PROFI-FRÆSER TIL TITAN-BEARBEJDNINGEN

GARANT Master Titan til højeste processikkerhed og effektivitet.

GARANT Master Tap Titan familien

Portefølje med ekstremt bredt spektrum:
13 specialiserede profi-fræsere giver altid den optimale løsning til forskellige anvendelsestilfælde i titan-bearbejdningen.

Højeste processikkerhed:
TPC-geometrien øger processikkerheden markant specielt i den automatiserede produktion.

Overlegen standtid:
GARANT Master Titan HM-skrubfræsere HPC 203029 12 opnår i sammenligning en 30% højere standtid en den næstbedste konkurrent.

GARANT MASTER TITAN TPC

Også titanmaterialer kan bearbejdes med TPC-fræsemetoden.

Takket være korte spåner reduceres risikoen for spånophobning til et minimum. Spånklemning undgås. Processikkerheden specielt i den automatiserede produktion øges markant!
Fordele ved TPC-spåntagningen (Trochoidal Performance Cutting)

  • Højeste tid/spånvolumen specielt ved anvendelsen i svært bearbejdelige materialer
  • Højeste dynamiske banehastighed
  • Laveste skærekraft
  • Laveste slid
  • Højt besparelsespotential i sammenligning med konventionel strategi

Forudsætning for den succesrige TPC-spåntagning

  • Et moderne CAM-system eller en moderne maskinstyring
  • Et dynamisk bearbejdningscentrum
  • TPC-værktøjer fra GARANT − specielt udviklet til kravene til trochoid anvendelse.



To the products >



ALLE FORDELE I EN OVERSIGT

GARANT Master Titan TPC. Flere spånbrydere til kortere spåner.
Takket være meget korte spåner reduceres risikoen for spånophobning til et minimum.

  1. Innovativ inddeling af spånbryderne sørger for korte spåner og forhindrer spånansamlinger
  2. Speciel formede spånrum ruller spånen pænt sammen og muliggør en hurtig og sikker transport af spånerne.
  3. Forstærket kernediameter til højeste stabilitet i TPC-anvendelse
  4. 6 tænder til højeste effektivitet og tilspændingsværdier
  5. Målrettet skærekantpræparation, til højeste processikkerhed
  6. Gennemgående high-performance-substrat på hele Master-Titan-linjen
  7. Kendt innovativ belægning af Master-Titan-linjen for at forhindre varmeoverførelsen til værktøjet bedst muligt.

Master Titan HM-skrubfræsere HPC. Kæmpe spånvolumen takket være store indgrebsværdier.

Den belagte HM-skrubfræser imponerer takket være speciel stabilitet og holdbarhed.

  • En stabil kernediameter undgår værktøjsfortrængning.
  • Polerede spånnoter mod løsægdannelse.
  • Afrundede skærekanter til kantbeskyttelse.

Fremragende notløbeegenskaber.

Det ekstrem ydelsesdygtige substrat er bøjebrudfast og slidoptimeret.

En Innovativ belægning forhindrer varmeoverførsel.

Master Titan HM-sletfræsere HPC. Højeste tilspændinger takket være syv skær.

Den ubelagte HM-sletfræser anvendes der, hvor materialet skal holdes absolut frifor partikler fra værktøjsbelægninger, for eksempel i medikoteknik.

  1. En stabil kernediameter undgår værktøjsfortrængning.
  2. Polerede spånnoter mod løsægdannelse.
  3. Målrettet skærkantpræparation til slidoptimering.
  4. Afrundede skærekanter til kantbeskyttelse.
  5. 7 skær til specielt høj effektivitet.

MASTER TITAN I SAMMENLIGNING

GARANT Master Titan HM-skrubfræser HPC 203029 12 stiller op i konkurrencen og vinder – over hele linjen!

Først efter 75m viser GARANT Master Titan (1) slid på skæret konkurrenten allerede efter 45m (2,3).

Forsøgsopstilling: Fjernelse af materiale på et emne: Materiale 3.7165 (Ti6Al4V).

Skæredata: vc = 60 m/min, fz = 0,07 mm, ae= 4,8 mm, ap= 12 mm, med køling/emulsion, diameter fræser 12 mm, skærantal 4.

TITAN - MATERIALE MED SPECIELLE EGENSKABER

  • På grund af sin høje styrke og dermed forbundne besværlige og energiintensive bearbejdning er titan (Ti) ca. 25 gange dyrere end en førsteklasses stållegering.
  • I sammenligning med aluminium (Al) har titan en lavere varmeledeevne.
  • En stor del af procesvarmen overføres derved til værktøjsskæret og slider på dette.
  • Ved aluminiumbearbejdningen transporteres den opståede varme vha. spånerne og værktøjsbelastningen reduceres derved.
  • I sammenligning med aluminium, et meget blødt materiale, er titan pga. sin koldfasthed svært at fræse hhv. at dreje.
  • Kombinationen af elasticitet og trækstyrke er en fare for gevindskæreren pga. såkaldt tilbøjelighed til at sætte sig fast.
  • Ved titanbearbejdningen skal der desuden sørges for tilstrækkelig køling, da de opståede spåner er let antændelige.

YDERLIGERE INFORMATIONER

I varekurven

Til varekurven
Til varekurven