Aço inoxidável – o segredo está na mistura

Se é um profissional experiente na indústria e está a ter problemas com deterioração e corrosão, só há uma solução: o aço inoxidável. Aquilo a que os profissionais muitas vezes chamam de liga de crómio-níquel-aço é uma combinação de todos os benefícios dos constituintes e é ainda mais resistente a ácidos e a lixívias.

Se usar aço inoxidável em contextos industriais, é útil saber exatamente qual a sua composição e qual a função dos respetivos constituintes.

  • Crómio: torna o aço inoxidável
  • Níquel: melhora a resistência aos ácidos
  • Molibdénio: reforça o efeito benéfico do crómio
  • Vanádio: refina a liga e melhora o processamento

Abaixo, ficará a saber quais as propriedades do aço inoxidável que o tornam durável e como é que o corte e a retificação podem melhorar a vida útil dos seus componentes. Sabia que deve ter vários pormenores em conta quando quer armazenar aço cirúrgico? Descubra quais os pormenores e a forma para evitar erros. Também lhe vamos dizer o que é que torna o aço inoxidável tão atraente, por exemplo, para o comércio de contentores ou para a produção de medicamentos, e quais os fatores obrigatórios para a maquinagem de aço inoxidável, se quiser apresentar o mais icónico dos metais de forma belíssima.

O lustro é apenas superficial

Há alguns exemplos de produtos finais feitos de aço inoxidável, como lâminas de facas e outros talheres, tesouras e panelas e frigideiras (crómio), pias e revestimentos interiores em máquinas de lavar a roupa e máquinas de lavar a loiça (crómio-níquel-aço).

O aço inoxidável é a grande estrela do setor industrial graças à sua mistura diversificada de propriedades, à sua longevidade, à sua imunidade quase total à oxidação, à boa capacidade de processamento e, claro, à sua aparência visual agradável. As suas propriedades materiais específicas também são apreciadas em todos os setores:

  • uma dureza impressionante
  • grande elasticidade
  • condutividade térmica variável dependendo da composição
  • condutividade elétrica variável dependendo da liga
  • diferentes opções de revestimento dependendo da liga

Como um especialista da indústria, provavelmente deverá saber que nem todo o aço inoxidável é totalmente resistente à oxidação. É comum pensar-se erradamente que o aço inoxidável é sempre incólume à corrosão. Na verdade, tudo se resume ao que está na liga e como interage com a superfície do aço. Se, por exemplo, a liga incluir metais ferrosos suscetíveis à oxidação, até o aço inoxidável pode enferrujar. Podem surgir finas camadas de oxidação e até corrosão a um nível mais profundo.

Não julgue pela aparência

Todos sabemos que a aparência não é tudo. Mas há ainda algumas indústrias que consideram uma superfície de aço inoxidável escovada como um sinal de pureza. Quando o aço inoxidável é usado em fábricas de produção de medicamentos ou alimentos, por exemplo, os clientes finais geralmente insistem para que não haja sinais de oxidação. Conhecidas sob o termo design higiénico, as fábricas de produção das áreas de ciências da vida devem ser fáceis de limpar com frequência, inclusivamente com jatos de alta pressão ou vapor. Se o seu trabalho implica produzir componentes para estas indústrias, então deve conhecer o design rigoroso do sistema e os requisitos de higiene que os fabricantes têm de cumprir. O material tem de ser resistente à oxidação e resistente a ácidos, e idealmente também deve ser possível temperá-lo.

Além disso, a dureza é um aspeto fundamental para produzir, por exemplo, ferramentas de corte para máquinas-ferramenta.

É comum os desenhistas das instalações precisarem de ter construídas bombas ou componentes de turbinas e válvulas, componentes que também altamente necessários no setor automóvel. Há outras coisas que são quase sempre feitas de aço inoxidável, e abarcam todos os tipos de acessórios para quase todos os ramos da indústria.

Além do mais, as propriedades do aço inoxidável fazem dele um vencedor quando é preciso pensar em grande também. A indústria química e o comércio de contentores tiram igualmente partido da força e da resistência à corrosão do aço inoxidável para fabricar todo o tipo de contentores a partir do metal. Os produtores de artigos para fins especiais estão um nível acima na fabricação de tanques de pressão de aço inoxidável sem oxidação e resistentes a ácidos, e até resistentes ao calor até 1000 °C.


Aço inoxidável – as armadilhas na maquinagem

Para maquinar aço inoxidável, tem de preparar a sua oficina ou estação de trabalho industrial adequadamente.

Para ter a melhor configuração de espaço de modo a obter os melhores resultados em termos de grau e qualidade, monte uma estação de trabalho permanente especificamente para a maquinagem de peças de aço inoxidável apenas. Se não o conseguir fazer, limpe cuidadosamente a área de trabalho antes de começar a trabalhar o aço inoxidável.

