštění. Abyste dosáhli optimálních výsledků, a to bez ohledu na materiál, vždy mějte na paměti relativní pohyb. Smysl otáčení leštícího nástroje by měl odpovídat dráze, kterou se pohybujete: pokud pohybujete povrchem obrobku tak, aby se shodoval se směrem otáčení leštícího kotouče, budou leštící zrna klást menší odpor na obrobený povrch. Nebude narušena plastová vazba krystalické matrice. Pokud se však povrch obrobku pohybuje proti směru otáčení leštícího kotouče, leštící zrno bude povrchu obrobku více odolávat. Výsledkem je spálenější vzhled.
Musíte také zohledňovat, s jakým typem kovu pracujete. Zde je několik užitečných tipů:
- Při leštění nerezové oceli dbejte zejména na to, aby byla velmi jemně zdrsněna a aby se váš obrobek při leštění příliš nezahříval. Vyhněte se dlouhodobému kontaktu.
- Pokračujte v kontrole a odstraňujte veškeré částice a přilnutý materiál z vašich součástí z nerezové oceli, aby byl výsledek leštění optimální.
- Pokud potřebujete zrcadlově hladký lesk, pracujte v několika samostatných krocích leštění – a nikdy mezi jednotlivými kroky nezvyšujte velikost zrna více než dvojnásobně.
- U hliníku můžete rychlost skutečně navýšit: nastavte řeznou rychlost mezi 30 a 60 m/s, ale pozor oblasti menších velikostí zrn.
- Pozor: při příliš vysoké teplotě může dojít ke zničení metalurgických struktur. Ujistěte se, že chlazení je dostatečné a leštění často přerušujte. Volitelně můžete použít skládané leštící kroužky, které umožní, aby se na povrch obrobku dostalo více vzduchu.
- Není všechno je zlato, co se třpytí – ale správně vyleštěná mosaz se tomu blíží. Flanelové kotouče nebo to, čemu říkáme leštící látkové kroužky a leštící pasty s vysokým leskem, jsou užitečná brusná média.
Jen pokračujte v pohybu – každé zastavení zanechá stopy
Postupujte následovně:
- Upevněte součást do svěrky nebo svěráku.
- Začněte s brusným papírem a velikostí zrna odpovídající materiálu a podmínkám zpracování.
- Tvrdé kovy, jako je například nástrojová ocel, ve výchozím frézovaném stavu budou vyžadovat brusná média se zrnitostí 600 nebo větší.
- Měkčí kovy, jako je hliník, budou ve výchozím frézovaném stavu vyžadovat zrnitost 220 nebo větší.
- Mezi jednotlivými kroky odstraňte zbytky leštidla nebo částic měkkým hadříkem nebo stlačeným vzduchem. Cizí částice mohou zcela zničit úspěšné leštění.
Poznámka: když leštíte měkké materiály, jako je hliník nebo plast, občas svůj leštící nástroj vykartáčujte. Dosáhnete lepší rychlosti odebírání materiálu, pokud váš nástroj není zanesen třískami. Mokré obrábění vyžaduje pouze několik kapek kapaliny. Pamatujte: pouze jedno leštící těleso na obrobek. Nepřecházejte mezi jednotlivými obrobky.
- Pokračujte ve zpřesňování výsledku, dokud nezůstane žádná stopa po předchozím leštění.
- Začněte pohybem součásti tam a zpět, později přejděte na křížné pohyby.
- Pokud leštíte pomocí stroje, začněte zkušebním tlakem a pomalu jej zvyšujte.
- Co se týče kontaktního tlaku, zde platí to, že méně je více. Důležitější než tlak je to, aby pohyb zůstal stejnoměrný – je nutné zabránit zastavení nástroje v jakémkoli konkrétním bodě.
Tip: Postupně snižujte kontaktní tlak na povrch obrobku tak, aby byl těsně před ukončením procesu leštění na minimální hodnotě.
Poznámka: Leštěním se rozvíří mikroskopický prach a částice, které se mohou rozptýlit v okolním vzduchu. Zajistěte bezpečnost svou a svých spolupracovníků používáním osobních ochranných prostředků.
Točí se váš pracovní den kolem dokončovacího obrábění nebo leštění různých druhů povrchů a součástí?
Možná nejste spokojeni s výsledky, kterých dosahujete? Ať tak či onak: naši odborníci vám rádi pomohou.