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Sachnummer:
EAN / GTIN:
Herstellernummer:
Kat. Nr.:
HiPer Drill Grundelement, 12×D, ⌀ DC: 26mm
Artikel-Nr.: 231620 26
Sachnummer:
Produktdetails
Technische Daten
| Innenkühlung | ja | |
| Kühlschmierstoff | ja | |
| Serie | HiPer-Drill | |
| Herstellerbezeichnung | HiPer-Drill Grundelement | |
| Schnittstellen Position | maschinenseitig | |
| Aufnahmetyp | Zylinderschaft | |
| Trennstellenkodierung | ZYL03201115 | |
| Aufnahmetoleranzklasse | h$06 | |
| Durchmesser Schaft DS | 32 mm | |
| Länge Schaft LS | 60 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, oberes Abmaß | 0 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, unteres Abmaß | -0,016 mm | |
| Schneidendurchmesser, min. Dc | 26 mm | |
| Schneidendurchmesser, max. Dc | 26,99 mm | |
| Körperdurchmesser D2 | 38 mm | |
| Spannutenlänge | 356 mm | |
| Abstand Schneidenecke zu Schneidenspitze | 5,5 mm | |
| Anbaulänge, Halter | 338,3 mm | |
| Anzahl Schneiden, gesamt | 2 | |
| Drallwinkel | 13 Grad | |
| Ausführung Spannut | 3 | |
| Einstellbarkeit | Einstellung nicht möglich | |
| Winkel, 1. Stufe | 135 Grad | |
| Führungselemente | ohne Führungselemente | |
| Schneidplattendicke T | 9,4 mm | |
| Befestigungsart Schneidplatte | P (mit zyl. Bohrung über Bohrung geklemmt) | |
| Trennstellenkodierung Schneidplatte | HOG-2316xx260 | |
| Bezeichnung Schneidplatte | 2316xx26 | |
| Schnittstelle | Trennstelle 1 | |
| Auskraglänge A | 362 mm | |
| Nutzlänge L1 | 324 mm | |
| Länge gesamt L | 422 mm | |
| Funktionslänge | 416,367 mm | |
| Gewicht | 1.107 g | |
| Schneidrichtung | rechtsschneidend | |
| Datenträger | ohne Datenträger | |
| Bearbeitungsverfahren | Bohren ins Volle (BVB) | |
| Produktart | Vollbohrer für Schneideinsätze | |
| Inhalt | Einzelteil |
Identifikation & Klassifikation
| Artikelnummer | 231620 26 | |
| EAN / GTIN | 4045197688781 | |
| Herstellernummer | 231620 26 | |
| Hersteller/verantwortliche Person | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Beschreibung
Ausführung:
- Höchste Vorschübe und maximale Performance durch optimal abgestimmte Geometrien und Werkstoffe.
- Exakte Positionierung des Schneideinsatzes durch prismatischen Plattensitz und sichere Spannung durch mittige Bohrung.
- Hohe Rundlaufgenauigkeit im montierten Zustand.
- Schaftabstützung für optimale Stabilität im Einsatz.
Spanräume poliert.
Verwendung:
Stehender und rotierender Einsatz. Für Bohrungen bis Genauigkeit IT9.
Hinweis:
Weitere Abmessungen bis ⌀ 50,99 mm auf Anfrage lieferbar.
Die Spannschraube ist mit jedem fünften Schneideinsatzwechsel zu erneuern.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Für optimalen Rundlauf im Hydrodehnfutter (z.B. Nr. 302026 Gr. 20) spannen.
Bohrer für optimale Stabilität immer so kurz wie möglich spannen.
Vorschubwerte f um 10 % und vc-Werte um 40 % reduzieren.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Die Spannschraube ist mit jedem fünften Schneideinsatzwechsel zu erneuern.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Für optimalen Rundlauf im Hydrodehnfutter (z.B. Nr. 302026 Gr. 20) spannen.
Bohrer für optimale Stabilität immer so kurz wie möglich spannen.
Vorschubwerte f um 10 % und vc-Werte um 40 % reduzieren.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Grundlegende Sicherheitshinweise:
Bestimmungsgemäße Verwendung
- Für stehenden und rotierenden Einsatz.
- Für mittelgroße Bohrungen bis Genauigkeit IT9, rechtsschneidend.
- Ausschließlich mit KSS-Emulsion zur Innenkühlung verwenden.
- Vor Verwendung Pilotbohrung zur Erhöhung der Prozesssicherheit durchführen.
- Nur mit Schneideinsatz Nr. 231630 – 231690, Spannschraube Nr. 231999 verwenden.
- Spannschraube mit auf Bohrer eingraviertem Drehmoment festziehen.
- Für den industriellen Gebrauch.
- Nur in technisch einwandfreiem und betriebssicherem Zustand verwenden.