{{ name }}
Št. art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Koda izdelka:
EAN/GTIN:
Številka proizvajalca:
Digitalizacija v podjetju SMP Schüssler s programsko opremo za upravljanje orodja Connected Manufacturing
Idealno – domiselno – digitalno.
Pri podjetju SMP Schüssler so v celoti zavezani digitalizaciji. Z namestitvijo inovativne programske opreme »Connected Manufacturing« družbe Hoffmann Group je strokovnjak na področju prototipov iz aluminija, ulitih v pesek, naredil velik korak v tej smeri. Toda to je šele začetek njihovega revolucionarnega, v prihodnost usmerjenega procesa prestrukturiranja!
Digitalna orodja so odlično sredstvo za doseganje večje produktivnosti, poenostavljenih postopkov in boljšega pregleda nad upravljanjem orodja. V ta namen je družba Hoffmann Group razvila inovativno programsko opremo »Connected Manufacturing«. Ta zagotavlja največjo preglednost med pripravo dela, povečuje učinkovitost med sestavljanjem in merjenjem ter prihrani čas in stroške med proizvodnjo. Poleg tega je programsko opremo mogoče hitro implementirati, uporabnike pa prepriča z enostavno uporabo.
Obetaven nov izdelek
Te prednosti so prepričale podjetje SMP Schüssler Modell- und Prototypenbau, specializirano za izdelavo prototipov iz plastike in kovine. Odločilen dejavnik za prehod na digitalno pot prek »Connected Manufacturing« je bilo zagotovo tudi dobro sodelovanje med obema podjetjema, ki se je z leti še okrepilo. Podjetje SMP že uporablja številna orodja in vpenjalne trne, kupljene pri družbi Hoffmann Group, komunikacija s prodajo in servisom je odlična in razmerje med ceno in zmogljivostjo je dobro uravnoteženo. Poleg tega je po besedah projektnega vodje podjetja SMP Marcusa Feigeja »obstajala odlična priložnost za rast s programsko opremo, ki se razvija, ne da bi bili preobremenjeni s popolnim, dokončanim sistemom. Hkrati smo videli priložnost, da se aktivno vključimo v razvoj obetavnega novega izdelka.«
Ustvarite več reda, pridobite jasnejši pregled
Podjetje zdaj že nekaj časa uporablja tehnologijo Connected Manufacturing. Pri podjetju SMP so kot največjega in najpomembnejšega generatorja koristi do zdaj opredelili upravljanje orodij. Po besedah Marcusa Feigeja je »jasnejši in bolj strukturiran. Zdaj imamo en osrednji sistem za številke orodij in sistematična imena orodij. Natančno je navedeno, katere komponente sestavljajo sklope orodja, kar je fantastično.« Projektni vodja podjetja SMP meni, da so tako kartiranje infrastrukture in vrstni red kot tudi jasen pregled lokacije vsakega orodja »zelo dobri«.
Ko je bilo digitalno Hoffmannovo orodje prvič predstavljeno, je bilo seveda potrebno nekaj časa za usposabljanje. V stroje je bilo treba prenesti podatke in prilagoditi nekatere proizvodne procese. Na splošno pa je bil postopek namestitve dobro strukturiran in je potekal gladko. Tudi tu je Marcus Feige poln pohval: »Družba Hoffmann Group je vedno poskušala najti rešitve, ki so najbolje ustrezale našim zahtevam. Sodelovanje je bilo odlično in vedno so nam nudili podporo, ko smo se znašli v težavah.« Na primer, ko struktura poti za rezkalne stroje ni delovala pravilno – za rešitev težave je bil potreben le telefonski klic.
G. Schüssler o programski opremi za upravljanje orodja Connected Manufacturing:
- Connected Manufacturing je pomemben del prehoda podjetja v prihodnost Industrije 4.0. Na vseh področjih uvajamo obsežne spremembe. Spremembe so za nas ključna tema, kar podpirajo tudi naši zaposleni.
- Standardizacija zagotavlja optimizacijo zalog, hitrejši dostop, boljšo razpoložljivost in s tem večjo proizvodnjo.
- To nam daje konkurenčno prednost (ključna beseda »New Work« – dostop do vseh podatkov, tudi iz domače pisarne ...).
- Connected Manufacturing je tudi pomemben element razvoja podjetja. Spremembe ne bodo nikoli dokončane, sisteme bo treba razširiti, razvoj se bo nadaljeval.
»Digitalni mejnik«
Pri podjetju SMP Schüssler so zelo navdušeni nad Connected Manufacturing. Za podjetje je programska oprema le začetek vrste ukrepov digitalizacije. V bližnji prihodnosti se bo na primer uporabljala robotska celica. To bo omogočilo samodejno polnjenje strojev in obdelavo proizvodnih naročil.
Interakcijo delovnih mest, orodij, virov, položajev za shranjevanje, gibanja robotov in programov NC je treba povezati v omrežje. Sistem Connected Manufacturing z upravljanjem orodij prek RFID-čipa ima osrednjo vlogo v naših načrtih za prihodnost.«
Načeloma pri podjetju SMP upajo, da bo inovativno digitalno orodje družbe Hoffmann Group zagotovilo časovno in stroškovno prednost. Stroški orodja se z upravljanjem v oblaku bistveno zmanjšajo. Poleg tega je pri sestavljanju kompletnih orodij mogoče prihraniti veliko časa, saj ni treba premagovati dolgih razdalj zaradi »iskanja orodja«.
Ne nazadnje pa je Marcus Feige prepričan, da ima Connected Manufacturing ogromen potencial za prihodnost: »Prepričan sem, da lahko ta programska oprema naredi digitalizacijo dostopnejšo tudi za mala in srednje velika podjetja ter da se bo uporabljala tudi na ravni proizvodnje.«
SMP Schüssler Modell- und Prototypenbau
Podjetje SMP Schüssler, ustanovljeno junija 2003 v Dresdnu, se je sprva osredotočilo na zasnovo in izdelavo plastičnih prototipov. Leta 2008, ko se je podjetje preselilo v nove, večje prostore v kraju Heidenau, se je poslovanje razširilo še na področje obdelave kovin. Temu je sledila nabava dodatnih 5-osnih rezkalnih strojev in več strojnih orodij. Leta 2013 je bila dokončana še ena tovarniška stavba z razširjenim oddelkom za litje v pesek in oddelkom za zagotavljanje kakovosti z rentgensko opremo, 3D-merilno roko in spektrometrom. Te naložbe so podjetju Schüssler omogočile, da je postalo pri proizvodnji prototipov vse bolj neodvisno od zunanjih ponudnikov storitev.
Digitalizacija je trenutno na vrhu dnevnega reda. Poleg implementacije Hoffmannove programske opreme »Connected Manufacturing« se trenutno preizkuša tudi proizvodna celica, ki jo upravlja robot.
Za več informacij obiščite www.smp-prototypen.de