{{ name }}
Art.-Nr. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Sachnummer:
EAN / GTIN:
Herstellernummer:
Kat. Nr.:
HiPer Drill Grundelement, 12×D, ⌀ DC: 37mm
Artikel-Nr.: 231620 37
Sachnummer:
Produktdetails
Technische Daten
| Innenkühlung | ja | |
| Kühlschmierstoffeintritt | mit Kühlschmierstoffeintritt, axial konzentrisch | |
| Kühlschmierstoffaustritt | mit Kühlschmierstoffaustritt, axial konzentrisch | |
| Kühlschmierstoff | ja | |
| Serie | HiPer Drill | |
| Schnittstellen Position | maschinenseitig | |
| Aufnahmetyp | Zylinderschaft | |
| Trennstellenkodierung | ZYL04001011 | |
| Aufnahmeform | eine gerade Spannfläche ohne Plananlage (z. B. für Zentrumsbohrer) | |
| Aufnahmeausführung | metrisch | |
| Aufnahmegröße, metrisch | 0400 mm | |
| Aufnahmeart | Zapfen | |
| Aufnahmetoleranzklasse | h$06 | |
| Durchmesser Schaft | 40 mm | |
| Länge Schaft | 70 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, ISO-Toleranzklasse | 40 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, oberes Abmaß | 0 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, unteres Abmaß | -0,016 mm | |
| Schneidendurchmesser, min. | 37 mm | |
| Körperdurchmesser | 48 mm | |
| Spannutenlänge | 515 mm | |
| Abstand Schneidenecke zu Schneidenspitze | 7,5 mm | |
| Anbaulänge, Halter | 486,6 mm | |
| Anzahl Schneiden, gesamt | 2 | |
| Drallwinkel | 13 Grad | |
| Ausführung Spannut | 3 | |
| Einstellbarkeit | Einstellung nicht möglich | |
| Winkel, 1. Stufe | 135 Grad | |
| Führungselemente | ohne Führungselemente | |
| Schneidplattendicke | 13,3 mm | |
| Befestigungsart Schneidplatte | P (mit zyl. Bohrung über Bohrung geklemmt) | |
| Trennstellenkodierung Schneidplatte | HOG; HOG-2316xx370 | |
| Trennstellenkodierung Schneidplatte nach ISO TS 13399-60 | HOG | |
| Bezeichnung Schneidplatte | 2316xx37 | |
| Schnittstelle | Trennstelle 1 | |
| Auskraglänge | 521 mm | |
| Nutzlänge | 468 mm | |
| Länge gesamt | 591 mm | |
| Funktionslänge | 521 mm | |
| Gewicht | 4.869 g | |
| Schneidrichtung | rechtsschneidend | |
| Werkzeugausführung | Voll-Stahl | |
| Norm | DIN 4000-86 | |
| Datenträger | ohne Datenträger | |
| Bearbeitungsverfahren | Bohren ins Volle | |
| Produktart | Vollbohrer für Schneideinsätze | |
| Inhalt | Einzelteil |
Identifikation & Klassifikation
| Artikelnummer | 231620 37 | |
| EAN / GTIN | 4062406641740 | |
| Herstellernummer | 231620 37 | |
| Hersteller/verantwortliche Person | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Beschreibung
Ausführung:
- Höchste Vorschübe und maximale Performance durch optimal abgestimmte Geometrien und Werkstoffe.
- Exakte Positionierung des Schneideinsatzes durch prismatischen Plattensitz und sichere Spannung durch mittige Bohrung.
- Hohe Rundlaufgenauigkeit im montierten Zustand.
- Schaftabstützung für optimale Stabilität im Einsatz.
Spanräume poliert.
Verwendung:
Stehender und rotierender Einsatz. Für Bohrungen bis Genauigkeit IT9.
Hinweis:
Weitere Abmessungen bis ⌀ 50,99 mm auf Anfrage lieferbar.
Die Spannschraube ist mit jedem fünften Schneideinsatzwechsel zu erneuern.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Für optimalen Rundlauf im Hydrodehnfutter (z.B. Nr. 302026 Gr. 20) spannen.
Bohrer für optimale Stabilität immer so kurz wie möglich spannen.
Vorschubwerte f um 10 % und vc-Werte um 40 % reduzieren.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Die Spannschraube ist mit jedem fünften Schneideinsatzwechsel zu erneuern.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Für optimalen Rundlauf im Hydrodehnfutter (z.B. Nr. 302026 Gr. 20) spannen.
Bohrer für optimale Stabilität immer so kurz wie möglich spannen.
Vorschubwerte f um 10 % und vc-Werte um 40 % reduzieren.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Grundlegende Sicherheitshinweise:
Bestimmungsgemäße Verwendung
- Für stehenden und rotierenden Einsatz.
- Für mittelgroße Bohrungen bis Genauigkeit IT9, rechtsschneidend.
- Ausschließlich mit KSS-Emulsion zur Innenkühlung verwenden.
- Vor Verwendung Pilotbohrung zur Erhöhung der Prozesssicherheit durchführen.
- Nur mit Schneideinsatz Nr. 231630 – 231690, Spannschraube Nr. 231999 verwenden.
- Spannschraube mit auf Bohrer eingraviertem Drehmoment festziehen.
- Für den industriellen Gebrauch.
- Nur in technisch einwandfreiem und betriebssicherem Zustand verwenden.