{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Nr katalogowy:
Wiertło do głębokich otworów z VHM GARANT Master Steel Deep, chwyt walcowy DIN 6535 HA 16×D, TiAlN, ⌀ DC j6: 4,3mm
Nr art.: 123888 4,3
Nr własny produktu:
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| Chłodzenie wewnętrzne | Tak, przy 40 bar | |
| Wlot płynu chłodząco-smarowego | Doprowadzanie środka chłodząco-smarowego, osiowo-koncentryczne | |
| Wyciek płynu chłodząco-smarowego | Odprowadzanie środka chłodząco-smarowego, osiowo-ukośnie | |
| Środek chłodząco-smarowy | tak | |
| Seria | Master Steel | |
| Oznaczenie producenta | GARANT Master Steel Deep VHM-Tieflochbohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA 16xD TiAlN | |
| Pozycja złącz | Po stronie maszyny | |
| Typ uchwytu | chwyt walcowy | |
| Kształt uchwytu | Chwyt gładki | |
| Wykonanie uchwytu | wymiar metryczny | |
| Wielkość uchwytu, metryczna | 0060 mm | |
| Klasa tolerancji uchwytu | h6 | |
| Średnica trzonka | 6 mm | |
| Długość chwytu | 36 mm | |
| Średnica uchwytu, klasa tolerancji ISO | 6 mm | |
| Średnica uchwytu, dolna odchyłka wymiaru | -0,008 mm | |
| Wykonanie chwytu | HA | |
| Min. średnica skrawania | 4,3 mm | |
| Maks. średnica skrawania | 4,3 mm | |
| Możliwość konfiguracji | nie | |
| Tolerancja średnicy skrawania | Klasa tolerancji wg ISO | |
| Klasa tolerancji wg ISO | j6 | |
| Długość rowków mocujących | 84 mm | |
| Odległość między narożem ostrza a wierzchołkiem ostrza | 0,825 mm | |
| Liczba ostrzy | 2 | |
| Kierunek skrętu | prawe | |
| Min. kąt linii śrubowej | 30 stopni | |
| Skok spiralny | 23,398 mm | |
| Kątownik, 1. stopień | 138 stopni | |
| Kształt szlifu | A | |
| Rodzaj narzędzia do wiercenia | Wiertło z wyrzutnikiem (wiertło z wewnętrznym odprowadzaniem wiórów) | |
| Nazwa produktu (typ) | N | |
| Konieczne wiertło pilotowe | tak | |
| Materiał skrawający | VHM | |
| Oznaczenie normy materiału skrawającego, 2. priorytet | VHM | |
| Oznaczenie normy materiału skrawającego, 3. priorytet | VHM | |
| Grupa skrawania | P (stal) | |
| Powłoka | TiAlN | |
| Złącze | Miejsce rozdzielenia 1 | |
| Długość wysięgu | 90 mm | |
| Długość użytkowa | 77,55 mm | |
| Długość całkowita | 126 mm | |
| Długość funkcjonalna | 125,175 mm | |
| Masa | 52 g | |
| Kierunek skrawania | Prawotnący | |
| Wykonanie narzędzia | Lity węglik | |
| Norma | Werksnorm | |
| Nośnik danych | Bez nośnika danych | |
| Proces obróbki | Wiercenie w pełnym materiale | |
| Pierścień kolorowy | zielony | |
| Strategia skrawania | HPC | |
| Rodzaj produktu | Wiertło | |
| Zawartość | część pojedyncza |
Identyfikacja i klasyfikacja
| Numer artykułu | 123888 4,3 | |
| EAN / GTIN | 4062406267674 | |
| Numer producenta | 123888 4,3 | |
| Producent/osoba odpowiedzialna | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabela zastosowań
P
125
P
115
P
110
P
110
P
90
M
65
M
60
S
30
K
115
Opis
Wykonanie:
Doskonałe odprowadzanie wiórów dzięki nierównomiernej linii skrętu rowka wiórowego, pierścieniom prowadzącym i dodatkowym łysinkom prowadzącym, które gwarantują maksymalną precyzję wykonywania otworów. Najwyższy poziom bezpieczeństwa procesu dzięki dokładnie skoordynowanym narzędziom wchodzącym w skład całego systemu. Wiercenie na maksymalną głębokość bez dodatkowego wiertła pilotującego. Wyraźnie większa stabilność narzędzia dzięki znacznie wzmocnionemu rdzeniowi. Zwiększenie objętościowej wydajności skrawania i wyjątkowa trwałość zapewniają ekonomiczny przebieg procesu wiercenia i wysoki poziom wykończenia.
Wskazówka:
Długość rowków wiórowych LC = L2 + 1,5 × DC.
Właściwe zastosowanie wiertła do głębokich otworów 16×D wymaga uprzedniego centrowania nawiertakiem nr 121068 – 121121 lub wywiercenia otworu prowadzącego min. 4×D wiertłem pilotującym nr 122736. Wprzypadku głębokich otworów powyżej 20×D bezwzględnie konieczne jest wykonanie otworu prowadzącego na maksymalną głębokość wiercenia wiertłem pilotującym nr 122736. Otwór prowadzący zwiększa niezawodność procesu. Podany stosunek L/D odpowiada minimalnej możliwej do osiągnięcia głębokości wiercenia przy użyciu odpowiedniego wiertła do głębokich otworów.
Właściwe zastosowanie wiertła do głębokich otworów 16×D wymaga uprzedniego centrowania nawiertakiem nr 121068 – 121121 lub wywiercenia otworu prowadzącego min. 4×D wiertłem pilotującym nr 122736. Wprzypadku głębokich otworów powyżej 20×D bezwzględnie konieczne jest wykonanie otworu prowadzącego na maksymalną głębokość wiercenia wiertłem pilotującym nr 122736. Otwór prowadzący zwiększa niezawodność procesu. Podany stosunek L/D odpowiada minimalnej możliwej do osiągnięcia głębokości wiercenia przy użyciu odpowiedniego wiertła do głębokich otworów.