{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Nr katalogowy:
Wiertła z VHM GARANT Master Steel Feed, chwyt walcowy DIN 6535 HB, TiAlN, ⌀ DC h7: 14,01-Xmm
Nr art.: 123236 14,01-X
Nr własny produktu:
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| Materiał skrawający | VHM | |
| Norma | Werksnorm | |
| Powłoka | TiAlN | |
| Min. średnica skrawania Dc min. | 14,01 mm | |
| Długość całkowita L | 260 mm | |
| Długość rowków mocujących Lc | 208 mm | |
| Średnica trzonka DS | 16 mm | |
| Kątownik, 1. stopień | 140 stopni | |
| Min. kąt linii śrubowej | 30 stopni | |
| Chłodzenie wewnętrzne | tak, przy 25 bar | |
| Liczba ostrzy Z | 3 | |
| Zawartość | część pojedyncza | |
| Środek chłodząco-smarowy | tak | |
| Seria | Master Steel | |
| Oznaczenie producenta | GARANT Master Steel Feed VHM-Bohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HB, TiAlN | |
| Pozycja złącz | Po stronie maszyny | |
| Typ uchwytu | chwyt walcowy | |
| Wykonanie chwytu | HB | |
| Maks. średnica skrawania Dc max. | 16 mm | |
| Możliwość konfiguracji | tak | |
| Zakresy konfiguracji | 0,01 mm | |
| Kierunek skrętu | prawe | |
| Materiały skrawające, oznaczenie producenta | VHM TiAlN | |
| Złącze | Miejsce rozdzielenia 1 | |
| Klasa tolerancji | h7 | |
| Kierunek skrawania | Prawotnący | |
| Wykonanie narzędzia | Lity węglik | |
| Proces obróbki | Wiercenie w pełnym materiale (BVB) | |
| Pierścień kolorowy | zielony | |
| Strategia skrawania | HPC | |
| Rodzaj produktu | Wiertło | |
| Wersja (xD) | 12×D |
Identyfikacja i klasyfikacja
| Numer artykułu | 123236 14,01-X | |
| EAN / GTIN | 4062406201500 | |
| Numer producenta | 123236 14,01-X | |
| Producent/osoba odpowiedzialna | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabela zastosowań
P
120
P
110
P
100
P
90
P
70
H
60
M
55
M
50
S
40
K
120
K
80
Opis
Esecuzione:
Punta a 3 taglienti, progettata specialmente per l'utilizzo con avanzamenti molto elevati. Particolarmente adatta per le macchine con elevata potenza assorbita e condizioni di lavorazione stabili.
L’innovativa tecnologia del tagliente trasversale garantisce un ottimo comportamento autocentrante. I 3 biselli garantiscono un’uscita del foro stabile e una perfetta rotondità del foro.
- La speciale geometria dei taglienti con taglienti stabili e un'ampia accessibilità al centro permette di effettuare avanzamenti molto elevati.
- La punta brevettata e ottimizzata per il flusso dei trucioli assicura una minore pressione del taglio e una migliore rottura del truciolo.
L’innovativa tecnologia del tagliente trasversale garantisce un ottimo comportamento autocentrante. I 3 biselli garantiscono un’uscita del foro stabile e una perfetta rotondità del foro.
Nota:
Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.
Per l’uso sicuro della punta per fori profondi 12×D è necessario il precedente centraggio con punta da centro per macchine a CN n. art. 121130 con angolo cuspide di 155°.
Per l’uso sicuro della punta per fori profondi 12×D è necessario il precedente centraggio con punta da centro per macchine a CN n. art. 121130 con angolo cuspide di 155°.
Tempo di consegna: 8 settimane
Quantità minima d’ordine: 3 pezzi
Lavorazione speciale specifica per cliente: storno possibile al massimo fino a 3 giorni lavorativi dalla ricezione della conferma dell’ordine. Restituzione esclusa. Con riserva di sovrafornitura/sottofornitura di +/-10% (min. 1 pezzo).
Quantità minima d’ordine: 3 pezzi
Lavorazione speciale specifica per cliente: storno possibile al massimo fino a 3 giorni lavorativi dalla ricezione della conferma dell’ordine. Restituzione esclusa. Con riserva di sovrafornitura/sottofornitura di +/-10% (min. 1 pezzo).