{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Nr katalogowy:
Szczotka talerzowa, węglik krzemu (SiC), ⌀ 119 mm, Uziarnienie: 120
Nr art.: 575015 120
Nr własny produktu:
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| Średnica otworu | 27 mm | |
| Materiał korpusu | z tworzywa sztucznego | |
| Grubość włosia | 1,1 mm | |
| Materiał pokrycia | nylon | |
| Rodzaj materiału pokrycia | Mikrościerające | |
| Szeroki brzeg | 119 mm | |
| Wysokość części roboczej | 38 mm | |
| Średnica szczotki | 119 mm | |
| Z rowkiem | zak | |
| Średnica powierzchni roboczej | 119 mm | |
| Dosuw min. | 0,8 mm | |
| Dosuw maks. | 1,5 mm | |
| Rodzaj zastosowania | Z napędem maszynowym | |
| Uchwyt | Rowek wzdłużny | |
| Posuw min. | 3 500 mm/min | |
| Posuw maks. | 6 500 mm/min | |
| Maks. prędkość obrotowa | 3 000 min-1; 1 400 min-1 | |
| Materiał ścierny | karborund (SiC) | |
| Uziarnienie | 120 | |
| Stopień rozdrobnienia | średni | |
| Typowe zastosowanie | Okrawanie; Szlifowania dokładnego | |
| Durchmesser Teller | 125 mm | |
| Rodzaj produktu | Szczotka talerzowa | |
| Zawartość | część pojedyncza |
Identyfikacja i klasyfikacja
| Numer artykułu | 575015 120 | |
| EAN / GTIN | 4045197892676 | |
| Numer producenta | 575015 120 | |
| Producent/osoba odpowiedzialna | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabela zastosowań
Opis
Wykonanie:
Szczotki talerzowe z bardzo gęstym włosiem szlifującym (pełne pokrycie) zalane na stałe w talerzu z tworzywa. Duża stabilność kształtu dzięki wielostronnie podpierającemu się włosiu. Bardzo długi okres zastosowania.
Szczecina nylonowa z bardzo wysokim udziałem ziarna karborundu do uniwersalnego stosowania.
Z rowkiem wzdłużnym do mocowania na uchwytach głowicy frezowej (DIN 6357) i uchwytach trzpienia frezarskiego kombi (DIN 6358).
Szczecina nylonowa z bardzo wysokim udziałem ziarna karborundu do uniwersalnego stosowania.
Z rowkiem wzdłużnym do mocowania na uchwytach głowicy frezowej (DIN 6357) i uchwytach trzpienia frezarskiego kombi (DIN 6358).
Zaleta:
- Obróbka wykańczająca detalu bezpośrednio po procesie skrawania.
- Powtarzalne efekty dzięki stale uwalnianemu ziarnu ściernemu.
- Bezpieczeństwo procesu skrawania dzięki wysokiej stabilności i dokładności kształtu.
- Szybki i bezpieczny montaż bez dodatkowych akcesoriów.
- Bardzo duża Dokładność ruchu obrotowego.
Zastosowanie:
W centrach obróbki CNC i w zastosowaniach robotycznych, preferowane do szlifowania na mokro ze środkiem chłodząco-smarującym. Obróbka płaskich komponentów: precyzyjne usuwanie zadziorów, zaokrąglanie krawędzi, obróbka precyzyjna po frezowaniu, wykończenie powierzchni np. powierzchni uszczelniających i kontaktowych.
Wskazówka:
Wersje specjalne dostarczane na zamówienie.