{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
EAN / GTIN:
Numer producenta:
Frezy torusowe z VHM GARANT Master UNI 10/0,5 mm
Nr art.: 206367 10/0,5
Nr własny produktu:
- Materiał ostrza: VHM
- norma: norma zakładowa
- typ: N
- Tolerancja ⌀ nominalnej: e8
- Liczba zębów Z: 4
Szczegóły produktu
Dane techniczne
| Seria | Master Uni | |
| ⌀ ostrzy DC | 10 mm | |
| powłoka | TiSiN | |
| Materiał ostrza | VHM | |
| norma | norma zakładowa | |
| typ | N | |
| Tolerancja ⌀ nominalnej | e8 | |
| Liczba zębów Z | 4 | |
| Kąt linii śrubowej | 42 stopni | |
| Właściwości kąta linii śrubowej | nierówne | |
| Podziałka ostrzy | nierówne | |
| kierunek dosuwu | poziome, ukośne i pionowe | |
| szerokość styku z obrabianym przedmiotem ae przy frezowaniu | 0,3×D przy obcinaniu; 0,05×D przy frezowaniu kopiowym; 0,3×D przy obcinaniu | |
| chwyt | DIN 6535 HB h6 | |
| chłodzenie wewnętrzne | nie | |
| Strategia skrawania | HPC | |
| długość ostrzy Lc | 22 mm | |
| Promień ostrza R1 | 0,5 mm | |
| wysięg L1 z szyjką | 32 mm | |
| ⌀ szyjki D1 | 9,7 mm | |
| długość całkowita L | 72 mm | |
| ⌀ chwytu Ds | 10 mm | |
| posuw fz przy obcinaniu w stali < 900 N/mm2 | 0,08 mm | |
| posuw fz przy obcinaniu w stali INOX > 900 N/mm2 | 0,05 mm | |
| posuw fz przy frezowaniu kopiowym w stali < 900 N/mm2 | 0,09 mm | |
| posuw fz przy frezowaniu kopiowym w stali INOX > 900 N/mm2 | 0,058 mm | |
| Rodzaj produktu | Frez torusowy |
Numery identyfikacyjne i klasyfikacje
| Numer artykułu | 206367 10/0,5 | |
| EAN / GTIN | 4067263046981 |
Tabela zastosowań
N
280
P
260
P
240
P
190
P
180
P
150
M
90
M
80
S
40
K
250
Opis
Wykonanie:
Do obróbki zgrubnej i wykańczającej przy bardzo dużych prędkościach posuwu i spokojnej pracy. Nowa geometria i wysokowydajna powłoka dla doskonałych efektów produkcji przy maksymalnej trwałości w różnych materiałach. Duża sztywność i spokojna praca dzięki nierównej podziałce. Tolerancja: promień ostrza R1 = ±0,005 mm.
Wymiary zbliżone do DIN 6527.
Wymiary zbliżone do DIN 6527.
Zaleta:
- Bardzo niski poziom wibracji przy pracy.
- Specjalny kształt rowka, duże rowki wiórowe.
- Specjalnie dopasowane zaokrąglenie krawędzi.
- Substrat zoptymalizowany pod kątem twardości i odporności na obciążenia dynamiczne.