Contact opnemen{{ name }}
Artikelnummer {{ combinedCodeWithHighlight }}
Klantartikelnummer:
EAN/GTIN:
Nummer fabrikant:
Mechanische reiniging als basis voor storingsvrije componenten
Als meester in de branche kent u de procesketen van de componentenproductie tot in het kleinste detail - inclusief de eindreiniging in uw werkplaats. Niet alleen aan het einde van de productie draait alles om reinheid. Het is ook belangrijk om efficiënt en foutloos te werken in onderhoud en oppervlaktebehandeling voor het coaten of reinigen in hygiënisch gevoelige omgevingen. De DIN 8592 vat alle wetenswaardigheden in theorie samen. Daar wordt de term reinigen gedefinieerd als "het verwijderen van ongewenste stoffen (onzuiverheden) van het oppervlak van werkstukken in een vereiste, overeengekomen of mogelijke mate." Op de volgende pagina's presenteren wij u de praktische tips. Of het nu gaat om voor-, tussen- of eindreiniging - hier leest u hoe oppervlakken effectief kunnen worden gereinigd, hoe u het risico op corrosie en slijtage van componenten aanzienlijk kunt verminderen en hoe de verdere verwerking optimaal is. Op de volgende pagina's leggen we ook uit hoe u slijtage, deeltjes of chemicaliën kunt verwijderen zonder resten achter te laten, en waar u op moet letten.
Componentreiniging: veel meer dan de naam doet vermoeden
Als ervaren meester in de productieomgeving worden u en uw medewerkers onder meer afgemeten aan de kwaliteit en het productierendement op uw afdeling. Hiermee worden alle werkstukken en componenten bedoeld die voldoen aan de hoge kwaliteitseisen met betrekking tot het componentoppervlak. Maar dat geldt ook voor de commissie, die niet aan deze criteria voldoet. De lat voor jou en je collega's ligt dus ook hoog als het om schoonmaak gaat. Alleen als passieve lagen volledig worden verwijderd, is de corrosiebescherming volledig en is de oppervlakteactivering gegarandeerd - op elk onderdeel wordt vervuiling voorkomen en is de functionaliteit dus gegarandeerd. Omdat dit allemaal complexer is dan de loutere beschrijving van reiniging suggereert, classificeert de norm DIN 8592 reinigingsprocessen niet volgens hun specifieke doel, maar volgens hun fysieke werkingsprincipe.
- Reinigingsstralen (perslucht, stoom)
- Vloeistofreiniging (wassen of ultrasoon reinigen)
- Reiniging met oplosmiddel
- Chemische reiniging (uitloging)
- Thermische reiniging (bijv. vlammen of schoongloeien)
- Mechanische reiniging (vegen, borstelen, etc.)
Wetenswaardigheden: Volgens DIN 8580 vormen de reinigingsprocessen een aparte groep binnen de scheidingstechniek. Dit betekent dat ze absoluut op gelijke voet staan met andere technieken zoals delen, snijden met geometrisch gedefinieerde snijkanten of snijden met geometrisch ongedefinieerde snijkanten.
Achtergrond: Sommige snijprocessen met geometrisch onbepaalde snijkanten worden onder meer gebruikt om oppervlakken te reinigen, terwijl andere zelfs exclusief voor dit doel bedoeld zijn. In DIN 8592 zijn er overlappingen binnen de verschillende reinigingsmethoden waarbij verschillende werkingsmechanismen een rol spelen.
Mechanische reinigingsprocessen kunnen ook - rekening houdend met het vermogen - worden onderverdeeld in:
- Mechanisch - schuurmiddel: stralen, slijpen, borstelen
- Mechanisch - niet-schurend: roeren, mengen, ultrasoon geluid, spuiten
Welke van de twee mechanische (en ook de andere aanvankelijk genoemde) reinigingsmethoden wordt gebruikt, is onder andere ook bepaald door het daaropvolgende proces in de productieomgeving waarvoor u een component in uw werkplaats voorbereidt. Dit betekent dat u uw te reinigen gereedschappen en schuurmiddelen kiest op basis van het feit of een onderdeel vervolgens wordt gescheiden, samengevoegd, gecoat, warmtebehandeld of geassembleerd, om er maar een paar te noemen.
Naast vlies-slijpsterren of -schijven zijn schuurvliespads of -rollen een goede optie. Borstels met verschillend ontworpen borstelharen zijn ook een integraal onderdeel geworden van het dagelijkse leven in de werkplaats. Speciale wielen, die expliciet alleen voor het reinigen van componenten worden gebruikt, zijn geschikt vanwege hun homogene maalmedia met een mengsel van nauwkeurig gevormde keramische korrel en aluminiumoxide, en hebben een extreem lange levensduur. Dergelijke speciale oplossingen worden altijd gebruikt om hardnekkig vuil zoals roest of lijmresten betrouwbaar en effectief te verwijderen.
Informeer nu bij onze specialisten naar het beste reinigingsgereedschap voor uw proces.
Ontvang informatie over nieuwe ontwikkelingen en gedetailleerd advies over uw opties voor verschillende materialen.