{{ name }}
Artikelnummer {{ combinedCodeWithHighlight }}
Klantartikelnummer:
EAN/GTIN:
Nummer fabrikant:
Hoe je een schitterend resultaat krijgt met de juiste lak
De lak is de spreekwoordelijke afstemming tussen de maalprocessen. Op het eerste gezicht lijkt het een fijn bewerkingsproces zonder sporen. Uit uw jarenlange industriële ervaring als vakman weet u dat polijsten maar om één ding gaat: de technische belasting van componenten verhogen. De glans is een prettige bijwerking.
Eén ding is in ieder geval belangrijk: of het nu gaat om metalen of kunststoffen, hard of vezelversterkt - de oppervlaktegeometrie mag in geen geval worden veranderd door polijsten. Simpel gezegd, polijsten betekent dat u minder verwijdert van wat u wilt bewaren.
Op de volgende pagina's leggen we u uit in welke branches de glanseigenschappen van een goed polijstmiddel belangrijk zijn en waarom. Ook leert u hoe u het beste te werk gaat bij het polijsten en welke fouten u moet vermijden.
Alles kan, niets moet - polijsten als laatste stap
Hoe intensief gepolijst wordt en hoe de afwerking er uit ziet, hangt ook af van de branche waarin de componenten worden gebruikt. In het algemeen wordt gezien dat het onderwerp "vermindering van de oppervlakteruwheid" altijd in focus is wanneer er een opbouw is op een werkstuk - dat wil zeggen dat er een toename van het contactoppervlak is. Als, bijvoorbeeld in auto-sierdelen, de focus ligt op de esthetiek van een onderdeel, is de ruwheid nogal een secundaire parameter.
In het dagelijks leven kunt u geconfronteerd worden met metalen matrijzen die worden gebruikt als spuitgietmatrijzen voor kunststoffen of blaasvormen voor PET-flessen. Deeltjes die aan deze oppervlakken blijven kleven zouden fataal zijn - de glans moet perfect zijn. De situatie is vergelijkbaar met componenten voor medische technologie, die na een complexe certificering wellicht zelfs in het menselijk lichaam moeten functioneren.
In de spreekwoordelijke zin moet alles op afdichtings- of glijvlakken glijden - hoe ruwer het oppervlak, hoe belastender het polijstproces. Perfectie is gevraagd. Zelfs bij het zogenaamde hygiënische ontwerp vragen metalen onderdelen en oppervlakken maximale aandacht. Bijvoorbeeld medicijnen of geproduceerd voedsel - de lak is een teken van zuiverheid. Dankzij de maximale materiaalgladheid wordt gegarandeerd dat sterilisatie, stoomstralen of hete stoomreiniging ongecompliceerd worden en dat kralen van componenten en het interieur afrollen.
Om de meest vloeiende resultaten te krijgen voor de matrijs- en matrijsconstructie in uw werkplaats, raden we aan viltgereedschap te gebruiken voor het polijsten van containers en mallen. Ook als u als vakman in de automobielsector of machinebouw aandacht moet besteden aan de beste glij-eigenschappen, zijn vilt- of CaraFin-polijstgereedschappen optimale materialen. In combinatie met diamantpolijstpasta's of SiC-polijstpasta's reduceert u de ruwheid tot het gewenste niveau.
Polieren – waar je absoluut aandacht aan moet besteden
Voor u als metaalbewerker om in uw werkplaats overtuigende polijstresultaten te behalen, zijn drie dingen belangrijk:
Het voorbewerken, het voorbewerken en het voorbewerken! Het maakt niet uit of u staal, aluminium, gecoat aluminium, messing of roestvrij staal wilt polijsten, of dat u kunststoffen wilt polijsten: hoe beter het voorschuren, hoe perfecter het polijsten. Om een optimaal resultaat te bereiken - ongeacht het materiaal - dient u aandacht te besteden aan de relatie tussen de bewegingen. De draairichting van het polijstgereedschap moet overeenkomen met het uitgevoerde pad: Als het werkstukoppervlak de polijstschijf in de draairichting volgt, oefent de polijstkorrel minder weerstand uit op het te bewerken oppervlak. De kunststofvergrendeling van de kristallijne structuur wordt niet gehinderd. Als het werkstukoppervlak echter tegen de draairichting van de polijstschijf in beweegt, oefent de polijstkorrel een hogere weerstand uit op het werkstukoppervlak. Het resultaat: het oppervlak ziet er relatief saai uit.