  • Sabia que até o armazenamento de aço inoxidável perto de outros aços pode levar a uma grande contaminação?
    Nós recomendamos que: Pense bem nas capacidades do seu armazém.
  • Alguma vez pensou que o aço inoxidável é mais difícil de soldar do que outros tipos de aço? Na verdade, é a pureza do material que por vezes faz com que as juntas de soldadura fiquem desajeitadas, já que um maior teor de fósforo e enxofre torna a soldadura mais fácil!
    Nós recomendamos que: Mantenha à mão elétrodos de gás e aço inoxidável de formação superior. Para soldar é preciso saber fazer soldadura TIG, MIG, MAG e em arco.
  • Analise se consegue preparar a superfície por decapagem. A decapagem limpa os resíduos de ferro da superfície de aço inoxidável, tornando a soldadura mais fácil.
  • Ao soldar aço inoxidável, certifique-se sempre de que o seu equipamento de proteção individual (EPI) está completo e em boas condições de funcionamento.
  • A soldadura de aço inoxidável produz escória. O seu EPI ajudará a manter a segura quando a estiver a remover.


Separe, não queime – a maneira correta de cortar aço inoxidável

Tal como com o armazenamento, a qualidade da maquinagem é afetada pela estrutura do material e, mais uma vez, pela limpeza da sua área de trabalho. Aquilo que nunca deve fazer é alternar entre a maquinagem de aço inoxidável e de peças de aço normais na sua ferramenta de troca automática.

O aparelho de aperto também deve proteger o aço inoxidável e reduzir o aquecimento da peça. Talvez já tenha se deparado com manchas no metal. Isto é um efeito produzido pelo aquecimento excessivo do material. O segundo problema, e não menos desagradável, será provavelmente as deformações e a queimadura do conteúdo de crómio, o que resulta numa maior suscetibilidade à corrosão.

Moldar e tornar elegante

Depois de cortar o seu aço inoxidável, o passo seguinte é geralmente a retificação para ajustar a forma da peça de trabalho. Eis algumas dicas úteis para ajudar a manter as propriedades positivas do aço inoxidável e para facilitar o seu trabalho:

  • Na retificação, opte por um grão mais grosso. Isto ajudará a melhorar a evacuação das lascas e a manter a temperatura um pouco mais baixa.
  • Uma opção poderá passar por utilizar meios de retificação com um revestimento extra refrigerante e abrasivo, dependendo do respetivo trabalho.
  • Use meios de retificação sem enchimento de ferro, enxofre ou cloreto.
  • Para um arrefecimento extra, use uma base. O alumínio, por exemplo, melhora a dissipação de calor.
  • Dê preferência a uma pressão de contacto mais baixa e, idealmente, realize movimentos oscilantes.
  • Escolha uma máquina de retificação com potência suficiente.
  • Lembre-se de se proteger, bem como a sua peça de trabalho, de faíscas perigosas, usando sempre o seu equipamento de proteção individual.

Se não se esquecer destes pormenores, terá resultados de retificação bem definidos e a estará a tornar a sua peça de trabalho de aço inoxidável na melhor versão possível. Uma retificação perfeita melhora substancialmente a resistência à corrosão.

Atenção: Nunca use ferramentas de retificação para aço inoxidável que já usou para maquinar outros metais. Se o fizer, arruinará os resultados perfeitos.

Preparação e acabamento de juntas de soldadura

Soldar aço inoxidável requer pelo menos tanta atenção aos detalhes como a retificação.

Os métodos de soldadura abaixo já foram experimentados e testados:

  • MIG
  • TIG
  • Aço inoxidável de MMA (Manual Metal Arc – soldadura a arco com elétrodos revestidos a fluxo)

    O método de escolha depende do grau de junta de soldadura que deseja obter. Se está à procura de uma opção mais barata, considerando a qualidade como uma consideração secundária, o MMA é uma boa opção. Se precisa antes de juntas de alta precisão em componentes de paredes mais finas, o TIG pode ser o caminho a seguir.
    Seja qual for a sua escolha, lembre-se sempre de usar equipamento de proteção individual totalmente funcional, incluindo uma máscara de soldador com entradas de ar. A soldadura de aço inoxidável representa um perigo para a saúde porque liberta vapores de cádmio e crómio.
    Quando estiver satisfeito com a sua soldadura, o próximo passo é remover o material em excesso.
    As retificadoras angulares clássicas são excelentes para aqui, por exemplo. Nós recomendamos que:

  • Ao usar a retificadora, preste muita atenção ao ângulo para evitar efeitos indesejados, como goivagem ou escavagem da base.
  • O disco deve ser rotulado como não contendo ferro e adequado para aço inoxidável.
  • Como o polimento mais tarde é um trabalho muito difícil, idealmente, terá de começar com os tamanhos de grão médio. Mais tarde, isto ajudará a evitar arranhões e a evitar o polimento demorado.

