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Kundenstory: GARANT Nutenstoßen bietet höchste Präzision für extreme Anforderungen
Das Alfred-Wegener-Institut, Helmholtz- Zentrum für Polar- und Meeresforschung ist auf die Erforschung der Polargebiete und der Ozeane spezialisiert. Die dazu notwendige Ausrüstung wird im eigenen Haus entwickelt und hergestellt. Um bei der Fertigung ein Höchstmaß an Präzision zu erzielen, setzt das Alfred-Wegener-Institut (AWI) auf eine neue Lösung von der Hoffmann Group.
Denn mit GARANT Nutenstoßen lassen sich Nuten in der CNC-Maschine produzieren und dabei sehr enge Toleranzen erzielen.
Bauteile für Extremsituationen
Die Wissenschaftler des AWI erforschen unter anderem die Tiefsee, die Eisschilde und die Dauerfrostböden in den Polarregionen. Das Arbeiten unter Extrembedingungen an den Polarkreisen und in der Tiefsee stellt ganz besondere Herausforderungen an die Wissenschaftler, Techniker und deren Ausrüstung. Menschen und Maschinen müssen unter extremsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Die Zeitfenster sind eng, der Erfolgsdruck ist hoch.
„Unsere Werkzeuge müssen hundert Prozent zuverlässig funktionieren, wir dürfen bei der Herstellung keine Risiken eingehen“, erklärt Erich Dunker, ehemaliger Leiter der Wissenschaftlichen Werkstatt am AWI. „Temperaturen von bis zu minus 47 Grad in der Antarktis sowie extreme Druckverhältnisse von bis zu 700 bar in der Tiefe auf dem Meeresgrund verändern die Eigenschaften der Materialien, doch unsere Ausrüstung muss das aushalten“, so Erich Dunker weiter. „Fehler können wir uns nicht leisten.“
Das AWI verwendet deshalb bei der Herstellung der Spezialausrüstung hochgenaue Präzisionswerkzeuge. Bei der Fertigung von Nuten für Zahnräder, Klemmkupplungen oder Verbindungselemente setzt es auf GARANT Nutenstoßen von der Hoffmann Group.
Präzisionsarbeit mit höchsten Anforderungen
„Bei uns darf nichts brechen oder klemmen“, erläutert Erich Dunker. „Präzision ist für uns das A und O. Deshalb sondieren wir auch ständig den Markt nach neuen, noch besseren Werkzeugen. Mit der Hoffmann Group arbeiten wir schon seit vielen Jahren zusammen. Wir haben eine Vielzahl an Zerspanungs- und Handwerkzeugen der Hoffmann Group im Einsatz und schätzen die Betreuung durch ausgewiesene Zerspanungsprofis. Mit ihnen können wir unsere Herausforderungen auf Augenhöhe diskutieren und mithilfe innovativer Werkzeuge lösen.“
Der enge Kontakt mit der Hoffmann Group führte Dunker und seine Kollegen auch auf die Hausmesse in Achim. Dort erfuhren sie von GARANT Nutenstoßen - der neuesten Lösung der Hoffmann Group auf diesem Gebiet. Eine anschließende Vorführung durch den Anwendungstechniker Gerhard Roth beim AWI vor Ort überzeugte dann gänzlich. Gerhard Roth hat selbst zehn Jahre in der Zerspanung gearbeitet und berät seit dem Jahr 1989 die Zerspanungskunden der Hoffmann Group bei konkreten Problemen. Das AWI betreut er bereits seit mehreren Jahren. Deshalb sind ihm die extrem hohen Anforderungen des Instituts geläufig. „GARANT Nutenstoßen ist für Anwender mit besonders hohen Ansprüchen, wie sie das AWI stellt, konzipiert, erklärt Roth. „Mit diesem Produkt erreichen wir sehr gute Oberflächen und Toleranzen von C11, D10, H7 und P9.“
Werkzeugtest vor Ort überzeugt
Für die Präsentation beim AWI brachte Gerhard Roth die gesamte, für einen Werkzeugtest in der CNC-Drehmaschine notwendige Ausrüstung mit. „Für unsere Kunden ist es wichtig, dass Sie unsere Werkzeuge mit wenig Aufwand in ihrer eigenen Umgebung testen können“, erzählt Roth. „Deshalb bieten wir Tests direkt beim Kunden an und stellen dazu die Werkzeuge zur Verfügung.“
Erich Dunker war begeistert: „Nach den Tests in unserem Hause mussten wir gar nicht lange überlegen. Das System läuft extrem stabil und die Ergebnisse sind phänomenal.“ Das AWI setzt GARANT Nutenstoßen sowohl für die Trockenbearbeitung von Messing als auch für die Nassbearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Titan ein. Dabei arbeitet es mit Schneideinsätzen von 3 und 5 Millimetern und steuert die Nutenlage durch die Y-Achse der CNC-Maschine. „Wir hatten bis dato für das Nuten eine Räumnadel verwendet und konnten deshalb das Werkstück nicht komplett in der CNC-Maschine bearbeiten. Das ist jetzt anders. Dank GARANT Nutenstoßen ersparen wir uns zusätzliches Umrüsten. Das bringt Präzision und Maßgenauigkeit. Dadurch bekommen wir exzellente Ergebnisse.“
„Wenn ich dem Kunden helfen will, seine Probleme zu lösen, muss ich ihm bei Bedarf auch ein Nischenprodukt anbieten können. Diese Intention steckt hinter der Entwicklung von GARANT Nutenstoßen. Beim AWI haben wir dadurch die Ergebnisse deutlich verbessert“, fasst Roth zusammen.