Obróbka aluminium
Aluminium ma zastowanie w technice lotniczej, kosmicznej i przemyśle samochodowym. Metal ten ma niski ciężar właściwy, a jednocześnie jest bardzo stabilny. Ponadto aluminium posiada doskonałe właściwości, takie jak: odporność na korozję, dobre przewodnictwo elektryczne i łatwość obróbki. W porównaniu z innymi metalami, aluminium ma również przewagę, jeśli chodzi o recykling. Jest to aspekt, którego nie należy lekceważyć, jeśli zależy nam na ekonomicznej opłacalności i zrównoważonym rozwoju.
Przeczytaj, jak można produkować elementy z aluminium i dlaczego aluminium jest cenionym materiałem dla lekkich konstrukcji. Poznaj cenne wskazówki dotyczące obróbki aluminium oraz optymalnych warunków obróbki.
Wymarzony materiał dla estetów
Aluminium jest popularnym materiałem nie tylko ze względu na swoje specyficzne właściwości: ten błyszczący, srebrny metal ma również zalety estetyczne. Obok zastosowania jako materiał do wnętrz, aluminium - czy to w postaci przetworzonej, czy też w postaci nowych stopów - błyszczy w architekturze i budownictwie. Tutaj jest to popularny materiał do wszystkiego, co może być funkcjonalne i piękne, jak np. systemy elewacyjne.
Obszary zastosowań dla aluminium
W czystej postaci lub w postaci stopów: aluminium jest również doskonałym materiałem do budowy maszyn i urządzeń. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie niska waga oznacza wzrost dynamiki i wydajności. Mogą to być wielkogabarytowe panele nadwozia dla wszelkiego rodzaju pojazdów, ale także elementy wyposażenia wnętrza samochodu, bloki silnika czy głowice cylindrów. Krótko mówiąc: niemal każda branża korzysta z niewielkiego ciężaru aluminium i wykorzystuje go do osiągnięcia jak największej wydajności, na przykład poprzez produkcję części maszyn. Jednym z najlepszych przykładów jest ten, z którym kierownicy produkcji spotykają się na co dzień - doskonałe i niezawodne połączenie niewielkiego ciężaru i wytrzymałości w elementach robotów lub siłowników liniowych. Właściwości, które są również bardzo pożądane w stoczniach i przy budowie pociągów.
Jeśli jesteś mistrzem rzemiosła w branży budowlanej, z pewnością spodobają Ci się korzystne właściwości aluminium. Zarówno deweloperzy, jak i architekci stosują je do najróżniejszych celów: od ram okiennych i drzwiowych, poprzez okładziny elewacyjne, systemy dachowe i ścienne, aż po solidne okucia, klamki i kratki. Aluminium doskonale sprawdza się również w pracy "za kulisami", np. jako cienka izolacja cieplna, którą można formować. Mówiąc o cienkiej izolacji: aluminium jest niemal niezastąpione jako materiał opakowaniowy, chroniący opakowaną żywność przed wpływem warunków otoczenia. Ze względu na swoją przewodność elektryczną i właściwości przewodzenia ciepła, aluminium jest również popularnym metalem do produkcji kabli elektrycznych lub uzwojeń transformatorów i tym podobnych.
Ostrożnie z naciskiem - aluminium jest delikatne
Ponieważ aluminium to raczej miękki materiał, trzeba użyć znacznie mniej siły i można pracować np. z większą prędkością skrawania.
Nasze wskazówki:
- Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy pamiętać o odpowiednim chłodzeniu i smarowaniu narzędzi podczas toczenia, frezowania, a nawet wiercenia w aluminium.
- Przy obróbce aluminium należy zawsze używać narzędzi o większym kącie natarcia - w ten sposób miękkie wióry są lepiej odprowadzane.
- Z punktu widzenia produkcji należy pamiętać o "utlenianiu": w kontakcie aluminium z powietrzem, a tym samym z tlenem, natychmiast tworzy się warstwa tlenku.
- Można tego uniknąć, np. poprzez uszczelnienie powierzchni bezpośrednio po obróbce.
Łatwe przycinanie: piły o prostych zębach
Podczas cięcia aluminium należy pamiętać o doborze brzeszczotu z odpowiednim uzębieniem.
Szlifowanie aluminium
Ponieważ aluminium ma bardzo niską temperaturę topnienia należy podczas obróbki stosować środki chłodząco-smarujące. To, czy podczas szlifowania stosuje się większy czy mniejszy nacisk, zależy głównie od składu i ewentualnych stopów. Nawet jeśli mamy do czynienia z twardym i kruchym aluminium, należy zwrócić uwagę na prawidłowy nacisk na szlifowanie. W każdym przypadku każdy proces szlifowania prowadzi do zagęszczenia powierzchni elementu aluminiowego. Fakt ten może być przydatny w precyzyjnych operacjach wykończeniowych, takich jak polerowanie. Dobre przewodnictwo cieplne sprawia, że ciepło powstające podczas szlifowania jest dobrze odprowadzane.
Pomocne wskazówki:
- Należy pracować ostrożnie, aby nie uszkodzić materiału. Skuteczne są materiały ścierne z dodatkową powłoką i efektem chłodzenia lub oleje.
- Proces obróbki należy rozpocząć od gruboziarnistego ścierniwa, a następnie stopniowo zmniejszać jego grubość w krokach co 100, aby jeszcze bardziej uszlachetnić powierzchnię.
