{{ name }}
Cod articol. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Codul articolului:
EAN / GTIN:
Număr producător:
Nr. cat.:
Burghiu pentru găuri adânci din carbură, cu coadă cilindrică GARANT Master Steel Deep DIN 6535 HA 20×D, TiAlN, ⌀ DC j6: 11mm
Cod articol.: 123890 11
Codul articolului:
Detalii despre produs
Date tehnice
| Răcire interioară | Da, cu 40 bar | |
| Intrare lubrifiant de răcire | Cu intrarea lubrifiantului de răcire, axial concentrică | |
| Scurgeri de lubrifiant de răcire | Cu ieșirea lubrifiantului de răcire, axial înclinată | |
| Lubrifiant de răcire | ja | |
| Serie | Master Steel | |
| Denumirea producătorului | GARANT Master Steel Deep VHM-Tieflochbohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA 20xD TiAlN | |
| Poziție interfețe | Pe partea mașinii | |
| Tip prindere | Coadă cilindrică | |
| Codarea punctului de separare | ZYL01200115 | |
| Formular de înregistrare | Arbore neted | |
| Design de montare | Metric cu alimentare cu lubrifiant de răcire | |
| Dimensiune prindere, metric | 12 mm | |
| Tip de prindere | Cep | |
| Diametrul cozii | 12 mm | |
| Lungimea cozii | 45 mm | |
| Diametru de prindere, clasa de toleranță ISO | 12 mm | |
| Diametru de prindere, dimensiune inferioară | -0,011 mm | |
| Tip de coadă | HA | |
| Diametru de tăiere, min. | 11 mm | |
| Diametru de tăiere, max. | 11 mm | |
| Configurabil | nein | |
| Toleranța diametrului de tăiere | Clasa de toleranță ISO | |
| Clasa de toleranță ISO | j6 | |
| Lungimea canalelor de aşchii | 247 mm | |
| Distanța dintre marginea de tăiere și vârful de tăiere | 2,111 mm | |
| Număr de tăişuri | 2 | |
| Sens de torsionare | pe dreapta | |
| Unghiu spirală min. | 30 grad | |
| Pas în spirală | 59,855 mm | |
| Unghi, prima etapă | 138 grad | |
| Formă şlefuire | A | |
| Tip de unealtă de găurire | Burghiu ejector (burghiu solid cu eliminare internă a așchiilor) | |
| Denumirea produsului (tip) | N | |
| Burghiu pilot necesar | da | |
| Material tăiș | Carbură | |
| Denumire standard material de tăiere, 2. Prioritate | Carbură | |
| Denumire standard material de tăiere, 3. Prioritate | Carbură | |
| Grupa de aşchiere | P (oţel) | |
| Material tăiș, denumire producător | VHM | |
| Strat de acoperire | TiAlN | |
| Interfaţă | Punct de separare nr. 1 | |
| Lungime activă | 253 mm | |
| Lungime utilă | 230,5 mm | |
| Lungimea totală | 298 mm | |
| Lungime funcţională | 295,889 mm | |
| Greutate | 489 g | |
| Direcţie de tăiere | Cu tăiş pe dreapta | |
| Proiectarea sculei | Metal greu solid | |
| Standard | Werksnorm | |
| Suportul informatic | Fără suport de date | |
| Procedeu de prelucrare | Găurire în material solid | |
| Inel colorat | verde | |
| Strategie de aşchiere | HPC | |
| Tip produs | Burghiu solid | |
| Cuprins | o singură parte |
Identificare și clasificare
| Cod articol | 123890 11 | |
| EAN / GTIN | 4062406268312 | |
| Număr producător | 123890 11 | |
| Producător/responsabil | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabel de aplicaţii
P
120
P
110
P
105
P
105
P
85
M
65
M
60
S
25
K
110
Descriere
Esecuzione:
Eccellente evacuazione dei trucioli grazie al passo asimmetrico delle spire, agli anelli di guida e ai biselli supplementari per fori di massima precisione. Massima sicurezza dei processi grazie agli utensili del sistema perfettamente adattati gli uni agli altri. Foratura fino alla profondità massima senza copilota. Stabilità dell'utensile maggiore grazie al nocciolo estremamente rinforzato. L’aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso garantendo al contempo una elevata precisione.
Nota:
Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.
Per l’uso sicuro delle punte per fori profondi 16×D è necessario il precedente centraggio con il n. art. 121068 – 121121 o un foro pilota di almeno 4×D con la punta pilota n. art. 122736. Per forature di profondità a partire da 20×D è indispensabile un foro pilota alla massima profondità di foratura con punta pilota n. art. 122736. L’esecuzione di un foro pilota aumenta la sicurezza dei processi. Il rapporto L/D indicato corrisponde alla profondità di foratura minima raggiungibile con la rispettiva punta per fori profondi.
Per l’uso sicuro delle punte per fori profondi 16×D è necessario il precedente centraggio con il n. art. 121068 – 121121 o un foro pilota di almeno 4×D con la punta pilota n. art. 122736. Per forature di profondità a partire da 20×D è indispensabile un foro pilota alla massima profondità di foratura con punta pilota n. art. 122736. L’esecuzione di un foro pilota aumenta la sicurezza dei processi. Il rapporto L/D indicato corrisponde alla profondità di foratura minima raggiungibile con la rispettiva punta per fori profondi.