Ook zijn er een paar dingen waarmee u rekening moet houden bij verschillende type metalen. Hier zijn de belangrijkste tips:
- Zorg er bij het polijsten van roestvast staal voor dat u extreem fijn voorslijpt en dat uw werkstuk tijdens het polijsten niet te veel opwarmt. Vermijd daarom te lange contacttijden.
- Verwijder altijd deeltjes en ophoping van uw roestvrijstalen component om het polijstresultaat te optimaliseren.
- Als een spiegelachtige glans vereist is, let dan op veel individuele polijststappen - verhoog de korrelgrootte niet meer dan het dubbele van de ene stap naar de volgende.
- Met aluminium kun je echt op het gas trappen: gebruik hoge snijsnelheden tussen de 30 en 60 m / s, maar in ieder geval een vrij kleine korrel.
- Let op: Te hoge temperaturen kunnen de metallurgische constructies vernielen, zorg dus voor voldoende koeling en onderbreek het polijstproces keer op keer. Optioneel zijn ook polijstringen met plooien een optie, waardoor meer lucht het werkstukoppervlak kan bereiken.
- Niet alles dat glinstert is goud - maar met de juiste glans komt messing visueel in de buurt. Flanellen schijven of zogenaamde poetsdoekringen en hoogglans polijstpasta's zijn nuttige schuurmiddelen.
Altijd in beweging blijven - stilstaan laat ongewenste sporen achter
Dit moet gebeuren:
- Zet uw onderdeel vast met een klem of in een bankschroef.
- Begin, afhankelijk van het materiaal en de verwerkingsomstandigheden, met schuurpapier met de juiste korrelgrootte.
- Harde metalen (bijv. Gehard gereedschapsstaal) in hun gefreesde begintoestand vereisen schuurmiddelen met een korrelgrootte van 600 en hoger
- Zachte metalen (bijv. Aluminium) in hun oorspronkelijke toestand vereisen schuurmiddelen met korrel 220 en hoger
- Verwijder polijstmiddel en deeltjesresten tussen de afzonderlijke stappen met een zachte doek of perslucht. Vreemde deeltjes kunnen uw succesvolle poetsmiddel ruïneren.
Let op: Borstel bij het polijsten van zachte materialen zoals aluminium of kunststof het polijstgereedschap af en toe uit. Als er geen verwijderd materiaal meer in het gereedschap zit, bereikt u een hogere verwijderingsgraad. Nat machinaal bewerken is mogelijk met slechts een paar druppels vloeistof. Onthoud: slechts één polijststeun per werkstuk. Wissel niet heen en weer tussen de werkstukken.
- Verfijn het resultaat stap voor stap totdat de sporen van de vorige polijststap niet meer zichtbaar zijn.
- Begin met voorwaartse en achterwaartse bewegingen op het onderdeel en schakel later over op gekruiste bewegingen.
- Als u met machineondersteuning polijst, is de eerste stap het testen van de druk en deze langzaam verhogen.
- Belangrijker dan de druk zijn vloeiende bewegingen die voorkomen dat u op een bepaald punt op het gereedschap stopt.
Tip: Verlaag geleidelijk de aandrukkracht zodat u kort voor het einde van het polijstproces slechts een minimale druk op het werkstukoppervlak uitoefent.
Let op: tijdens het polijsten worden zeer fijne stofdeeltjes gevormd, die ook circuleren in de lucht die u inademt. Bescherm uzelf en uw medewerkers door persoonlijke beschermingsmiddelen te dragen.