- Jeśli część jest lakierowana, zacznij od gruboziarnistej tarczy szlifierskiej i wysokiej prędkości obrotowej. Uwaga: duży nacisk nie musi skutkować dużą ilością usuwanego materiału.
- Zwiększając prędkość obrotową można znacznie bardziej kontrolować szybkość usuwania materiału. W każdym przypadku należy poświęcić wystarczająco dużo czasu na wybór odpowiednich narzędzi do szlifowania. Idealne są na przykład narzędzia ścierne z włókniny o otwartej strukturze.
Nie spiesz się z wyborem rodzaju ziarna.
- Korund zwyczajny jest idealny.
- Natomiast elektrokorund wchodzi w reakcję z aluminium, czego należy unikać za wszelką cenę.
- Dobrym wyborem są również ściernice z ziarnem ceramicznym, które mają świetne właściwości samoostrzące, podobnie jak ostry węglik krzemu.
- Jeśli chodzi o wybór odpowiedniej szczotki, warto rozważyć użycie włosia nylonowego z nasypem SiC lub z zawartością stali nierdzewnej.
Jeśli po raz pierwszy pracujesz z aluminium, warto przetestować nacisk i prędkość, zanim przystąpisz do pracy na większych powierzchniach.
Ostrożnie: Nigdy nie używaj narzędzi, które były lub będą używane z materiałami innymi niż aluminium. W przeciwnym razie narzędzie mogłoby wprowadzić do aluminium cząsteczki innych metali. Tego rodzaju wady obróbki prowadzą do korozji lub uszkodzenia materiału, a w najgorszym wypadku do złomowania obrabianego przedmiotu.
Spawanie aluminium
Być może wiesz już z codziennej pracy - spawanie aluminium nie jest łatwym zadaniem ze względu na jego temperaturę topnienia wynoszącą 660°C. Co więcej, trzeba podawać znacznie wyższą temperaturę, ponieważ aluminium ma tak doskonałe przewodnictwo cieplne. Kiedy już uda się uzyskać czysto wtopioną spoinę, pozbawioną pęcherzyków gazu, kolejnym zadaniem jest wykończenie spoiny.
- W pierwszym kroku szlifujemy spaw do wysokości pozostałej powierzchni detalu. Jeśli chcesz jeszcze bardziej dopracować powierzchnię obrabianego przedmiotu, lepiej jest użyć drobniejszego ziarna.
- Używaj wysokich prędkości obrotowych i upewnij się, że prawidłowo odprowadzasz ciepło.
- Aby zapobiec zeszkliwieniu tarcz, nacisk powinien być duży, ale nie za duży - nadmierny nacisk można rozpoznać po nietypowych odgłosach pracy narzędzia. Krążki fibrowe to najlepszy sposób na osiągnięcie wysokiej wydajności usuwania materiału przy jednoczesnej łatwości jego obróbki.
- Pilnuj ciepła i upewnij się, że chłodzenie nadąża. Na koniec wypoleruj wszelkie pozostałości po obróbce. Teraz spoiny łączą się bezproblemowo z powierzchnią.
Polerowane aluminium
Po usunięciu całego nadmiaru materiału z aluminiowego elementu i nadaniu mu ostatecznego kształtu, nadszedł czas na wybór opcji polerowania końcowego. Możesz wybrać maszynę polerską lub szlifierkę kątową z regulowaną prędkością. Nawet wiertarka z klasyczną końcówką polerską może być odpowiednim narzędziem do mniejszych prac. Prawdą jest, że wybór odpowiedniego narzędzia zawsze zależy od tego, ile elementów wymaga regularnego polerowania.
Ręczne lub maszynowe, prawidłowe użycie specjalnych tarcz polerskich i past polerskich nada nawet najbardziej matowemu aluminium połysk.
Czyszczenie aluminium
Nieobrobiona i czysta, świeżo sprasowana lub walcowana blacha aluminiowa bardzo szybko matowieje, tworząc warstwę tlenku. Warstwa ta będzie się powiększać w zależności od tego, jak długo powierzchnia (elementu) pozostaje odsłonięta i w kontakcie z otaczającym powietrzem. W niektórych przypadkach proces ten jest wręcz pożądany. Z początku jasna, potem szara, warstwa stopniowo przekształca się w optymalną ochronę materiału. Jednak jako mistrz rzemiosła, możesz chcieć ponownie wypolerować komponenty - na szczęście aluminium jest łatwe do czyszczenia. Zabrudzenia należy usunąć w dwóch krokach - mycie wstępne, a następnie czyszczenie gruntowne przy użyciu szczotek, gąbek, a w razie potrzeby pasty ściernej i środków czyszczących. Następnie należy zmyć wszystkie pozostałości i zastosować konserwujący, wodoodporny środek czyszczący.
Przypadek szczególny: czyszczenie przed spawaniem Jeśli planuje się spawanie elementów lub powierzchni, bardzo ważne jest usunięcie wszelkich śladów smaru lub oleju. Należy pamiętać, że zawsze najpierw usuwa się tłuszcz i olej, a dopiero potem warstwę tlenku. Olej i smar można łatwo usunąć za pomocą rozpuszczalników organicznych, na przykład acetonu lub łagodnego ługu czyszczącego.
Usuwanie utleniania za pomocą szczotki ze stali nierdzewnej zakonserwuje materiał - ale upewnij się, że szczotka nigdy nie była używana do materiałów innych niż aluminium! Alternatywnie, istnieje wiele sprayów, których można użyć do przygotowania powierzchni do prac spawalniczych.