Profi marók titán megmunkáláshoz

GARANT Master Titan a maximális folyamatbiztonság és hatékonyság érdekében.

GARANT Master Titan család

Extrém széles portfólió:
A 13 speciális profi maró optimális megoldást kínál a titán forgácsolás különböző feladataihoz.

Maximális folyamatbiztonság:
A TPC geometria jelentősen növeli a folyamatbiztonságot, különösen az automatizált gyártás során.

Fölényes élettartam:
A 203029 12 sz. GARANT Master Titan VHM HPC nagyoló maró az összehasonlítás során
30%-kal hosszabb élettartamot ért el, mint a második legjobb versenytárs.

GARANT Master Titan TPC

A titán anyagok is megmunkálhatóak TPC marási eljárással.

A nagyon rövid tört forgácsoknak köszönhetően a forgácstorlódás veszélye minimálisra csökken. Nincsenek megszoruló forgácsok. A folyamatbiztonság kifejezetten az automatizált gyártásnál növekszik jelentősen!

A TPC forgácsolás (Trochoidal Performance Cutting) előnyei

  • Legnagyobb időegység alatti forgácsleválasztás nehezen forgácsolható anyagoknál
  • Maximális dinamikus pályasebesség
  • Nagyon alacsony forgácsoló erő
  • Csekély kopás
  • Nagy megtakarítási potenciál a hagyományos stratégiával szemben

A sikeres TPC forgácsolás feltétele

  • A modern CAM rendszer vagy modern gépvezérlés
  • Lehetőleg dinamikus megmunkálási központ
  • GARANT TPC szerszámok − kifejezetten trochoidális felhasználáshoz vannak kifejlesztve

Rendelje meg most az új Master Titan TPC marókat:

Minden előny egyetlen pillantásra

GARANT Master Titan TPC. Több forgácstörő a rövidebb forgácsok érdekében.
A nagyon rövid tört forgácsoknak köszönhetően a forgácstorlódás veszélye minimálisra csökken.

  1. Az innovatív elrendezésű forgácstörők rövid forgácsokat eredményeznek és megakadályozzák a forgácscsomókat
  2. A speciális kialakítású forgácsterek tisztán feltekerik a forgácsot és azok gyors és biztonságos elvezetését teszik lehetővé.
  3. Megerősített magátmérő a maximális stabilitás érdekében TPC felhasználásnál
  4. 6 fog a maximális hatékonyság és előtolási értékek érdekében
  5. Célirányos vágóél kialakítás a maximális folyamatbiztonság érdekében.
  6. A teljes Master-Titan termékskála nagyteljesítményű alapanyagokkal rendelkezik
  7. A Master­Titan termékskála ismert innovatív bevonattal rendelkezik
    a szerszámba történő hőbevitel lehető legjobb megakadályozása érdekében.

Master Titan VHM HPC nagyoló maró.
Óriási forgácsolási térfogat a nagy fogásvételi értékeknek köszönhetően.

A bevonatos VHM nagyoló marót különleges stabilitás és hosszú élettartam jellemzi.

  1. A stabil magátmérő megakadályozza a szerszámkihajlást.
  2. Polírozott forgácshornyok az élrátét képződés ellen.
  3. Lekerekített vágóélek az él védelme érdekében.

A VHM nagyoló maró további különlegességei a kitűnő kényszerfutási tulajdonságok, az extrém nagyteljesítményű alapanyag, amely nagy hajlítási törőszilárdsággal és optimalizált kopással, valamint innovatív bevonattal rendelkezik, amely megakadályozza a hőbevitelt.

Master Titan VHM HPC simító maró.
Maximális előtolás a hét vágóélnek köszönhetően.

A bevonat nélküli simító marót ott használják, ahol az anyagot teljesen tisztán kell tartani a szerszámbevonatok részecskéitől, például a gyógyászattechnika területén.

  1. A stabil magátmérő megakadályozza a szerszámkihajlást.
  2. Polírozott forgácshornyok az élrátét képződés ellen.
  3. Célirányos vágóél kialakítás a kopás optimalizálása érdekében.
  4. Lekerekített vágóélek az él védelme érdekében.
  5. 7 vágóél a különösen nagy hatékonyságot érdekében.

Master Titan a versenytársakhoz képest

A GARANT Master Titan VHM HPC nagyoló maró 203029 12 felvette a versenyt és győzött – a teljes szakaszon!

A GARANT Master Titan (1) csak 75 méter után mutatott kopást, míg a többi versenytárs már 42 méter után (2;3).

A vizsgálat felépítése: Munkadarab többrétegű megmunkálása (Anyag: 3.7165 - Ti6AI4V).
Vágási adatok: vc = 60 m / perc ; fz = 0,07 mm ; ae = 4,8 mm ; ap = 12 mm ; hűtés / emulzió, 12mm átmérőjű marószerszám ; vágóélek száma : 4

Titán - Különleges tulajdonsággal rendelkező anyag

  • A nagy szilárdsága és ezáltal a körülményes és energiaigényes megmunkálása miatt a titán (Ti) 25-ször drágább, mint egy kiváló minőségű acél ötvözet.
  • Az alumíniumhoz (Al) képest a titán alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik.
  • A folyamathő nagy rész ennek során a szerszámélre jut és azt elkoptatja.
  • Az alumínium megmunkálása során a keletkező hőt a forgácsok vezetik el és ezáltal csökken a szerszám terhelése.
  • Az alumíniumhoz, egy nagyon lágy anyaghoz képest a titán a hidegkeményítés következtében nehezen marható ill. esztergálható.
  • A rugalmasság és szakítószilárdság kombinációja megszorulással veszélyezteti a menetvágót.
  • Titán megmunkálása során ezen felül ügyelni kell a kellő hűtésre, mert a keletkező forgácsok könnyen gyúlékonyak.

További információk

Az összes GARANT Master Titan maróinkat megtalálja az eShop-on keresztül:

Közvetlen vásárlás

Jelentkezzen be a fiókjába

Kosár tartalma

Tovább a kosárhoz
Tovább a kosárhoz