Vers le produit
{{ name }}
Réf. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Référence:
EAN / GTIN:
Réf. fabricant:
GARANT Master eco et GARANT eco : des porte-outils rotatifs efficaces et de nouveaux porte-outils VDI
La technologie de refroidissement efficace pour le tournage et le rainurage
"L'efficient Cooling" GARANT agit toujours là où il faut !
Avec GARANT eco, la technologie « Efficient Cooling », nous avons développé une solution innovante pour un refroidissement optimal des processus d'usinage. Pour les matériaux à faible conductivité thermique, la chaleur d'usinage n'est pas ou pas suffisamment évacuée via les copeaux. Des températures trop élevées réduisent considérablement la durée de vie et la qualité de l'outil. Le refroidissement de l'arête de coupe permet de réduire le dégagement de chaleur ; cela entraîne une amélioration notable du processus d'usinage pour les matériaux avec une faible conductivité thermique.
Le GARANT Master eco est la nouvelle génération des outils eco ayant fait leurs preuves avec un refroidissement supplémentaire des surfaces libres et un transfert de liquide de refroidissement en option.
La nouvelle famille de porte-outils GARANT Master eco VDI forme B et C
Nouveau type de réglage du liquide de refroidissement
3 variantes différentes d'arrosage par Coolant-Switch au moyen d'une vis de réglage :
Interne : refroidissement Eco par le support rotatif de serrage.
Externe : Arrosage par buse à bille.
Mix : Interne + Externe.
Accessibilité optimisée
Le concept de fixation par l'avant permet de changer le porte-outil rotatif de serrage directement sur la tourelle dans la machine.
Manipulation très simple
Une seule vis de fixation permet de fixer le porte-outil sur le support GARANT Master eco VDI.
Découvrez maintenant : Porte-outils à levier HOLEX Pro eco
Un refroidissement ciblé et simple pour un rapport qualité/prix astucieux ! La comparaison avec le GARANT Master eco :
Un produit qui a fait ses preuves : GARANT eco
4 bonnes raisons de choisir GARANT eco
- EFFICACITE : Augmentation de la productivité
Sur les applications courantes, il est difficile d'accroîtrela productivité des arêtes et du revêtement sans risquer leur détérioration immédiate. Avec GARANT eco, vous réduisez la zone d'usinage exposée aux hautes températures. Ainsi, l'effet de la chaleur sur la plaquette est moindre, et la vitesse de coupe peut être augmentée, ce qui permet une amélioration de la productivité.
- FIABILITE : Sécurité de process accrue
Sur les applications courantes, c'est surtout dans le cas des gorges profondes que l'arête n'est pas du tout ou pas assez arrosée, la chaleur se concentrant alors localement. Après l'usinage, le choc de l'arrosage au liquide de refroidissement est susceptible d'endommager les arêtes. Avec la technologie GARANT eco, la température reste constante au cours de l'opération de coupe, les chocs thermiques sont évités et la sécurité de process est ainsi accrue.
- PRECISION : Amélioration des états de surfaces
Sur les applications courantes sans arrosage continu,les copeaux ont tendance à rester coincés dans la zone de coupe. Avec GARANT eco, l'arrosage ciblé sur la zone de coupe assure une meilleure évacuation des copeaux et réduit les frottements. Grâce à l'utilisation combinée d'un dispositif idéal d'évacuation des copeaux et d'un liquide de coupe adapté, vous obtenez une qualité de surface améliorée.
- ENDURANCE : Durée de vie optimisée
La chaleur entraîne un phénomène d'usure nécessitant un remplacement précoce des plaquettes et provoquant une hausse des dépenses. Avec la technologie GARANT eco, l'usure des plaquettes utilisées pour les process requérant un arrosage est bien moindre. La durée de vie des plaquettes augmente et vous pouvez optimiser leur durée d'utilisation.
GARANT eco – variété des systèmes
GARANT eco offre, dès le départ, une variété de systèmes, une gamme complète d'innovations et un savoir-faire au plus haut niveau. Avec le bon outil GARANT, vous pouvez influencer la température d'usinage et augmenter votre productivité. Voici quelques exemples :
Test convaincant du GARANT Eco
Si l'on compare deux plaquettes (usinage de pièces brutes identiques) dont l'une a été utilisée sans (à gauche) et l'autre avec (à droite) le système de refroidissement GARANT eco, on constate au premier coup d'œil de grandes différences.
La plaquette de gauche, qui a été utilisée sans système de refroidissement, présente une forte usure par affaissement. De plus, on voit clairement une déformation plastique de l'arête de coupe, due à la forte surcharge thermique et aux forces de coupe élevées.
La plaquette de droite a été refroidie lors de l'usinage avec la technologie GARANT eco et présente donc une marque d'usure régulière.
Grâce au refroidissement par les buses de précision, la charge thermique est réduite de manière ciblée et efficace, car le jet de liquide de refroidissement est orienté de manière optimale entre le copeau et l'arête de coupe. Pour une productivité accrue, une durée de vie plus longue et une plus grande sécurité des processus.
Technologie de refroidissement GARANT eco
GARANT eco signifie "refroidissement efficace" et vous offre un refroidissement optimal lors de vos processus d'usinage. La température sur l'arête de coupe principale et l'arête de coupe secondaire est réduite de manière significative, ce qui permet d'obtenir une nette augmentation de la vitesse de coupe par rapport aux systèmes conventionnels.
Dans notre vidéo d'application, nous décrivons le système et la structure de cette innovation. Nous avons résumé tous les faits importants concernant les différents domaines d'application tels que le tournage, le rainurage et le tronçonnage.
Voir tous les outils GARANT eco dans l'eShop
Retrouvez l'ensemble de nos produits GARANT eco et GARANT Master eco dans notre eShop