{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Nr katalogowy:
Wiertła HPC z VHM, chwyt walcowy DIN 6535 HA, DLC, ⌀ DC p6: 10,2mm
Nr art.: 122606 10,2
Nr własny produktu:
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| Chłodzenie wewnętrzne | Tak, przy 25 bar | |
| Wlot płynu chłodząco-smarowego | Doprowadzanie środka chłodząco-smarowego, osiowe na kole osi otworów | |
| Wyciek płynu chłodząco-smarowego | Odprowadzanie środka chłodząco-smarowego, osiowo-ukośnie | |
| Środek chłodząco-smarowy | tak | |
| Oznaczenie producenta | VHM-HPC-Bohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA D p6 10,2 mm | |
| Pozycja złącz | Po stronie maszyny | |
| Typ uchwytu | chwyt walcowy | |
| Kod miejsca rozdzielenia | ZYL01200115 | |
| Kształt uchwytu | Standard | |
| Wykonanie uchwytu | wymiar metryczny | |
| Wielkość uchwytu, metryczna | 0120 mm | |
| Sposób mocowania | Czop | |
| Klasa tolerancji uchwytu | h$06 | |
| Średnica trzonka | 12 mm | |
| Długość chwytu | 45 mm | |
| Średnica uchwytu, klasa tolerancji ISO | 12 mm | |
| Średnica uchwytu, górna odchyłka wymiaru | 0 mm | |
| Średnica uchwytu, dolna odchyłka wymiaru | -0,011 mm | |
| Wykonanie chwytu | HA | |
| Min. średnica skrawania | 10,2 mm | |
| Maks. średnica skrawania | 10,2 mm | |
| Możliwość konfiguracji | nie | |
| Tolerancja średnicy skrawania | Klasa tolerancji wg ISO | |
| Klasa tolerancji wg ISO | p6 | |
| Odległość między narożem ostrza a wierzchołkiem ostrza | 1,86 mm | |
| Liczba ostrzy | 2 | |
| Kierunek skrętu | prawe | |
| Min. kąt linii śrubowej | 15 stopni | |
| Skok spiralny | 119,6 mm | |
| Kątownik, 1. stopień | 140 stopni | |
| Kształt szlifu | A | |
| Rodzaj narzędzia do wiercenia | Wiertło wielołysinkowe | |
| Nazwa produktu (typ) | W | |
| Konieczne wiertło pilotowe | nie | |
| Materiał skrawający | VHM | |
| Oznaczenie normy materiału skrawającego, 2. priorytet | VHM | |
| Oznaczenie normy materiału skrawającego, 3. priorytet | VHM | |
| Grupa skrawania | N (metale nieżelazne) | |
| Materiały skrawające, oznaczenie producenta | VHM | |
| Powłoka | DLC | |
| Złącze | Miejsce rozdzielenia 1 | |
| Długość wysięgu | 73 mm | |
| Długość użytkowa | 55,7 mm | |
| Długość całkowita | 118 mm | |
| Długość funkcjonalna | 116,14 mm | |
| Masa | 194 g | |
| Kierunek skrawania | Prawotnący | |
| Wykonanie narzędzia | Lity węglik | |
| Norma | DIN 6537 L | |
| Nośnik danych | Bez nośnika danych | |
| Proces obróbki | Wiercenie w pełnym materiale | |
| Pierścień kolorowy | żółty | |
| Strategia skrawania | HPC | |
| Rodzaj produktu | Wiertło | |
| Zawartość | część pojedyncza |
Identyfikacja i klasyfikacja
| Numer artykułu | 122606 10,2 | |
| EAN / GTIN | 4045197568298 | |
| Numer producenta | 122606 10,2 | |
| Producent/osoba odpowiedzialna | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabela zastosowań
N
360
N
400
N
350
N
150
N
120
N
90
N
80
N
70
N
80
N
160
N
200
N
80
N
80
Opis
Wykonanie:
Z rowkami śrubowymi, z6 łysinkami prowadzącymi iwewnętrznymi kanałami chłodzenia.
Wysokowydajne wiertła pilotowe nowej generacji, do skrawania w obszarze HPC.
Kąt wierzchołkowy 140° i specjalna tolerancja ostrzy p6 przyczyniają się do optymalnego wykonania otworu prowadzącego. Duża dokładność prowadzenia wiertła imała odchyłka kołowości otworu prowadzącego.
Wysokowydajne wiertła pilotowe nowej generacji, do skrawania w obszarze HPC.
Kąt wierzchołkowy 140° i specjalna tolerancja ostrzy p6 przyczyniają się do optymalnego wykonania otworu prowadzącego. Duża dokładność prowadzenia wiertła imała odchyłka kołowości otworu prowadzącego.
Wskazówka:
Długość rowków wiórowych LC = L2 + 1,5 × DC.
Wykonywanie otworu prowadzącego jest zalecane przy wierceniu głębokich otworów powyżej 16×D i bezwzględnie konieczne przy wykonywaniu głębokich otworów od 20×D do 30×D. Zastosowanie otworu prowadzącego zawsze zwiększa niezawodność procesu obróbki.
Kształty HB i HE są dostępne w tej samej cenie co HA.
Kształt HB: zamawia się, podając nr 122608.
KształtHE: zamawia się, podając nr 122606 + 129100HE.
Wykonywanie otworu prowadzącego jest zalecane przy wierceniu głębokich otworów powyżej 16×D i bezwzględnie konieczne przy wykonywaniu głębokich otworów od 20×D do 30×D. Zastosowanie otworu prowadzącego zawsze zwiększa niezawodność procesu obróbki.
Kształty HB i HE są dostępne w tej samej cenie co HA.
Kształt HB: zamawia się, podając nr 122608.
KształtHE: zamawia się, podając nr 122606 + 129100HE.