Med det rigtige værktøjskoncept til højere rentabilitet

Specialmaskinkonstruktør Glatt sænker procestiderne med 90 og produktionsomkostningerne med 70 %

Specialmaskinkonstruktøren Glatt Systemtechnik GmbH er markedsføreren i anlægskonstruktion til forædling og forarbejdning af pulver på Life-Science-området. Med 14 afdelinger og datterselskaber i hele verden støtter Glatt kunderne fra områderne Pharma, Food/Feed og Fine Chemicals med innovative procesløsninger. I afdelingen i Dresden udfører Glatt enkeltproduktion af produktehandling-systemer. Det betyder, ethvert anlæg fremstilles individuelt iht. kundeordre.

From left to right: Plant Manager Joerg Stadie, Head of Pre-Production Thomas Haubold, Foreman Mario Kühn

Glatt Systemtechnik GmbH har i afdelingen Dresden i sammenligningstests testet flere værktøjsmaskiner grundigt og derved opnået forbløffende resultater.

Grundige værktøjsmaskintests

Når det drejer sig om anskaffelse af nye værktøjsmaskiner til produktionen, kigger man i Dresden meget nøjagtigt: „Som specialmaskinkonstruktøt laver vi hvert eneste emne en eneste gang, vi har ingen serieproduktion og producerer heller ikke til lager“, forklarer Joerg Stadie, fabriksleder hos Glatt Systemtechnik GmbH i Dresden. „Det er derfor vigtigt for os, at vi med vores maskinpark kan opfylde hvert enkelt ordre med det samme, i den ønskede kvalitet og med overholdelse af tidsspecifikationerne. Hos os tæller processikkerhed og hastighed. Nye produktionsmaskiner betyder investeringer i millionehøjde og skal holde, hvad de lover.“ Inden en ny maskine købes, bliver der derfor testet grundigt, og disse tests er alt andet end trivielle. For den nye maskine skal bevise sin kunnen på et konkret emne – ellers bliver den ikke købt.

„Vi har brug for en ægte værktøjsspecialist med stor erfaring med forskellige værktøjsmærker. Således stødte vi på Hoffmann Group. Hoffmann Group har den fordel, at de som forhandler ikke kun kender deres egne GARANT-produkter, men også kender andre producenter godt og servicerer deres kunder på stedet ved hjælp af skolede anvendeælsesteknikere. Denne praksisrelationmærker man med det samme i samtalen.“

Mario Kühn, mester i spåntagningen hos Glatt Systemtechnik

Test workpiece with 20 geometries: Welded construction of V4A

20 geometrier på et emne

For at maskinparken, der består af ca. 30 værktøjsmaskiner, er i aktuel tilstand, afløses hos Glatt to værktøjsmaskiner om året. 2016 besluttede man blandt andet at anskaffe et nyt boreværk; 2017 stod købet af en ny fræsemaskine på programmet. Tre maskiner fra tre forskellige producenter opfyldte de tekniske specifikationer. Spørgsmålet var, hvordan maskinerne klarede praksistests og om de opfyldte kvalitetskravene samt kunne overholde tidsspecifikationerne pålideligt. Til vores tests blev der konstrueret et emne i ædelstål som meget kompleks svejsekonstruktionsgruppe med alle geometrier, der skal bearbejdes i fremtiden.

„Vi ville lodde maskinernes grænser for at være sikre på, at vi bruger vores penge på det rigtige sted“, siger Thomas Haubold, leder forproduktion hos Glatt. „Derfor lagde vi geometrierne fra tyve emner, derunder specielle udvendige og indvendige konturer samt boringer på 0,2 millimeter diameter på emnerne. Nu manglede vi kun det passende værktøj. For værktøjet er afgørende, hvis man skal have det bedste ud af maskinen.“

Bearbejdningsstrategi med værktøjsanbefaling

Hoffmann Group tilbyder med deres servicepakke „ToolConcept“ en løsning for kompletbearbejdningen af emner, hvor kundens krav står i fokus. Det betyder, Hoffmann Groups rådgiver ikke kun har værktøjerne men hele bearbejdningsprocessen i fokus – fra planlægning til efterbearbejdning. I begyndelsen af ToolConcept står den udførlige analyse og definitionen af den tekniske opgave under de givne rammebetingelser. Professionelle spåntagningseksperter med AV-erfaring udvikler derfra bearbejdningsstrategien til hver deloperation og dermed alt i alt kompletbearbejdningen af emnet. Først derefter fastlægges spåntagningsværktøjerne og opspændingen. Resultatet er et detaljeret bearbejdningskoncept med opspændingsløsning, bearbejdningsstrategi, værktøjsanbefaling, teknologi- og CAD-data samt en handelsopstilling. Til sikring af emnekvaliteten får kunden poå forespørgsel desuden en anbefaling til målestrategi og målemidler.

90 % kortere procestider, 70 % mindre omkostninger

Hos Glatt fandt Hoffmann Group ud af, at en delproces også kunne udføres med et standardværktøj i stedet for det anbefalede specialværktøj fra en værktøjsproducent, hvis det blev ekstraspindlet. Mario Kühn er begejstret: „Takket være ekstraspindlingen er vi mere fleksible, og vi har desuden også øget processikkerheden.“ Alt i alt omfatter de snørrede værktøjspakker fra Hoffmann Group til begge maskiner ca. 60 værktøjer; 80 procent deraf er værktøjer fra det egne premiummærke GARANT. „Vi har meget ydelsesstærke GARANT-produkter i spåntagningen, men dækker ikke alle specialområder“, siger Reinhard Beyer, teamleder ToolConcept hos Hoffmann Group. „Derfor er vi ikke kun fokusseret på de husegne værktøjer.“ Lige præcis fleksibiliteten er Hoffmann Groups store fordel.
Løbet om de mest egnede værktøjsmaskiner vandt for øvrigt et TOS WHQ CNC-boreværk og en Micron VCE 1000Pro. I dag producerer Glatt nøgle emner på to timer, hvor de tidligere i konventionel bearbejdning havde brug for tre skift – det betyder en reducering af procestiden med 90 procent, produktionsomkostningerne er 70 procent lavere.

„Hoffmann Groups ansats overbeviste os. Som det næste anskaffer vi en ny drejemaskine og tester med ToolConcept – så bliver effekten endnu større. Hoffmann Group er ikke kun en leverandør for os, men også en ægte systempartner.“

Joerg Stadie, fabriksleder hos Glatt Systemtechnik

Direkte køb

Log ind på din konto

I varekurven

Til varekurven
Til varekurven