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A melhor maneira de obter o visual clássico do aço inoxidável

Depois da retificação, vai querer dar ao seu aço inoxidável o acabamento final polindo-o ou dando-lhe lustro. O nível de acabamento a que quer chegar depende do sítio e do propósito de aplicação da peça de trabalho ou do componente. Se pretendo obter brilho, o polimento é a melhor opção, enquanto dar lustro é a opção certa para obter um acabamento mate ou um aspeto escovado.

Se usar aço inoxidável principalmente para o fornecimento da indústria alimentar ou farmacêutica, o normal é fazer um acabamento de alta qualidade com polimento ou por lustre em superfícies, acessórios e componentes. Isto tem dois motivos: por um lado, é a forma das indústrias cumprirem os regulamentos rigorosos (o design higiénico é a chave), por outro, implica automaticamente uma maior resistência à corrosão. Algumas dicas úteis sobre o tema:

  • Torne os seus componentes excelentes, retificando-os corretamente.
  • Polir arranhões maiores.
  • Certifique-se de que está a utilizar a definição de velocidade certa para as suas ferramentas de polimento.
  • Faça o polimento até ter um brilho espelhado e verifique novamente a sua escolha do meio de retificação, se vier a fazer um polimento final de alto brilho.

Quando a água e o sabão não chegam – meios de retificação e outros

As ferramentas e os meios de retificação que vier a escolher dependem obviamente do grau de sujidade como do tamanho da superfície para limpeza. Para a limpeza manual, as almofadas de lixa de nylon funcionam bem, por exemplo. É possível remover a maior parte das crostas e da sujidade desta forma, especialmente se adicionar água e sabão.

Para componentes instalados permanentemente, os agentes de limpeza à base de sabão e água são uma boa escolha. Em indústrias com muita acumulação de resíduos gordurosos podem beneficiar de um desengorduramento superficial simples e eficaz.

Outra opção seria soluções com um por cento de amónio. Livre-se de impressões digitais e sujidade leve num piscar de olhos. Estão disponíveis vários líquidos à base de químicos para aplicar preventivamente como proteção contra a sujidade renovada.

Evite a utilização de agentes de limpeza agressivos, pois podem provocar estrias.

No caso de objetos de aço inoxidável, que os seus clientes utilizarão a toda a hora, como cabos em cozinhas de cantinas, por exemplo, soluções de hidrocarbonetos como álcool desnaturado, álcool isopropílico ou acetona são ótimas para remover manchas feias do aço inoxidável.

Perguntas frequentes – O que é útil saber sobre a maquinagem de aço inoxidável

  • Não sei se escolhi o disco certo. Como posso saber se um disco é adequado para a maquinagem de aço inoxidável?

    Verifique se o disco de fibra ou o disco de lamela abrasiva apresenta um revestimento de arrefecimento para reduzir o calor durante a retificação. Também deve procurar produtos rotulados como adequados para aço inoxidável (pictograma). Esses são produtos especialmente concebidos para a sua área de utilização.

  • Existe algum outro pormenor que devo ter em conta ao escolher um disco para a maquinagem de aço inoxidável, por exemplo, para o corte em específico?

    Os discos de corte para aço inoxidável são etiquetados com um símbolo FE/S/CL <0,1% para mostrar que o disco não contém ferro, enxofre ou cloreto e é adequado para trabalhar aço inoxidável.

  • Ouvi dizer que o aço inoxidável tem tendência a aquecer muito. O que é que recomendam?

    Para a maquinagem grossa, use grão de cerâmica abrasiva. Irá beneficiar de uma ferramenta com vida útil mais longa e de resultados de trabalho mais rápidos. Para a posterior maquinagem de acabamento, use correias de lixa Trizact ou meios de retificação com grão cerâmico de precisão. Mais uma vez, beneficiará de uma ferramenta com maior vida útil, ao mesmo tempo que dá ao seu produto de aço inoxidável a máxima consistência da superfície.

  • É verdade que os meios de retificação podem provocar corrosão?

    Resposta curta e simples: não. Os meios de retificação em si mesmos nunca causarão corrosão. Se há coisa que fica corroída é a superfície maquinada.

  • Como posso remover uma junta de soldadura WIG rapidamente e sem calor?

    A melhor estratégia é utilizar um disco de fibra com um disco de suporte plano para reduzir o tempo de retificação, manter o calor baixo e produzir um acabamento fino. Com uma junta fina, geralmente não será necessário fazer uma a pré-retificação com P80, por exemplo. A taxa de remoção com mais de 120 é mais do que suficiente.

  • Como obtenho um acabamento mais fino em aço inoxidável com uma retificadora angular?

    As ferramentas não tecidas de condicionamento de superfície com vários graus de finura são ideais, por exemplo. Reduzem a profundidade de rugosidade de acordo com o grau de finura e alisam a superfície.

Gostaria de saber sobre a maquinagem complexa em aço inoxidável e descobrir as suas melhores opções de maquinagem?

Os nossos especialistas terão todo o prazer em aconselhá-lo!

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