{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Nr katalogowy:
Pilnik obrotowy GARANT Master INOX powlekany zgrubny, HM AlTiN, Typ: C1625
Nr art.: 547500 C1625
Nr własny produktu:
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| Pozycja złącz | Po stronie maszyny | |
| Typ uchwytu | chwyt walcowy | |
| Średnica trzonka DS | 6 mm | |
| Seria | GARANT Master INOX | |
| Oznaczenie producenta | C1625 | |
| Materiał skrawający | HM | |
| Grupa skrawania | M (stal nierdzewna); N (metale nieżelazne); S (materiały trudnoskrawalne) | |
| Średnica skrawania Dc | 16 mm | |
| Długość skrawania Lc | 25 mm | |
| Długość bijaka L3 | 25 mm | |
| Uzębienie, specyficzne dla producenta | INOX | |
| Kształt pilnika obrotowego | Pilnik obrotowy, kształt walcowy zaokrąglony | |
| Kod kształtu, specyficzny dla producenta | C | |
| Stopień wielkości uzębienia | zgrubne | |
| Powłoka | AlTiN | |
| Złącze | Miejsce rozdzielenia 1 | |
| Długość całkowita L | 70 mm | |
| Kierunek skrawania | Prawotnący | |
| Wykonanie narzędzia | Nośnik stalowy, z lutowanymi płytkami skrawającymi z twardego materiału wg DIN ISO 513 (Hx, Cx, Bx, Dx) | |
| Rodzaj produktu | Pilnik obrotowy | |
| Zawartość | część pojedyncza |
Identyfikacja i klasyfikacja
| Numer artykułu | 547500 C1625 | |
| EAN / GTIN | 4062406774318 | |
| Numer producenta | 547500 C1625 | |
| Producent/osoba odpowiedzialna | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabela zastosowań
Opis
Wykonanie:
Innowacyjna geometria zębów umożliwia dużą wydajność skrawania przy jednocześnie spokojnej pracy i dobrej sterowalności. Doskonałe tworzenie wiórów i świetna jakość powierzchni, mniejsze nagrzewanie materiału (bez zabarwień). ⌀ chwytu 6 mm.
Nowa, innowacyjna geometria zębów umożliwia dużą wydajność skrawania przy jednocześnie niezwykle spokojnej pracy i bardzo dobrej sterowalności. Dzięki optymalnemu tworzeniu wiórów (brak szpiczastych wiórów) można osiągnąć wysoką jakość powierzchni podczas obróbki zgrubnej i wykańczającej.
Z wysokowydajną powłoką dla większej wytrzymałości, mniejszej ilości doprowadzonego ciepła i lepszego odprowadzania wiórów.
Frezy rotacyjne GARANT z wysokowydajnych gatunków węglików spiekanych HM o wysokiej odporności na obciążenia dynamiczne i stabilnych krawędziach skrawających, produkowane są wyłącznie na nowoczesnych obrabiarkach CNC. Uchwyty tych frezów są stalowe, jeżeli średnica główki jest większa od średnicy chwytu, w innym przypadku wykonane również z HM.
Nowa, innowacyjna geometria zębów umożliwia dużą wydajność skrawania przy jednocześnie niezwykle spokojnej pracy i bardzo dobrej sterowalności. Dzięki optymalnemu tworzeniu wiórów (brak szpiczastych wiórów) można osiągnąć wysoką jakość powierzchni podczas obróbki zgrubnej i wykańczającej.
Z wysokowydajną powłoką dla większej wytrzymałości, mniejszej ilości doprowadzonego ciepła i lepszego odprowadzania wiórów.
- Większy ubytek materiału.
- Spokojna praca.
- Powłoka o bardzo dobrych parametrach dla niewielkiego obciążenia cieplnego, zwiększona trwałość, lepsze odprowadzanie wiórów.
- Nowoczesny substrat, zoptymalizowany pod kątem stali szlachetnej.
- wyjątkowa trwałość.
Frezy rotacyjne GARANT z wysokowydajnych gatunków węglików spiekanych HM o wysokiej odporności na obciążenia dynamiczne i stabilnych krawędziach skrawających, produkowane są wyłącznie na nowoczesnych obrabiarkach CNC. Uchwyty tych frezów są stalowe, jeżeli średnica główki jest większa od średnicy chwytu, w innym przypadku wykonane również z HM.
Zastosowanie:
Zoptymalizowane pod kątem obróbki stali austenitycznych, nierdzewnych i kwasoodpornych, miękkich stopów tytanu i metali nieżelaznych.
Do wszystkich materiałów ze stali szlachetnej przy obróbce ręcznej lub za pomocą robotów przemysłowych. Do usuwania zadziorów, fazowania krawędzi, szlifowania, wygładzania spoin i obrabiania płaszczyzn.
Do wszystkich materiałów ze stali szlachetnej przy obróbce ręcznej lub za pomocą robotów przemysłowych. Do usuwania zadziorów, fazowania krawędzi, szlifowania, wygładzania spoin i obrabiania płaszczyzn.
Wskazówka:
Materiały o złej przewodności cieplnej; obniżyć prędkość obrotową, aby uniknąć niebieskiego nalotu na pilniku i smarowania.