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Article code:
EAN / GTIN:
Manufacturer number:
Cat. No.:
GARANT Master Steel Speed solid carbide drill, plain shank DIN 6535 HB, TiAlN, ⌀ DC h7: 5mm
Article no.: 123226 5
Article code:
Product details
Technical Data
| Tool material | solid carbide | |
| Standard | Werksnorm | |
| Coating | TiAlN | |
| Cutter diameter, min. Dc min. | 5 mm | |
| Tolerance class ISO | h7 | |
| Overall length L | 116 mm | |
| Flute length Lc | 78 mm | |
| Shank diameter DS | 6 mm | |
| Angle, 1st step | 135 degrees | |
| Helix angle, min. | 30 degrees | |
| Through-coolant | yes, with 25 bar | |
| Number of teeth Z | 2 | |
| Content | single part | |
| Cooling lubricant | yes | |
| Series | Master Steel | |
| Manufacturer’s designation | GARANT Master Steel Speed VHM-Bohrer | |
| Interface position | on the machine | |
| Holder type | plain shank | |
| Holder shape | Standard | |
| Length of shank LS | 36 mm | |
| Shank type | HB | |
| Configurable | no | |
| Tolerance of cutter diameter | tolerance class ISO | |
| Distance from cutter corner to cutter tip | 0.909 mm | |
| Twist direction | right-hand | |
| Pilot drill required | yes | |
| Interface | joint 1 | |
| Tolerance class | h7 | |
| Gauge length A | 80 mm | |
| Weight | 26 g | |
| Cutting direction | right-hand cutting | |
| Tool version | solid carbide | |
| Machining method | drilling into solid material (BVB) | |
| Colour ring | green | |
| Machining strategy | HPC | |
| Type of product | indexable drill | |
| Version (×D) | 12×D | |
| Recommended maximum drilling depth | 70.5 mm |
Identification & Classification
| Article number | 123226 5 | |
| EAN / GTIN | 4045197847430 | |
| Manufacturer number | 123226 5 | |
| Manufacturer/responsible person | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Application Table
P
160
P
125
P
115
P
105
P
65
M
55
K
100
K
95
Description
Ausführung:
Entwickelt für den Einsatz mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten. Hervorragend geeignet für Maschinen mit geringer Leistungsaufnahme und hohen Drehzahlen.
Eine schlanke Querschneide und die besondere Anordnung der 4 Führungsfasen bewirken eine hohe Positionier- und Fluchtungsgenauigkeit. Optimierte Mikrogeometrie für erhöhte Standzeit und Leistungsfähigkeit.
- Deutliche Reduzierung der Schnittkräfte durch spezielle Schneidengeometrie.
- Beschichtung für beste Verschleißbeständigkeit auch bei hohen Prozesstemperaturen.
- Polierte Spannuten für guten Spanabfluss.
Eine schlanke Querschneide und die besondere Anordnung der 4 Führungsfasen bewirken eine hohe Positionier- und Fluchtungsgenauigkeit. Optimierte Mikrogeometrie für erhöhte Standzeit und Leistungsfähigkeit.