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Codice materiale:
EAN / GTIN:
Codice del produttore:
Codice articolo:
Fresa per sgrossatura e finitura in HMI GARANT Master Alu PickPocket HPC, DLC, ⌀ e6 DC: 20mm
Codice art.: 202017 20
Codice materiale:
Dettagli prodotto
Dati tecnici
| Rivestimento | DLC | |
| Strategia di truciolatura | HPC | |
| Numero di taglienti attivi (su tutti i lati) Z | 3 | |
| Diametro tagliente Dc | 20 mm | |
| Lunghezza tagliente Lc | 32 mm | |
| Lunghezza complessiva L | 150 mm | |
| Diametro codolo DS | 20 mm | |
| Angolo di spoglia | 42 grado | |
| Classe di tolleranza | e6 | |
| Profondità di taglio max. L2 | 20 mm; 32 mm | |
| Raggio di punta R | 0,2 mm | |
| Materiale da taglio | VHM | |
| Sporgenza A | 103 mm | |
| Passaggio interno del lubrorefrigerante | no | |
| Ingresso del lubrorefrigerante | senza ingresso del lubrorefrigerante | |
| Perdita di lubrorefrigerante | senza uscita del lubrorefrigerante | |
| Lubrorefrigerante | sì | |
| Serie | Master Alu | |
| Denominazione originale prodotto | GARANT Master Alu PickPocket VHM-Schruppfräser | |
| Posizione delle interfacce | Lato macchina | |
| Tipo di attacco | Codolo cilindrico | |
| Codifica punti di attacco | ZYL02000105 | |
| Modulo di attacco | Standard | |
| Lunghezza codolo LS | 50,6 mm | |
| Diametro attacco, dimensione superiore | 0 mm | |
| Diametro attacco, dimensione inferiore | -0,013 mm | |
| Esecuzione del codolo | HA | |
| Denominazione standard materiale da taglio, 2° Priorità | VHM | |
| Denominazione standard materiale da taglio, 3° Priorità | VHM | |
| Materiali da taglio, codice produttore | VHM | |
| Tolleranza del diametro tagliente | Classe di tolleranza ISO | |
| Diametro posizione libera D1 | 19 mm | |
| Lunghezza della testina L3 | 32 mm | |
| Lunghezza della spalla | 98 mm | |
| Tipo di fresa ISO | L | |
| Qualità di bilanciamento | G 2,5 mit HA | |
| Angolo di riavvolgimento | 0 grado | |
| Angolo di spoglia laterale | 0 grado | |
| Numero taglienti attivi (lato frontale) Z | 3 | |
| Direzione delle spire | destra | |
| Elica dinamica | 42 mm | |
| Angolo / Bordo | 1 | |
| Esecuzione smusso angolare | Come raggio | |
| Passo dei taglienti | Es. irregolare | |
| Utilizzo per tipo di foro | Fino a 2×D in caso di foro cieco e di passaggio | |
| Direzione di avanzamento | Es. orizzontale, obliqua e verticale | |
| Caratteristica angolo dell’elica | es. irregolare | |
| Interfaccia | Attacco 1 | |
| Lunghezza funzionale | 103 mm | |
| Numero di giri max. | 13.000 min-1 | |
| Peso | 578,1 g | |
| Direzione di taglio | Tagliente destro | |
| Esecuzione utensile | Metallo duro integrale | |
| Normativa | Werksnorm | |
| Supporto dati | Senza supporto dati | |
| Tipi di lavorazione | Fresatura a profilare (fresatura per stampi) (FFO); Fresatura a spianare (FPL); Fresatura circolare (fresatura in tondo) (FZI); Fresatura per spallamenti (FEC) | |
| Collarino colorato | giallo | |
| Tipo di prodotto | frese per spallamenti | |
| Fattore di correzione fz | 1,25 | |
| Profondità di taglio min. | 0,2 mm |
Identificazione e classificazione
| Codice articolo | 202017 20 | |
| EAN / GTIN | 4062406381073 | |
| Codice del produttore | 202017 20 | |
| Produttore/persona responsabile | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabella dati
N
380
N
300
N
270
N
180
N
130
N
150
N
130
N
110
N
160
N
150
N
140
N
120
N
150
N
220
N
140
N
160
Descrizione
Esecuzione:
Per sgrossatura e finitura.
Fino a 2×D dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziosità.
Possibilità di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale.
Possibilità di ramping fino a 45°.
Con rivestimento DLC sp2 di nuovissima generazione.
Sporgenza molto lunga per una lavorazione sicura delle cavità più profonde.
Fino a 2×D dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziosità.
Possibilità di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale.
Possibilità di ramping fino a 45°.
Con rivestimento DLC sp2 di nuovissima generazione.
Sporgenza molto lunga per una lavorazione sicura delle cavità più profonde.
Vantaggi:
Forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande cavità per trucioli.
Nota:
Per le operazioni di finitura successive non bisogna scendere al di sotto del sovrametallo minimo di 0,1×D.