GRP og CFRP fiberkompositter: På dine fibre, klar til start

Egenskaber i GRP og CFRP – i topform til små serier og prototyper

Glas- og kulfiberarmeret plast er halvfabrikata og behandles ved hjælp af forskellige fremstillingsprocesser såsom fiberinjektion, håndlamination eller den såkaldte harpiksinjektionsproces (RTM kort for Resin Transfer Molding). De påførte harpikser beskytter fibrene mod ydre påvirkninger og bevarer komponentens form. I modsætning til metaller, der f.eks. er næsten fri for bearbejdning efter processer som dybtrækning, kræver både GRP og CFRP intensiv efterbehandling. Med henblik på effektivitet kan det siges - om end stærkt generaliseret - at fiberarmeret plast er billigere i små serier eller i individuel produktion, mens serieproduktion er mere rentabel for komponenter fremstillet af metaller.

Behandling af GRP og CFRP: Intet fungerer uden efterbehandling

Fiberarmeret plast er en udfordring. Årsagen: Materialets inhomogenitet og de væsentligt forskellige egenskaber ved fiber og matrix. Derudover er fiberen meget slibende - høj værktøjsslitage er uundgåelig. Som polymerer har begge stoffer dårlig varmeledningsevne. Vær derfor opmærksom på varmeafledning og ideelt afkøling under behandling. Dette er den eneste måde at undgå negative virkninger såsom termisk ekspansion eller høje fastspændingstryk.
Særlige risici opstår ved forarbejdning af GRP og CFRP - især når man arbejder manuelt og ikke maskinelt - på grund af partikelstøv, der opstår, når polymererne skæres og slibes. Dette støv øger ikke kun risikoen for eksplosion og brand. Indånding skal også undgås ved at bære personlige værnemidler og en passende mund- og næsemaske. De gode værnemidler forhindrer også, at din hud bliver udsat for GRP og CFRP.

Afkortning af fiberarmeret plast: Afslutning på livscyklus

Hvis du vil afkorte fiberarmeret plast, er det første skridt at aflaminere den skårne overflade under hensyntagen till eventuelle materialle tilbøjeligheder. Sørg for tilstrækkelig afkøling. Hvilket værktøj du bruger afhænger af det ønskede resultat: Hvis du kun vil adskille begge materialer for at få dem f.eks. bortskaffet er en sav tilstrækkelig. Til konturafskæringer og fint arbejde kræves mere specifikke, mest diamantværktøjer, hvormed skæringer kan implementeres endnu mere præcist.

GRP og CFRP har begge tendens til at blive flossede - så vælg dine værktøjer omhyggeligt og hør eksperter, hvis det er nødvendigt.

Slibe GRP og CFRP: Her falder få spåner

Komponenter fremstillet af fiberarmeret plast fremstilles normalt nær nettoform. Bearbejdningsprocesser som f.eks. slibning er ret få i betragtning af mængden af spåner. Normalt afgrates, trimmes eller bores, respektive forsynes med fordybninger GRP og CFRP kun. Med hensyn til tryk og behandlingshastighed:

• For meget er ret kontraproduktivt med CRP og CFRP, da polymererne kan smalte. Ved bearbejdning - uanset om det er afgratning, slibning eller grov rensning - skal du være opmærksom på lave hastigheder og moderat kontakttryk og nøje kontrollere på forhånd, hvilken type plast der anvendes - termoplast reagerer anderledes end duoplast. I begge tilfælde har fiberarmeret plast en meget slibende virkning- hurtig slitage på slibe- og skæreværktøj er karakterisitsk.
• Du bør derfor sikre dig, at dine værktøjer er af god kvalitet og anvend f.eks. diamantværktøj (galvaniseret eller PCD-bestykket). Deres store spånrum gør det lettere at behandle de fiberarmerede polymerer, ligesom fræsestifter med specielle geometrier.
• Et kig på værktøjer til aluminiumsforarbejdning kan være nyttigt. Ligesom aluminium har GRP og CFRP tendens til at smøre ud. Slibeværktøj med åbne porer, værktøj med aktivt slibende belægning og godt skærende SiC-korn er derfor også en god mulighed til bearbejdning af kompositmaterialer.
• Du må under ingen omstændigheder glemme dine personlige værnemidler, da polymerpartiklerne udgør en risiko for dit og dine medarbejderes helbred.

Fremtidsmusik: Svejse GRP og CFRP

I modsætning til metaller kan fiberarmeret plast ikke blot svejses ved hjælp af konventionelle metoder. Processer til laserbaseret sammenføjning af fiberkompositmaterialer får gradvist accept, men bruges i øjeblikket kun i forskning. I dag er form-fit eller material-fit sammenføjning en af de industrielt etablerede processer. Fiberarmerede materialer limes, nittes eller skrues fast.

Polering af GRP og CFRP: Hvorfor støv ikke tvingende er et affaldsstof

Polering betyder meget fin slibning og kræver værktøj og slibemidler, der lukker selv de mindste porer på GRP og CFRP-overfladen. I processen fordampes en del af det fjernede materiale, den anden del fylder porer og riller på overfladen af fiberarmeret plast. En anden forsegling kan opnås med voks.

Et spørgsmål om graden af tilsmudsning: Rengøring af GRP og CFRP.

Som praktiker ved du: Især med fiberarmeret plast er grænsen mellem rengørings-. pleje- og polermidler ikke altid let at bestemme. Nogle hjælpemidler sliber og fjerner snavs, andre sliber mindre og forsegler overfladen. Ved pleje af GRP og CFRP er overgangen fra rengøring til polering til tætning af fiberarmeret plast flydende. Afhængigt af komponent og fiber anvendes en lang række værktøjer og slibemidler, der bruger individuelle kontakttryk og rotationshastigheder.

Har du yderligere specifikke spørgsmål til temaet afkortning og slibning af CFRP og GRP?

Vores eksperter rådgiver dig gerne.

Til rådgivning